Litní nářadí - Speciální zařízení potřebné k tvarování kovu na hračku, jedná se o litostroj schnelly. Aby se toto podařilo, odborníci používají specializované stroje a formy vyrobené z kvalitní oceli. Formy jsou ty malé krabičky s vytvořenými tvary. Začínáte tím, že do formy nalijete roztavený kov, který zaplní všechny prázdné prostory a pak tuhne, aby se stal novou hračkou!
Toto nebylo snadné vytvořit. Krok 1: Vzor pro hračku - Návrh od navrhovatele. Dostanou plán, jak hračku rozdělit na všechny její součásti, tzv. "plošinu", která je jako mapa ukazující, jak má vypadat a které části musí být zahrnuty. S plošinou v ruce používají defektní navrhovači široké spektrum nástrojů na tvorbu form, které vytesávají každý tvar a křivku, které musí hračka obsahovat.
Kovové formy pro lití je optimalizovaný, velmi podrobný proces, který se také během let velmi zlepšil a stal se pokročilejším. Některé nedávné objevy přinášejí postupy, které zvyšují sílu a detailnost forem. Takže hračky mohou být ještě nádhernější a úžasnější než kdy dříve!
Kovové formy pro lití - Použití lepších materiálů Jedním z největších pokroků byl v oblasti materiálů pro kovové formy pro lití. Ocel stále zůstává oblíbeným materiálem, ale je dnes pokročilejší než v minulosti, s produktem silnější a vydržovatelnější oceli. To umožnilo výrobci hraček vyrábět hračky, které jsou větší a složitější, protože bylo zajištěno, že formy nebudou příliš rychle nosnostní nebo se neporuší.
Výběr materiálu pro kování do forme je klíčový. Ocel je vyrobená z železa a uhlíku, ale ne všechny oceli mají stejné vlastnosti – některé jsou pružnější nebo flexibilnější než jiné v oblasti odolnosti vůči teplu. Tato variace v oceli vedla výrobce hraček k velmi přesnému výběru jedné z nich pro své produkty.
Uvažte například hračkové auto – nemůžete použít jakoukoli plastovou formu, protože tam bude lítnout rozpouštěný kov a potřebujete něco tvrdého, co dokáže vydržet teplo a tlak během procesu formování, takže zde potřebujeme silné řešení pro inječní formování ICM. Na druhou stranu hračka s velmi tenkými částmi, jako třeba miniaturní robot, by vyžadovala pružnější formy. Tímto způsobem je snazší pro hračku vylézt z formy a nepoškodit se nebo se nezachytit.
Vysoko kvalitní, dlouhodobě vydržující nástroje mohou vyrábět hračky rychleji a s méně vadami pro výrobce hraček. Chudoba při výrobě form je může vést ke kovu naplněnému vzduchovými bublinami nebo prvkům, které se nedokonale spojí. To může vést ke ztrátě času a materiálů, což bude mít za následek méně než dokonalé hračky pro zákazníky.
Naše společnost začala s kováním do form v roce 2006, specializujeme se na tradiční automobily, inovační energetické vozidla, telekomunikační inverze, fotovoltaické úložné systémy železniční dopravy, lékařskou a letectví, stejně jako na jiné výrobní komponenty ze slitin aluminia a přesné obrábění a obecné průmyslové součásti. Nabízíme podporu 24 hodin denně a komunikaci i v menšinových jazycích. Můžeme také poskytnout servisní tým pro spojení s projektem.
Sedm výrobních procesů zahrnuje technickou podporu, kontrolu kvality, lití do form s odléváním, lití pod tlakem a povrchové zařízení. Naše společnost má 60 úplně automatizovaných výrobních link pro lití pod tlakem ve studené komoře o kapacitě 150 - 4000 tun, přesné stroje, jejichž počet přesahuje 600. Dále disponuje desítkami velkých přesných měřicích zařízení a nástrojů a řadou dalších vedlejších služeb. Roční výroba společnosti činí 50 000 tun a je schopna provádět přesné výrobní a zpracovatelské práce.
Vlastníme tři hlavní výrobní základny: Weitang auto díly lití, Suzhou kování nástrojů přesného lití a Xuzhou Jincheng přesné lití. Celková hodnota aktiv přesahuje 1 miliardu yuanů, plocha areálu dosahuje skoro 300 akrů a výrobní prostor činí 180 000 čtverečních metrů. Výrobní zařízení je vybaveno více než 600 CNC stroji, včetně více než 60 horizontálních strojů, stejně jako kompletním zařízením na elektrochemické nátěry, barvení a testování. Nabízíme profesionální služby přesného obrábění přizpůsobené potřebám našich klientů.
Všechny naše produkty jsou vyrobeny na zařízeních jejich společností pro kování nástrojů. Máme podrobnosti o cenách od surovin po výrobu a dokonce i služby. U firmy působí více než 80 inženýrů form a 20 expertů na kování. Náš design produktů je pružný, můžeme navrhovat formy podle potřeb našich zákazníků a také nabízet řešení pro výrobu. Je vhodný pro malosériovou výrobu.