Takže pokud je třeba dobrá cesta, kterou byste měli vybrat, je přesné frézování. Přesné frézování je unikátní proces na výrobu dílů a produktů velmi přesně. Velmi jednoduše řečeno to znamená, že když vyrobíte nový díl, bude vypadat dobře a fungovat stejně jako poslední. Je to jako mít magický recept, který vám peče skvělé sušenky pokaždé, když jsou upéct!
V přesné obrábění je konzistence nezbytná. Což znamená, že víte, že součástky budou stejné, bez ohledu na okolnosti. Teď si představte, že vyrábíte hračkové auto a v tomto případě musí všechno být správně montované na sebe. Když si objednáte díly pro nový automobilový motor, nebo dokonce komponenty ke sestavení celého počítače, každý kus vás fascinuje tím, jak dokonale sedí, pokud byl vyroben správně. Je to podobné mnoha způsoby - pokud jedna část této mašiny není v souladu, pak by byl znetvořen celkový výsledek. Proto mají podniky motiv, aby jejich díly byly vyrobeny konzistentně.
Tyto součásti lze nalézt v různých aplikacích; od letecké a kosmické techniky, přes medicínu až po počítače, jenom na několik příkladů. Jsou to jedny z klíčových dílů, které umožňují fungování strojů tak, aby nezlyšely. Například si vzpomeňte na letadlo ve velké výšce v oblacích. Vyžaduje spoustu součástí, které musí spolupracovat v souladu s tím, aby letadlo efektivně zůstalo ve vzduchu.
Přesné frézování se používá k výrobě součástí pro továrny, které jsou vystaveny extrémnímu teplu nebo tlaku. Vzhledem k potřebám moderní továrny musí tyto součásti být jak silné, tak trvanlivé. Když zařízení selže, může to způsobit vážné problémy, což je důvod, proč je nezbytné mít součástky, které fungují správně hned poprvé.
Přesná obrábění jsou tak přesná díky úzkým tolerancím. Toleranční rozsah: Toleranční rozsah se týká povolených odchylek ve velikostech materiálu nebo součásti. Pokud chcete, aby všechny části dokonale zapadaly do sebe (zejména pokud mají pohyblivé součásti, které musí správně fungovat), pak musí být toleranční rozsah částí velmi úzký. Je to jako skládanka - pokud nejsou kusy přesně vyřezané, prostě se nikdy nedají složit dohromady!
Přesné obrábění vyžaduje použití specifických typů strojů a lidské zkušenosti, aby bylo možné splnit náročné požadavky. Většinou je prováděno pomocí speciálních strojů, které dělají přesné řezy na tvarovaných povrchů, zatímco dělníci pozorně sledují, aby se nic nepokazilo. Potom tyto specializovaní pracovníci jsou jako superhrdiny továrny, kteří zajistí, že všechno je v pořádku!
Použitím přesného frézování lze snížit manuální čas a počet chyb při výrobě dílů může být mnohem menší. To znamená, že firmy mohou snížit čas a provozní náklady, ale stále dostat dobrý produkt. Ušetřením více peněz mají firmy možnost najmout nové pracovníky nebo koupit novou strojní jednotku a nakonec to může prospět všem!
Produkt se vyrábí ve vlastních zařízeních společnosti. Od nákupu surovin po následné výrobu a zpracování služeb poskytujeme podrobné informace o cenách. V podniku působí více než 80 odborných inženýrů na formy a také 20 expertů na lití pod tlakem. Náš design pro produkty je flexibilní a dokážeme navrhnout formy, které vyhovují potřebám našich zákazníků, a také poskytnout přesně frézované součásti. Může poskytnout podmínky pro výrobu malých sérií.
Naše společnost byla založena v roce 2006. Specializujeme se na lití hliníkových slitin, jakož i na přesné obrábění a přesné obráběné součásti. Podporujeme 24 hodinovou online podporu a komunikaci s menšinami v různých jazycích. Navíc máme servisní tým, který nám pomůže s projektem.
Máme vlastní 3 hlavní přesné obrábění, závod pro lití automobilových dílů Weitang, závod pro lití přesných dílů Suzhou Jincheng, závod pro lití přesných dílů Xuzhou Jincheng; celková velikost aktiv překročila 1 miliardu juanů a pokrývá plochu více Zařízení má více než 600 CNC strojů s více než 60 vertikálními obráběcími středisky a kompletní zařízení pro galvanizaci, postřikování a zkoušení. Nabízíme profesionální řešení přesného obrábění, která jsou přizpůsobena našim zákazníkům.
Sedm výrobních procesů je přesně zpracováno technickou podporou a kontrolou kvality, výrobou form, litím do forem, litím pod tlakem a úpravou povrchů. Naše společnost disponuje 60 úplně automatizovanými výrobními linkami pro lití pod tlakem v chladné komoře o kapacitě 150 - 4000 tun, stejně jako více než 600 pokročilými přesnými stroji. Navíc společnost zahrnuje vedlejší zařízení a mnoho velkého přesného měřicího vybavení a nástrojů, s roční výrobní kapacitou 50 000 tun litinových dílů z hliníkové slitiny a schopností výzkumu, vývoje, výroby a přesného zpracování pro využití výroby v velkém měřítku.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
