Aluminium er et fremragende materiale, der har flere anvendelser. Dette skaber et materiale, der er stærkt samtidig med at være letvægtigt, hvilket gør det ideelt egnet til brug i alle slags produkter. Sandformstøbning er en trendende måde, hvorpå aluminium kan blive brugt. Så, hvad er sandformstøbning? Det er et unikt værktøj, gennem hvilket vi kan lave forskellige former i metal. Støbning af en aluminiumalloy. Denne blogindlæg introducerer blot støbningsprocesserne, hvordan de fungerer og hvorfor de er nyttige på så mange områder!
Aluminiumlegemet sandede formstøbning er en metalbearbejdningsteknologi, hvor den indlejrede varme smeltet metal preses og fyldes ind i en form, kendt som dørre. Den ramme, der giver det smeltede metal dets form, laves af metal. Døren åbnes derefter, og den nye form kan fjernes manuelt, når metallen er kølet ned fra sin smeltet tilstand til fast form. Med denne proces kan vi oprette forskellige former og størrelser, der muligvis er nødvendige for forskellige produkter.
Alligevel er disse nogle af årsagerne til, at aluminiums skiveformning er en god valgmulighed. Varieten, der lyser mest i sådan en mørk tid, skyldes dets styrke og store arbejdsgivere. Aluminium er holdbart, og det udsættes for meget brug over timer, hvilket normalt betyder, at hvert stykke går igennem en ækvivalent mængde brug til noget andet. Automobilkomponenter eller værktøjer kræver høj styrke og tåghed, så dette er et fantastisk materiale til det.
Der er flere afgørende fordele ved at bruge aluminiumligaskiver, herunder muligheden for at lave komplekse former med høj præcision, hvilket sandsynligvis ikke ville være muligt ved nogen anden metode. Især de sektorer, der kræver komponenter med yderst præcise dimensioner i deres %forhold, såsom luftfartproduktion, medicinsk udstyr og bilindustrien. De produkter, der er presformet, vil være meget nøjagtige, dvs. de skal passe perfekt sammen. Det synes at være vigtigt for at alt fungerer korrekt og sikkert.
Gennem hele processen tages hvert skridt forsigtigt for at sikre, at alle produkter, der er lavet af aluminiumskummetning, er af højeste kvalitet. De overvåger alt nøje. Denne procedure omfatter vurderingen af, om der er problemer med en fast form, samt kontrollen af, om den fungerer korrekt med hensyn til temperatur og tryk, der anvendes af kummemaskinen, sammen med testing af færdige varer, som betydeligt bør opfylde bestemte accepterede standarder.
Kvalitetskontrol af færdige produkter foretages på forskellige måder. Disse inkluderer visuel kontrol (som er at inspicere varerne visuelt), dimensionsverifikation (kontrollere, at alle dele er i den rigtige størrelse) og metallurgisk analyse for at verificere, hvilken type metal de er lavet af. Ved at overvåge hver fase af kummetningsprocessen og igennem kvalitetskontrol kan producenter lave varer, der er egnet til at imødekomme deres kunders behov.
Mulighederne for kameleonsadditiver er praktisk talt ubegrænset gennem 3D-printning! Dette gør det ikke kun muligt at få stærkere, men også mere konsekvente dele. Derudover findes der innovation i anvendelsen af nye alloyer og materialer samt automatisering, hvilket kan have indvirkning. Disse forbedringer viser, at den velkendte teknik af aluminiumalloy-sandformstøbning er destineret til at forblive en central funktion i både produktion og ingeniørvidenskab i mange år fremover.
aluminiumlejringsformstøbning fra vores produktionssteder: Weitang auto del støbningsskab, Suzhou Jincheng Præcist Støbningsskab, Xuzhou Jincheng Præcist Støbningsskab. De samlede aktiver er mere end 1 milliard yuan og dækker 300 akre. Fabrikken spænder over 180.000 kvadratmeter. Selskabet har mere end 600 CNC-maskiner og 60 vandrette bearbejdningssentre samt fuldstændig elektroplatering og sprøjteprøveudstyr. Vi er dedikerede til at levere kunderne professionel præcist bearbejdning og tilpassede tjenester.
Vores selskab blev etableret i 2006. Vi er specialiseret i formstøbning af aluminiumlegemer samt præcist bearbejdning og komponenter til aluminiumsformstøbning. Vi understøtter 24-timers menneskelig online-support og kommunikation med mindretal på flere sprog. Desuden har vi en serviceteam, der hjælper med projektet.
Produktet fremstilles i virksomhedens egne faciliteter. Fra køb af råmaterialer til efterfølgende produktion og bearbejdningsydelser leverer vi detaljerede prisdetaljer. Der er mere end 80 ekspertmøldeingeniører samt 20 ekspert i støbning til rådighed i firmaet. Vores design for produkter er fleksibelt, og vi kan designe mølder for at opfylde kravene fra vores kunder og også tilbyde aluminiumligaskemøldestøbning. Det kan skabe forudsætninger for produktion af små partier.
7 aluminium ligeføring af støbeprocedurer, teknisk support, kvalitetsinspektion, formgivning af støbematerialer, støbeproduktion, maskinproduktion, overfladebehandling samt andre faciliteter. Vores virksomhed ejer 150 - 4000 tons fuldt automatiske kolde-kammer støbeøse-produktionslinjer på 60, højpræcise CNC-centre i antallet af over 600. Virksomheden omfatter også tilhørende faciliteter og flere store præcise måleudstyr og instrumenter. De har en kapacitet på 50.000 tons aluminium ligeførte dele samt komponenter for udvikling, produktion og præcis behandling for at opnå fordelen ved stor skala produktion.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
