Har du nogensinde overvejet, hvad der præcist sker bag kulissene på et aluminiumsværk? En Aluminiumskiveri i Detail Bliv bekendt med et specialiseret skiveri for aluminium i dag. Det værk, du arbejder på, er den type sted, hvor de smelter aluminium og bruger det til at lave tonsvis af ting, som husholdningsvarer.
Stedet er fyldt med maskineri og arbejdsstyrke, der løber her og der ved et første besøg på en aluminiumsskiverfabrik. Dette kan være en storm af aktivitet, der nogle gange ser ud som et sindssygehus, der har tabt kontrol; men hver bi gør deres del, som naturen har tænkt dem til at gøre, så mennesker kan tage honningen... lave bieva... og stearinlys. Det smelter sit eget aluminium i en stor ovn, hvor nogen meget omhyggeligt hælder varmet væske metal i formerne. Alle arbejder sammen; fabrikken er et team, og den skal også køre godt.
En type aluminieformning, der smeltes og opvarmes dér i en ovn. Dette er en rødglødende ovn, og varmen vil omdanne denne blok fast aluminie til flydende form. Aluminiet opvarmes derefter indtil det smelter og hældes ind i formen. Det vil ikke knække, da formen er stærk nok til at udholde høje temperaturer. De formes til at passe ind i uanset hvilket produkt de skal bruges til. Aluminie hældes ind og køles inden for formen for at hårde. Filming: Dette er navnet på denne indstændingsproces (hårdning), som henviser til solidificering. Efter dette fjernes formen, og her finder vi en fast masse af aluminie; vores produkt er klar.
Det sted, hvor al action foregår, hvor folk arbejder eller i aluminiumssmeltverkstedet. Aluminiumsmelte-/formbygningsområdet: Et stort værksted fyldt med maskiner og ugeovne og metalbearbejdningstøjsler. Arbejdstagere, der løber rundt overalt, for at sikre, at alt kører glat på alle aspekter af processen. Det sted kan være omgivet af masse støj og er sligt varmt med serviceovnene, der smelter, mens de har meget specifisk sikkerhedsumtæring for at holde dem kølig.
Trin for trin Aluminiumskiverplante til underholdning Trin 1: Vi sætter vores fod i fabriksværkstedet. Vi hører de mekaniske lyde fra en fungerende arbejdsplads, visuel: vi ser en aluminiumsovn og arbejdere, der hælder varmt aluminium ud for at strække det ud i en form. Når aluminiummetalltet har haft tilstrækkelig tid til at køle og hårde, kan vi fortsætte med at tage det ud af formen, hvilket afslører et færdigt stykke, der er næsten fuldstændigt (normalt kræver det CNC-fræsering). Det kan være et bildele eller nogen køkkenegenstand. Derefter tages produktet fra formen og renses indtil det skinner, sådan godt ender det op.
Herefter går vi til kvalitetskontrolområdet. De endelige produkter testes gennem nogle af de strengeste kvalitetstester. Defekte eller understandard-produkter sendes helt enkelt tilbage til fabrikken for ændring eller genproduktion. Dette er mere eller mindre den vigtigste fase, fordi det giver dets kunder det, de ønsker.
Til sidst, dem der behandler og pakker alle ordrer til fragt. Pakkning: Det sidste produkt, der skal sendes ud til kunderne. Arbejderne i dette afdeling sikrer, at alt er korrekt mærket og pakket, så det kan ordnes præcist til transport. Den lange proces er kvalitetskontrolsystemet, der skal gennemføres, så kunderne modtager, hvad de har bestilt, og intet går galt, når det ankommer forbrugeren.
De syv produktionstrin er teknisk support, kvalitetskontrol, aluminiumsskiving, støbning og overfladebehandling. Vores virksomhed har 60 fuldt automatiske kolde-kammer-støbningsproduktionslinjer på 150 - 4000 tons, mere end 600 højpræcise maskiner. Den har også flere store nøjagtigheds-måleudstyr og instrumenter samt en række andre tilhørende tjenester. Virksomhedens årlige produktion er 50.000 tons, og den kan udføre præcist fremstilling og bearbejdning.
Vores virksomhed var en aluminiumskrystalleri i 2006, specialiseret i traditionelle biler, innovative energiforker, telekommunikationsinverter, solceller energilager, jernbaneoverførsel, medicinsk luftfart, samt andre tilpassede aluminiumlighedsmaskineringskomponenter og nøjagtig bearbejdning og generelle industrielle komponenter. Vi understøtter 24-timers menneskelig online-support og kommunikation på mindretals sprog. Vi kan også levere en serviceteam, der kan forbinde med et projekt.
Varerne fremstilles i vores egne fabrikker. Vi leverer alle oplysninger om priser, fra råmaterialer gennem produktion og services. Der er mere end ekspertmoldingeniører fra aluminiumskrystalleriet og 20 ekspert i maskineringsformering på firmaet. Vi kan levere former sammen med produktionsløsninger til vores kunder. Vores produkt design er fleksibelt. Det kan give mulighed for at producere små partier.
Vi ejer tre store produktionsskaber: Weitang auto dele casting-plantage, aluminium casting-fabrik Jincheng præcist casting-plantage, og Xuzhou Jincheng præcist casting-plantage. Den samlede aktiviværdi overstiger 1 milliard dollar, dækker et område på næsten 300 akre, og fabriksområdet er 180.000 kvadratmeter. Fabrikken har mere end 600 CNC-skæringsmaskiner, mere end 60 horisontale bearbejdningscentre samt fuldstændig galvanoplastisk og sprøjteudstyr. Vi er dedikerede til at levere vores kunder den højeste kvalitet i præcist bearbejdningstjenester til mål.