Har du nogensinde overvejet, hvordan biler bliver fremstillet? Med mange trin er det en fascinerende proces. Sprøjteformning er en af de vigtigste metoder til fremstilling af bildele. Denne proces består i princippet i at tage et metal (normalt aluminium eller zink) og forme det til den nøjagtige form af et bildele. I denne uge på Hjulvidenskab vil vi undersøge, hvorfor formning er så vigtig og hvordan den fungerer inden for automobilbranchen.
Sprøjteformning er en præcis metode til fremstilling af dele til en bil. Jincheng formgivningsprodukter betyder, at det sikrer, at dele er af de korrekte dimensioner. Det er afgørende, at disse dele bliver fremstillet på den rigtige måde, for hvis de ikke fungerer godt eller ikke er i balance, vil chancerne for, at en bil overhovedet kan køre, være små. For eksempel, hvis et stykke er tydeligt for stort eller for lille, risikerer det at passe dårligt sammen med andre dele og kan også forårsage komplikationer under kørsel.
Formstøbning er også en hurtig metode til at producere automobilkomponenter. Processen er hurtig, hvilket betyder, at bilproducerende virksomheder kan afslutte trinnet uden ekstra omkostninger i tide. Dette er fordelagtigt, fordi det gør det muligt at producere og sælge biler hurtigere. Desuden kan formstøbning producere mange dele på én gang. Det er fra denne masseproduktion, at vi har fået udtrykket. Masseproduktion kan hjælpe med at reducere omkostningerne for biler for alle. Lavere omkostninger for biler betyder også lavere priser på prislappen, hvilket er godt for alle køretøjso ejere.
Really Nice Tools Formstøbningsmaskiner er meget nøjagtige. Disse aluminium formgivningsform maskiner skærer og former metal med præcision. Det betyder, at bilkomponenter kan produceres med høje tolerancer. For eksempel, hvis en bil kræver en komponent, der er 10 cm x 5 cm i størrelse, kan formstøbning oprette samme metal med disse dimensioner. Denne dimensionsnøjagtighed er afgørende, da hver af de mange dele skal implementeres korrekt, ligesom et puslespil, der passer perfekt sammen.
Som vi sagde, er processen med støbning i form en hurtig måde at fremstille bildele. Jincheng-maskinerne kan hurtigt forme metallene til den korrekte form, hvilket betyder at ingen tid spilles væk. Kort sagt kan støbning i form fremstille et stort antal dele på én gang. At producere mange dele samtidig kan give mulighed for at reducere omkostningerne pr. del. Det betyder, at biler kan produceres billigere i alt, hvilket er godt nyheder for køberne. Prisen på biler er en meget stor barrier, når kunder betaler mindre for dem - køres alle billigere. formstykkeafkastningsprocessen støbning i form giver en økonomisk måde at producere bildele, der er varige og stærkere end ved andre produktionsmetoder. Metallernes levetid, der bruges i denne metode, er meget lang, og det kan også fungere korrekt under tonsvis af situationer. Når nogen har de rigtige dele i deres bil, kan de hjælpe den med at køre bedre og køre mere effektivt. For eksempel en bil lavet med overlegne
Materialer vil vare længere og være mere pålidelig. aluminiumsformstykke deler kunne få bedre brændstofsforbrug og dermed kræve færre pit stops for at få mere brændstof i tanken. Robuste og troværdige komponenter kan også forbedre en billets sikkerhed for dig, de andre indkapslede i køretøjet, samt alle andre på veje.
Med elbiler i spidsen for næsten alle automobilproducenter er trykformning også en vigtig del af at skabe dele til disse køretøjer. Jincheng formgivnings bruges til at producere dele i elbiler såsom motordækning og batterihuse. Dette opnås ved trykformning, hvilket tillader lette, men dog robuste og varige dele. Længere kørelængde med samme batteritankning for elbiler. Et let køretøj bruger mindre energi til at bevæge sig. Dette er sandsynligvis en af de vigtigste faktorer, da man har brug for lette, men stadig stærke dele, der udfører det, de var ment til, hvorfor trykformning.
Produktet fremstilles i virksomhedens egne faciliteter. Fra køb af råmaterialer til efterfølgende produktion og bearbejdningstjenester, leverer vi detaljerede prisdetaljer. Der arbejder mere end 80 eksperter inden for møldesign og 20 ekspertformgørere på firmaet. Vores produktudvikling er fleksibel, og vi kan designe mølder, der opfylder vores kunders behov, og også tilbyde formgøretning af automobilkomponenter. Det skaber muligheder for produktion af små serier.
7 produktionsprocesser, teknisk support, kvalitetskontrol, formproduktion, skiveformning, maskinproduktion, overfladebehandling samt andre faciliteter. Vores virksomhed er udstyret med 150 til 4000 tons fuldt automatiske kolde kammer skiveformningsproduktionslinjer på 60 stk., og avancerede præcisionsmaskiner der overstiger 600. Desuden omfatter virksomheden bistandsfaciliteter samt flere store præcisionsmåleudstyr for automobilkomponenter i skiveformning og udstyr, med en årlig produktion på 50.000 tons aluminiumskiveformningskomponenter og forskning og udvikling af komponenter, produktion og præcisionsbearbejdning med kapacitet til stor skala produktion.
Vi har tre produktionsscenter: Automotive parts die casting auto part casting plant, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant og Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Aktivernes samlede værdi overstiger 1 milliard yuan og dækker et areal på 300 akre. Vores fabrik dækker 180.000 kvadratmeter. Virksomheden har mere end 600 CNC-maskiner med over 60 lodrette fræsningscentre og fuldstændig galvaniserings- og sprøjteudstyr. Vi er dedikerede til at levere vores kunder højkvalitets præcist bearbejdet tilpasset service.
Vores virksomhed blev etableret i 2006. Vi specialiserer os i automobilkomponenter, aluminiumskabning af komponenter inden for præcise bearbejdningsarbejder samt generelle industrielle dele. Vi tilbyder 24 timers menneskelig service online og også kommunikation på mindretals sprog. Vi kan også tilbyde en ekspertservicehold, der kan bistå med et bestemt projekt.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
