Formgivningsværktøj - Specielle enheder, der kræves for at forme metallene til legetøj, dette er en die cast schnelly maskine. For at gøre dette bruger eksperter specialmaskiner og former, der er lavet af højgradsstål. Formerne er de små bokse med figurer hakket ind i dem. Du starter ved at hylde smeltet metal i formen, som udfylder alle de tomme rum og derefter solidificerer for at blive til et nyt legetøj!
Dette var ikke nemt at skabe. Trin 1: Mønster for legetøjet - Designet af en designer. De modtager et plan til at lave legetøjet i alle dets komponenter, kaldet "skitse", som er ligesom en kort, der viser dem, hvordan det skal se ud og hvilke dele der skal inkluderes. Med skitsen i hånden bruger udfallende designers en række formeringsværktøjer, der hugges hver form og kurve, som dit legetøj skal indeholde.
Støbematerialer er en optimeret, meget detaljeret proces, der også er blevet betydeligt forbedret og mere avanceret gennem årene. Nogle nylige opdagelser i procedurer har ført til forøget styrke og detaljepræcision af former. Så legetøj kan være endnu flottere og federe end nogensinde før!
Støbematerialer - Bedre materialer brugt. En af de største fremskridt har været inden for materialerne til støbematerialer. Stål er stadig et populært materiale, men kan være mere avanceret end tidligere med stærkere og længere varighedsstål produceret. Dette har gjort det muligt for legetøjslavere at lave større og mere komplekse legetøj, da det sikrer, at formerne ikke forbruges for hurtigt eller brydes.
Vælgelsen af materialet til støbemaskine er afgørende. Stål laves af jern og kulstof, men ikke alle stål har de samme egenskaber – nogle er mere bøjelige eller fleksible end andre med hensyn til varmebestandighed. Denne variation i stålet har ført til, at legetøjshandværkere er meget selektive, når de vælger et bestemt type for deres legetøj.
Tag eksempelvis et legetøjbil, du kan ikke bruge en vilkårlig plastform her, da smeltet metal vil blive hældt ind, og det kræver noget hårdt, der kan klare varme og tryk under formingsprocessen, så her har vi brug for en stærk injektionsform-løsning ICM. Alternativt ville et legetøj med meget tynde dele, som f.eks. en miniaturrobot, have brug for mere elastiske former. På denne måde er det lettere for legetøjet at komme ud af formen uden at ødelægge sig selv eller blive fanget.
Høj kvalitet, langt varende værktøjer kan producere legetøj hurtigere og med færre fejl for legetøjsfabrikanter. Dårlig formproduktion kan føre til metal fyldt med luftbobler eller elementer, der ikke passer godt sammen. Dette kan føre til spild af tid og materialer, hvilket resulterer i mindre end perfekte legetøj for kunden.
Vores virksomhed startede med støbingsværktøj i 2006, med fokus på traditionelle biler, innovative energibiler, telekommunikationsinvertere, solcelle-energilager, jernbaneinfrastruktur, medicinsk luftfart samt andre tilpassede aluminiumsalloys støbningskomponenter og nøjagtig bearbejdning og generelle industrielle komponenter. Vi understøtter 24-timers menneskelig online-support og kommunikation på mindretals-sprog. Vi kan også tilbyde en serviceteam, der kan knytte sig til et projekt.
De syv produktionstrin er teknisk support, kvalitetskontrol, formgivning ved skiveformning, støbning og overfladebehandling. Vores virksomhed har 60 fuldt automatiske kalde-kammer-støbningsproduktionslinjer på 150 - 4000 tons, mere end 600 højpræcise maskiner. Den har også flere store præcisionsmåleudstyr og -instrumenter samt en række andre tilhørende tjenester. Virksomhedens årlige produktion er 50.000 tons, og den er i stand til at udføre præcist fremstilling og bearbejdning.
Vi ejer tre store produktionsskaber: Weitang auto dele casting-plantage, Suzhou presformingsværktøj præcist casting-plantage og Xuzhou Jincheng præcist casting-plantage. Den samlede aktiviværdi overstiger 1 milliard yuan, dækker et område på næsten 300 akre og har en fabriksareal på 180.000 kvadratmeter. Fabrikken er udstyret med mere end 600 CNC-skærmekskiner, heraf mere end 60 horisontale maskiner, samt fuld elektroplatering, sprøjteanlæg og testudstyr. Vi tilbyder professionelle præcisionsbearbejdningservices tilpasset vores kunders behov.
Alle vores produkter produceres på anlæggene hos deres presformingsværktøjsselskaber. Vi har alle oplysninger om priser, fra råmaterialer til produktion og endog services. Der er mere end 80 møldesignere sammen med 20 presformingseksperter til stede i firmaet. Vores produkt design er fleksibelt; vi kan designe mølder for at imødekomme vores kunders behov og også tilbyde løsninger for produktion. Det er velegnet til småserieberproduktion.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
