Så hvis der skal være en god måde at gå frem på, bør du vælge præcisionsbearbejdning. Præcisionsbearbejdning er en unik proces til at lave dele og produkter med stor nøjagtighed. I simple vendinger betyder det, at når du laver et nyt stykke, vil det se godt ud og fungere præcist som det sidste. Det er ligesom at have en magisk opskrift, der laver de bedste cookies hver gang de bagges!
I præcisionsbearbejdning er konsekvens afgørende. Det betyder, at du kender de enkelte dele, uanset hvad. Tænk nu på, at du producerer et legetøjbil, og i dette tilfælde skulle alt være korrekt monteret sammen. Når du bestiller komponenter til en ny bilmotor, eller endda får dele til at bygge en hel computer, forbløffer hvert enkelt stykke dig over, hvor godt det passer, hvis det er fremstillet korrekt. Det ligner på så mange måder, at hvis én del af denne maskine er forkert ifht. (han) enten vil slagen blive forvrængt. Derfor har virksomheder et incitament for at have deres dele fremstillet på en konsekvent måde.
Disse komponenter kan findes i en række forskellige anvendelser; luftfart, medicinsk og computere at nævne blot et par. De er en af de nøgleakser, der gør en maskine fungerer og ikke går i stykker. Tænk for eksempel på et fly på høj højde oppe i himlen. Det kræver en masse komponenter, der skal fungere sammen for at sikre, at det forbliver i luften effektivt.
Præcisionsbearbejdning, som bruges til at lave komponenter til fabrikker, der udsættes for ekstrem varme eller tryk. På grund af, hvad den moderne fabrik har brug for, skal disse komponenter være både stærke og langvarige. Når en maskine går i stykker, kan det forårsage store problemer, hvilket er grunden til, at det er af yderste vigtighed at have komponenter, der altid virker korrekt første gang.
Nøjagtig maskineri er så præcist på grund af stramme tolerancer. Tolerance: Tolerance henviser til tilladte variationer i størrelsen på et materiale eller en del. Hvis du forsøger at lave alle dele til at passe perfekt sammen (især hvis de har bevægelige komponenter, der skal fungere korrekt), skal deleens tolerancer være meget stramme. Det er ligesom at bygge et puslespil - hvis stykkerne ikke skæres præcist rigtigt, vil de aldrig passe sammen!
Nøjagtig maskineri kræver brug af specifikke typer maskiner og menneskelig erfaring for at opfylde krævende krav. Det styres i stor udstrækning ved hjælp af specielle maskiner til at foretage præcise skærninger på formerne, mens arbejderne tager et nøje øje på, at intet går galt. Derefter er disse specialarbejdere ligesom fabriks-superheltene, der sikrer, at alt er korrekt!
Ved at bruge præcisionsbearbejdning kan man reducere det manuelle arbejde, og der kan ske meget færre fejl under produktionen af komponenter. Det betyder, at virksomheder kan spare på tid og driftskostninger, men stadig få et godt produkt. Ved at spare mere penge har virksomheder mulighed for at ansætte nye medarbejdere eller købe en ny maskine, og på længere sigt kan det gavne alle!
Produktet fremstilles i virksomhedens egne faciliteter. Fra køb af råmaterialer til efterfølgende produktion og bearbejdningstjenester leverer vi detaljerede prisdetaljer. Der er mere end 80 eksperter inden for formgiverkonstruktion samt 20 ekspertinden for støbning til rådighed i firmaet. Vores design for produkter er fleksibelt, og vi kan designe formler for at opfylde vores kunders behov og også levere nøjagtigt bearbejdede løsninger. Det kan skabe muligheder for at producere små serier.
Vores virksomhed blev etableret i 2006. Vi specialiserer os i trykfremstilling af aluminiumlegemer samt præcisionsbearbejdning og fremstilling af præcisionskomponenter. Vi tilbyder 24-timers menneskelig online-support og kommunikation med mindretal på flere sprog. Desuden har vi en serviceteam, der hjælper med projektet.
Vi har vores egne 3 store præcisionsbearbejdningsanlæg: Weitang auto-del kastningsfabrik, Suzhou Jincheng præcisionskastningsfabrik og Xuzhou Jincheng præcisionskastningsfabrik; den samlede aktivformue overskrider 1 milliard yuan og tager mere end 300 akre op, og har en fabriksareal på 180.000 kvadratmeter. Fabrikken har mere end 600 CNC-maskiner, heraf mere end 60 vertikale bearbejdningssentre, samt fuldstændig galvanoplastisk, sprøjte- og testudstyr. Vi tilbyder professionelle tilpassede præcisionsbearbejdningsløsninger til vores kunder.
De syv produktionstrin er nøjagtigt bearbejdet med teknisk support samt kvalitetskontrol, formgøremålscasting, presformning og overfladebehandling. Vores virksomhed har 150 - 4000 tons fuldt automatiske kolde kamre presformningsproduktionslinjer på 60 stk., samt avancerede præcisionsmaskiner der overstiger 600. Desuden omfatter virksomheden tilhørende faciliteter samt flere store præcisionsmåleudstyr og instrumenter, med en årlig produktion på 50.000 ton aluminiumallians presformte dele og komponenter til forskning, udvikling, produktion og præcisionsbearbejdning for at opnå fordelen ved stor skala produktion.