Der Prozess, neue Dinge mit geschmolzenem Metall zu erschaffen, ist magisch, und genau diese Technik nennt man Aluminiumgießen. Stell dir vor, du spielst mit Plastilin, formst es zu etwas Magischem und Spassigem. Wir verwenden jedoch nicht Plastilin, sondern Metall, um Dinge herzustellen, die sehr wichtig für Autos und Flugzeuge sind... sowie Gegenstände, die du vielleicht täglich siehst oder sogar berührst.
Das Aluminiumgießen beginnt, wenn Aluminium auf eine hohe Temperatur erhitzt wird, bei der es flüssig wird. Dieser Erwärmungsprozess wird als "Kräuseln" bezeichnet. Der Metall schmilzt zu dieser dicken, glänzenden Flüssigkeit, die gegossen werden kann. Nachdem das Aluminium geschmolzen ist, wird es ähnlich wie Honig. Jetzt gießen wir etwas davon ein. Ein Gussform ist eine Art Behälter, der das gewünschte Design/Form aufweist, das wir formen möchten. Die flüssige Aluminium wird dann in die Form gegossen und abkühlen lassen. Das Aluminium erstarrt während des Abkühlungsprozesses und nimmt die Form der Form an. So können wir eine Vielzahl verschiedener metallener Produkte herstellen.
Eine der großartigen Fähigkeiten des Aluminiumgusses ist, dass er starke und leichte Produkte erstellt. Flugzeuge sind ein Beispiel dafür, wo Aluminiumgussteile eingesetzt werden. Dies ist wichtig, weil Flugzeuge so leicht wie möglich sein müssen, um höhere Höhen zu erreichen. Je weniger Pfund ein Flugzeug wiegt, desto weniger Mühe muss man sich geben, es in der Luft zu halten. Darüber hinaus kann es lange arbeiten, und das Metall ist auch robust. Dies ist entscheidend für Flugzeuge, die über Jahre hinweg Tausende von Meilen zurücklegen.
Es ist mehr als nur Grundpraxis, das Lernen von Aluminiumgießen ist sowohl eine Fähigkeit als auch eine Kunstform. Sehr viel Übung und Wissen sind für das Metallgießen erforderlich. Diese Art von Arbeit wird normalerweise von hochqualifizierten Fachleuten ausgeführt. Diese Experten kennen die idealen, unverzichtbaren Materialien für jeden Auftrag, wie man eine Form herstellt, die das flüssige Aluminium halten wird, und wie man es präzise einfüllt. Wenn sie alles richtig machen, kann das Endprodukt robust, genau und den vorgesehenen Anwendungen gerecht werden.
Die Technologie hat im Laufe der Jahre geholfen, den Prozess des Aluminiumgießens zu verbessern. Zum Beispiel können Unternehmen heute Computer verwenden, um die Form vor ihrer Herstellung zu entwerfen. Dadurch können sie multiple neue Designs auf dem Computer prototypisieren und testen, um herauszufinden, was am besten funktioniert. Es gibt ihnen die einzigartige Fähigkeit, sicher zu sein, dass ihr Produkt am Ende perfekt sein wird. Darüber hinaus haben bestimmte Hersteller die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, die ansonsten sehr schwierig oder unmöglich wären. All diese Entwicklungen machen das Aluminiumgießen noch lebendiger und praktischer.
Der Fertigungsprozess zur Herstellung von Aluminiumguss ist sehr komplex und detailliert, beginnt jedoch mit Rohmaterialien. Aluminium ist wie jedes andere Metall, und alle Metalle stammen aus der Erde. Bauxit ist eine Art Erz und kommt wie jedes andere aus dem Boden, eingebettet in große Felsen, in denen es entsteht. Nachdem das Aluminium abgebaut wurde, muss es durch mehrere Phasen gehen, bevor es in eine metallische Form überführt werden kann, die für den Guss verwendet werden kann. Sobald das Aluminium geschmolzen wurde, kann es nun in die Form gegossen werden. Das gehärtete Aluminium wird aus der Form entfernt, sobald es abgekühlt ist. Manchmal benötigt es zusätzliche Bearbeitung, Schleifen oder Polieren, um eine perfekt glatte und glänzende Oberfläche zu erreichen, die fantastisch aussieht und 100 % funkionsfähig ist.
Wir besitzen drei Hauptproduktionsstandorte: Weitang Autoersatzteile-Gießerei, Suzhou Jincheng Präzisionsgießerei, Aluminiumgießerei für Präzisionsteile. Der Gesamtwert der Anlagen beträgt über 1 Milliarde Yuan, das Gelände erstreckt sich auf fast 300 Morgen mit einer Gesamtfläche von 180.000 Quadratmetern. Das Unternehmen verfügt über mehr als 600 CNC-Maschinen, darunter 60 waagrechte Werkzeugmaschinenzentren, mit vollständiger Elektroverchromungs-, Sprüh- und Prüfausrüstung. Wir sind darauf bedacht, unseren Kunden hochwertige Präzisionsbearbeitung und maßgeschneiderte Dienstleistungen anzubieten.
7 Produktionsprozess, technischer Support, Qualitätskontrolle, Formenbau, Druckgussproduktion, Maschinenproduktion, Oberflächenbearbeitung und unterstützende Einrichtungen. Unser Unternehmen verfügt über Aluminiumguss-Fertigungszentren, vollautomatische Kaltkammer-Insel-Druckguss-Produktionslinien im Bereich von 150 bis 4000 Tonnen. Das Unternehmen hat außerdem verschiedene Hilfsanlagen sowie zahlreiche große präzise Meßeinrichtungen und Instrumente, mit einer Jahresproduktion von 50.000 Tonnen Aluminiumlegierungsdruckgussteilen sowie der Fähigkeit zur Forschung, Entwicklung, Produktion und Präzisionsbearbeitung von Teilen für den Massenbedarf.
Die Aluminiumgussfertigung wurde 2006 von einer Gruppe von Menschen gegründet. Wir spezialisieren uns auf herkömmliche Automobile, Elektrofahrzeuge, Telekommunikation, Photovoltaik-Energiespeicher, Wechselrichter für den Schienenverkehr, medizinische Luftfahrt sowie andere auf Aluminiumlegierungen basierende maßgeschneiderte Teile, darunter präzise Bearbeitung und allgemeine Industriebauteile. Wir bieten den ganzen Tag über Online-Menschenkontakt an und kommunizieren in Minderheitensprachen. Außerdem können wir ein Team von Servicerepräsentanten bereitstellen, das bei Ihrem Projekt mitarbeitet.
Alle Aluminiumgussteile werden in den Anlagen der jeweiligen Firmen hergestellt. Vom Kauf der Rohstoffe über weitere Verarbeitung bis hin zu Produktionsdienstleistungen verfügen wir über detaillierte Preisinformationen. Unser Unternehmen beschäftigt über 20 Experten im Bereich Druckguss und über 80 Fachingenieure für Formenbau. Wir können unseren Kunden Formen und Produktionslösungen anbieten. Unser Produkt-Design ist anpassbar und bietet Möglichkeiten für Kleinserienproduktion.
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