Haben Sie sich jemals gefragt, was genau hinter den Kulissen in einer Aluminiumfabrik passiert? Eine Aluminiumgießerei im Detail. Heute kennen Sie eine spezialisierte Gießerei für Aluminium. Die Fabrik, in der Sie arbeiten, ist der Ort, an dem sie Aluminium schmelzen und es verwenden, um Tonnen von Dingen herzustellen, wie Haushaltsgegenstände.
Der Ort ist voller Maschinen und Arbeitern, die hin und her laufen, bei einem ersten Besuch in einer Aluminiumgießerei. Dies kann ein Wirbelsturm an Aktivitäten sein, der manchmal wie ein Tollhaus wirkt; aber jeder Bienenfresser tut seinen Teil, wie die Natur es für sie vorgesehen hat, damit die Menschen das Honig nehmen können... Bienenwachs herstellen... und Kerzen. Es schmilzt ihr eigenes Aluminium in einem großen Ofen, wobei jemand anderes sehr sorgfältig flüssiges Metall in die Formen gießt. Alle arbeiten zusammen; die Fabrik ist ein Team, und sie sollte auch gut funktionieren.
Eine Art Aluminiumguss, die dort in einem Ofen geschmolzen und erhitzt wird. Dies ist ein rotglühender Ofen und die Hitze verwandelt diesen festen Aluminiumblock in flüssige Form. Das Aluminium wird dann erhitzt, bis es schmilzt, und in die Form gegossen. Es wird nicht brechen, da die Form stark genug ist, um hohe Temperaturen zu ertragen. Sie werden geformt, um in das Produkt zu passen, mit dem sie verwendet werden. Aluminium wird eingegossen und im Inneren der Form abgekühlt, bis es hart wird. Filmen: So nennt man diesen Aushärteprozess (Verfestigung), der sich auf die Erstarrung bezieht. Danach entfernen wir die Form, und hier befindet sich eine feste Masse aus Aluminium, unser Produkt ist fertig.
Der Ort, an dem all die Aktion stattfindet, wo die Leute arbeiten oder in der Aluminium-Gießerei. Der Bereich für Aluminiumschmelze / Modellherstellung: Eine riesige Werkstatt, gefüllt mit Maschinen und Öfen sowie Metallbearbeitungswerkzeugen. Arbeiter eilen überall herum, um sicherzustellen, dass alles reibungslos in jedem Schritt des Prozesses läuft. An diesem Ort kann es von viel Lärm umgeben sein und etwas warm, während die Schmelzovent aktiv sind, aber sie haben sehr spezifische Sicherheitsausrüstungen, um sie kühl zu halten.
Schritt für Schritt: Aluminiumgießerei für den Unterhaltungssektor. Schritt 1: Wir betreten das Fabrikswerkstatt. Wir hören die mechanischen Geräusche eines funktionierenden Arbeitsplatzes, visuell: wir sehen einen Aluminiumofen und Arbeiter, die flüssiges Aluminium in eine Art Form gießen. Sobald das Aluminium genügend Zeit hatte, abzukühlen und hart zu werden, können wir fortfahren, es aus der Form zu entfernen und einen fast fertigen Teil offenbaren (normalerweise erfordert dies CNC-Fräsen). Es könnte ein Autoteil oder ein Küchengerät sein. Dann wird das Produkt aus der Form entfernt und gereinigt, bis es glänzt, so wird etwas Großartiges daraus.
Als Nächstes gehen wir in den Qualitätsüberwachungsbereich. Hier werden die Endprodukte durch einige der strengsten Qualitätstests getestet. Defekte oder minderwertige Produkte werden einfach zur Fabrik zurückgegeben, um modifiziert oder nachproduziert zu werden. Dies ist mehr oder weniger die wichtigste Phase, da sie es ihren Kunden ermöglicht, zu bekommen, was sie wollen.
Schließlich diejenigen, die alle Bestellungen für die Versendung verarbeiten und verpacken. Verpackung: Das letzte Produkt, das an die Kunden versandt wird. Die Arbeiter in diesem Bereich stellen sicher, dass alles ordnungsgemäß beschriftet und verpackt ist, damit es für den Transport sauber organisiert werden kann. Dieser lange Prozess ist das Qualitätskontrollsystem, das durchgeführt werden muss, damit die Kunden erhalten, was sie bestellt haben, und nichts unerwartet ist, wenn es den Verbraucher erreicht.
Die sieben Produktionsprozesse sind technischer Support, Qualitätskontrolle, Aluminiumgießen, Druckguss und Oberflächenbehandlung. Unser Unternehmen verfügt über 60 vollautomatische Produktionslinien für kalte Kammer-Druckgussinseln mit einer Kapazität von 150 bis 4000 Tonnen, über 600 Hochpräzisionsmaschinen. Außerdem besitzt es dutzende große präzise Meßgeräte und Instrumente sowie eine Reihe anderer Zusatzdienstleistungen. Die Jahresproduktion des Unternehmens beträgt 50.000 Tonnen, und es ist in der Lage, Präzisionsfertigung und -bearbeitung durchzuführen.
Unsere Firma war 2006 eine Aluminiumgießerei, spezialisiert auf herkömmliche Autos, innovative Energiefahrzeuge, Telekommunikationswechselrichter, Photovoltaik-Energiespeicher, Schienenverkehr, Medizin und Luftfahrt sowie andere maßgeschneiderte Aluminiumlegierungsdruckgussteile und Präzisionsbearbeitung und allgemeine Industrie-Komponenten. Wir bieten 24-Stunden-Menschen-Online-Support und Kommunikation in Minderheitensprachen. Wir können auch ein Serviceteam bereitstellen, das sich mit einem Projekt verbindet.
Die Waren werden in eigenen Fabriken hergestellt. Wir stellen alle Informationen zu Preisen bereit, von Rohstoffen über Produktion bis hin zu Dienstleistungen. Mehr als zehn Experte(n) für Gießformen und 20 Fachleute im Druckgussbereich sind im Unternehmen tätig. Wir können Formen sowie Produktionslösungen für unsere Kunden liefern. Unsere Produktdesigns sind flexibel. Sie können Bedingungen zur Herstellung kleiner Serien schaffen.
Wir besitzen drei große Produktionsstandorte: die Weitang-Autoteile-Gießerei, die Aluminiumgießerei Jincheng Präzisionsgießerei und die Xuzhou Jincheng Präzisionsgießerei. Der Gesamtwert der Anlagen beträgt über eine Milliarde Dollar, sie erstrecken sich auf eine Fläche von fast 300 Morgen, wobei die Fabrikanlagen eine Größe von 180.000 Quadratmetern haben. Die Fabrik verfügt über mehr als 600 CNC-Fräsmaschinen, über 60 waagrechte Bearbeitungszentren sowie vollständige Galvanisierungs- und Sprühinstallationen. Wir sind darauf bedacht, unseren Kunden den höchsten Qualitätsstandard an maßgeschneiderten Präzisionsbearbeitungsleistungen anzubieten.
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