Stahl-Implantate sind bereits leicht, und sie werden nur noch besser werden... Nicht dass Stahl unsere erste Wahl für Druckmaterialien wäre: 4 Pfund pro TAG-Limit in dieser Phase! In Phase Zwei glauben wir, dass es noch mehr Grenzen bei den Materialarten brechen wird, die bekannte Anwendungen in der Orthopädie haben. Wenn Dinge jedoch heute (und oft!) aus Aluminium hergestellt werden, ist eine sehr gute Methode etwas, das als Druckgusslegierungen bezeichnet wird; Wir lassen sie erst aufholen und prüfen dann andere Implikationen? Diese sind einzigartige Materialien, die helfen, eine vielfältige Palette an Aluminiumteilen nahezu problemlos herzustellen. Im Gegensatz zu anderen Materialien, die im Fertigungsprozess verwendet werden, bieten diese Legierungen zahlreiche großartige Vorteile.
Stärke - Der größte Vorteil von Druckgusslegierungen ist wahrscheinlich ihre Stärke. Das bedeutet, dass Teile, die aus diesen Legierungen hergestellt werden, unwahrscheinlich sind zu brechen oder sich auszuhängen, selbst mit der Zeit nicht. Diese Komponenten können aufgrund ihrer Stärke einen enormen Druck und Stress aushalten. Ein weiterer großer Vorteil von Druckgusslegierungen ist, dass sie sehr stark sind, aufmerksam beobachtet werden müssen, um erneut zu arbeiten und jahrelang neu auszusehen. Diese Robustheit bedeutet, dass sie für viele Alltagsprodukte geeignet sind.
Unsere hochleistungs-fähigen Aluminiumlegierungen sind eine einzigartige Spritzgusslegierung, die nicht nur besser für die Umwelt ist, sondern auch zusätzliche Vorteile gegenüber konventionellen Spritzgussmaterialien bietet. Sie wird mit Premium-Materialien hergestellt und es handelt sich um Superallegierungen mit einem sehr hohen Nickelgehalt, da diese Komponenten stark genug sein müssen, um viele Stunden lang zu halten. Sie eignen sich hervorragend für anspruchsvollere Anwendungen, die Stärke und Haltbarkeit verlangen.
Hochleistungsleichtmetalllegierungen sind extrem leicht. Sie ermöglichen es effektiv, Produkte herzustellen, die um ein Vielfaches leichter sind als solche aus anderen Materialien. Schwere-Motorsport-Leichtmetalllegierungen werden zur Kosteneinsparung bei hochleistungsfähigen Komponenten eingesetzt: Ein Bauteil aus der leichtesten gieffähigen Legierung kann 45 % weniger wiegen als zuvor, unabhängig davon, ob dies Gewichtseinsparungen --- durch Abschreckung oder nicht --- darstellt. Dies ist insbesondere im Automobilbereich von entscheidender Bedeutung, da leichtere Bauteile helfen, den Kraftstoffverbrauch und die Geschwindigkeit zu verbessern.
Aluminiumkomponenten können aus einer Vielzahl von Aluminiumlegierungen mit unterschiedlichen Druckgussverfahren hergestellt werden. Es gibt verschiedene Arten von Legierungen, die ihre einzigartigen Eigenschaften und Vorteile aufweisen und für verschiedene Anwendungen verwendet werden können. Diese Vielfalt ermöglicht es Herstellern, die richtige Legierung für ihre spezifischen Anwendungen auszuwählen.
A View 92 - Dies ist eine andere Art von Druckgusslegierung. Dies ist ein Amalgam, das Rost und Korrosion besser widersteht als jedes andere. Deshalb können sie verwendet werden, um Bauteile herzustellen, die mit Feuchtigkeit oder anderen schädlichen Chemikalien in Berührung kommen werden, ohne Schaden zu nehmen. Diese Eigenschaften machen A360 zur idealen Wahl für Außenanwendungen oder Bauteile, die möglicherweise Wasser ausgesetzt sind.
Durch den Maschinenbau- oder Schweißprozess hergestellte Teile verbrauchen viel Zeit und Kosten. Solche Techniken sind zeitaufwendig und bestehen aus mehreren Schritten. Der Druckguss ermöglicht jedoch eine viel schnellere und kostengünstigere Fertigung von Teilen. Es ist diese Kosteneffizienz, die Unternehmen wahrscheinlich am meisten anspricht, die qualitativ hochwertige Teile im Budget herstellen möchten.
7 Produktionsprozess, technischer Support, Qualitätskontrolle, Formenbau, Druckgussproduktion, Fertigung von Maschinen, Druckgusslegierungen aus Aluminium und unterstützende Einrichtungen. Unser Unternehmen verfügt über 60 vollautomatische Produktionslinien für kalte Kammer-Diecasting mit einer Kapazität von 150 bis 4000 Tonnen sowie über 600 erweiterte Präzisionsfräsmaschinen. Das Unternehmen besitzt auch eine Vielzahl an hochpräzisen Meßinstrumenten und -geräten sowie verschiedene Zusatzdienstleistungen. Die jährliche Produktionskapazität des Unternehmens beträgt 50.000 Tonnen, wobei es in der Lage ist, präzise Verarbeitung und Produktion durchzuführen.
Das Aluminium-Gußlegierungen-Unternehmen wurde 2006 von einer Gruppe von Menschen gegründet. Wir spezialisieren uns auf herkömmliche Automobile, Elektrofahrzeuge, Telekommunikation, Photovoltaik-Energiespeicher, Wechselrichter für den Schienenverkehr, Medizin und Luftfahrt sowie andere maßgeschneiderte Teile aus Aluminiumlegierungen sowie auf präzise Bearbeitung und allgemeine Industriebauteile. Wir bieten den ganzen Tag über Online-Menschen-Service an und kommunizieren in Minderheitensprachen. Außerdem können wir ein Team von Servicerepresentanten bereitstellen, das bei Ihrem Projekt mitarbeitet.
druckgusslegierungen aus Aluminium unserer Produktionsstätten: Weitang Auto-Teil-Gießerei, Suzhou Jincheng Präzisionsgießerei, Xuzhou Jincheng Präzisionsgießerei. Die Gesamtanlagen sind über 1 Milliarde Yuan wert und decken eine Fläche von 300 Morgen ab. Die Fabrik erstreckt sich über 180.000 Quadratmeter. Das Unternehmen verfügt über über 600 CNC-Maschinen und 60 waagrechte Bearbeitungszentren sowie vollständige Elektroplattierungs- und Sprühprüfanlagen. Wir sind darauf bedacht, Kunden mit professionellem Präzisionsbearbeitung und maßgeschneiderten Dienstleistungen zu versorgen.
Die Produkte werden in den eigenen Anlagen des Unternehmens hergestellt. Wir haben alle Details zu den Preisen, von Rohstoffen bis zur Produktion und sogar zu den Dienstleistungen. Das Unternehmen spezialisiert sich auf Druckgusslegierungen aus Aluminium und verfügt über mehr als 20 Fachexperten im Druckgussbereich sowie über 80 Fachingenieure für Formenbau. Wir können unseren Kunden Formen und Produktionslösungen anbieten. Unser Produkt-Design ist anpassbar. Es kann die Bedingungen bereitstellen, die für die Herstellung kleiner Serien benötigt werden.
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