Haben Sie sich je gefragt, was bei der Herstellung von Maschinen eine Rolle spielt? Es ist ein faszinierender Prozess! Er beginnt mit der Erstellung von Bauteilen - den entscheidenden Komponenten, die in Maschinen verwendet werden. Dabei werden rohe Materialien in Teile umgewandelt, die der Maschine Stabilität verleihen. Doch ohne diese Bauteile könnten Maschinen nicht funktionieren!
Um Teile herzustellen, benötigen wir einige Dinge. Wir bearbeiten Materialien; hauptsächlich Metall, Plastik, Keramik und Holz: wir schneiden es, bohren darin, formen Teile um. Alle diese Materialien haben spezifische Eigenschaften, aufgrund derer sie für verschiedene Teile verwendet werden können. Wir alle haben unterschiedliche Werkzeuge, um diese Arbeit zu erledigen, wie Drehbänke, Fräsmaschinen und Sägen. Diese sind die Werkzeuge, die uns ermöglichen, Rohmaterialien in das zu verwandeln, was wir daraus machen möchten. Zum Beispiel beginnen wir mit Rohmaterialien wie Metallstangen oder -quadern und formen diese zu verschiedenen Teilen, die zusammenpassend in Maschinen verbunden werden.
Offensichtlich sind Teile entscheidend, da sie mit Präzision und großer Sorgfalt hergestellt werden müssen. Diese genaue Arbeit nennt man Präzision. Wenn Teile richtig hergestellt werden, funktionieren sie besser und halten länger. Selbst kleinste Abweichungen führen dazu, dass sie nicht mit anderen Teilen passen oder richtig funktionieren. Diese Art der Fertigung von Teilen ermöglicht es uns, Komponenten herzustellen, die einfach zu montieren und richtig zu funktionieren sind. Auf diese Weise funktionieren die Maschinen, und das gefällt uns!
Teile werden in vielen Dingen verwendet, wie Maschinen, Motoren, Flugzeugen und Elektronik. Denken Sie nur an all die Dinge, die wir haben, die Fertigung erfordern. Teile sind wichtig, weil sie sicherstellen, dass Sie von Anfang an nur hochwertige, sorgfältig geplante und entworfene Softwarekomponenten erstellen. Unpräzise Teile herzustellen ist vielleicht in Ordnung, wenn die Teile in etwas kommen, das nicht wirklich richtig funktionieren muss, aber Gott bewahre, dass es in eine Maschine kommt, denn dann bekommen wir Probleme. Deshalb kümmern sich Ingenieure und Hersteller so sehr darum, wie ein Teil zusammenpasst. Sie wollen, dass alle ihre Teile gut ineinander greifen.
Was es bedeutet: Präzisionsfertigung, natürlich. Dies ist besonders kritisch in einigen Branchen - wie der Flugzeug- und Medizingeräteherstellung, wo Genauigkeit essenziell ist. Ein kleiner Fehler im Luftfahrtbereich kann zu verheerenden Fehlern führen. Daher wird oft Präzision bei der Herstellung von Teilen für Flugzeuge und Werkzeugen für Ärzte verlangt. Diese müssen fehlerfrei sein, da sie in Situationen eingesetzt werden, die die Sicherheit und Gesundheit von Menschen betreffen.
Wir besitzen drei große Produktionsstandorte: Die Weitang-Autoteile-Gießerei, die Suzhou-Maschinenbauteile-Feingießerei und die Xuzhou-Jincheng-Feingießerei. Der Gesamtwert der Anlagen beträgt über 1 Milliarde Yuan, das Gelände umfasst fast 300 Morgen und verfügt über eine Fabrikfläche von 180.000 Quadratmetern. Die Fabrik ist mit über 600 CNC-Fräsmaschinen ausgestattet, darunter mehr als 60 Horizontalmaschinen, sowie vollständigen Elektrolyse-, Beschichtungs- und Prüfgeräten. Wir bieten professionelle Feinbearbeitungsdienstleistungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.
Im Jahr 2006 wurde unser Unternehmen gegründet. Wir spezialisieren uns auf die Präzisionsbearbeitung von Druckguss-Aluminiumkomponenten sowie allgemeine Industriebauteile. Wir bieten Online-Menschendienste für Maschinenteile und kommunizieren auch in Minderheitensprachen. Außerdem können wir ein Serviceteam für Ihr Projekt bereitstellen.
Die Produkte werden in den eigenen Anlagen des Unternehmens hergestellt. Wir haben alle Details zu den Preisen, von Rohstoffen über Produktion bis hin zu Dienstleistungen. Das Unternehmen fertigt Teile mit mehr als 20 Fachexperten aus der Druckgussindustrie und über 80 professionellen Ingenieuren für Formenbau. Wir können unseren Kunden Formen und Produktionslösungen anbieten. Unser Produkt-Design ist anpassbar. Es kann die notwendigen Bedingungen zur Herstellung kleiner Serien bereitstellen.
Die sieben Produktionsprozesse umfassen Folgendes: technischer Support, Qualitätskontrolle, Formenbau, Druckguss, Maschinenproduktion und Oberflächenbearbeitung. Unser Unternehmen verarbeitet Teile auf vollautomatischen kalten Kammerdruckguss-Produktionslinien mit einer Kapazität von 150 - 4000 Tonnen, insgesamt 60 Stück, sowie fortschrittliche präzise CNC-Fräse mit über 600 Einheiten. Das Unternehmen verfügt auch über eine Vielzahl hochpräziser Instrumente und Meßeinrichtungen sowie verschiedene Zusatzdienstleistungen. Die jährliche Produktionskapazität beträgt 50.000 Tonnen und es ist in der Lage, Präzisionsbearbeitung und -produktion durchzuführen.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
