El proceso de hacer cosas nuevas con metal fundido es mágico y esta técnica es lo que llamamos la fundición de aluminio. Imagina jugar con plastilina, moldeándola en algo mágico y divertido. No usamos plastilina, usamos metal para hacer cosas muy importantes para autos y aviones... también artículos que puedes ver o incluso tocar todos los días.
La fundición de aluminio comienza cuando se calienta el aluminio a una alta temperatura en la que se vuelve líquido. Este proceso de calentamiento se conoce como "chisporroteo". El metal se derrite convirtiéndose en un líquido espeso y brillante que se puede verter; después de que el aluminio se derrite, se vuelve mucho como la miel y ahora vertemos algo. Un molde es un tipo de contenedor que tiene el diseño/forma que queremos formar. El aluminio fundido se vierte luego en el molde y se deja enfriar. El aluminio se solidifica mientras el proceso de enfriamiento lo forma en una figura dictada por el molde. De esa manera podemos fabricar una variedad de productos metálicos.
Una de las grandes capacidades de la fundición de aluminio es que crea productos fuertes y ligeros. Los aviones son un ejemplo de donde se utilizarían piezas de fundición de aluminio. Esto importa porque los aviones necesitan ser lo más ligeros posible para volar a mayores altitudes. Cuanto menos peso tenga un avión, menos esfuerzo hay que hacer para mantenerlo en el aire. Además, puede funcionar durante mucho tiempo, el metal también es resistente. Esto es crucial para aviones que acumulan miles de millas a lo largo de los años.
Es más que una simple práctica básica, aprender el fundido de aluminio es tanto una habilidad como una forma de arte. Se requiere mucha práctica y conocimiento para el fundido de metales. Este tipo de trabajo normalmente lo realizan profesionales altamente calificados. Estos expertos conocen los materiales ideales e inmejorables para cada trabajo, cómo fabricar un molde que contenga el aluminio líquido y cómo verterlo con precisión. Cuando logran hacer todo correctamente, el producto final puede ser robusto, preciso y satisfacer su aplicación prevista.
La tecnología ha ayudado a mejorar el proceso de fundición de aluminio a lo largo de los años. Por ejemplo, las empresas ahora pueden usar computadoras para diseñar el molde antes de hacerlo. Como resultado, pueden prototipar y probar múltiples diseños nuevos en la computadora para determinar cuál funciona mejor. Esto les da la capacidad única de tener confianza de que su producto será perfecto al final. Junto con eso, ciertos fabricantes también tienen la capacidad de producir formas complejas que de otro modo serían muy difíciles o imposibles: Todos estos desarrollos hacen que la fundición de aluminio sea aún más vibrante y práctica.
El proceso de fabricación de piezas de aluminio es muy intrincado y complejo, pero todo comienza con el material crudo. El aluminio es solo otro metal y todos los metales provienen de la Tierra. La bauxita es un tipo de mineral y, como cualquier otro, proviene del suelo incrustado en estas grandes rocas en las que se forman. Después de que el aluminio es extraído, tiene que pasar por numerosas fases antes de convertirse en una forma metálica que pueda ser utilizada para fundición. Una vez que el aluminio ha sido fundido, ahora puede vertirse en el molde. El aluminio endurecido se retira del molde una vez que se enfría. A veces necesita algo de fricción adicional, lijado o pulido para obtener una terminación perfectamente lisa y brillante que se vea genial y funcione al 100%.
Poseemos tres centros de producción principales: planta de fundición de piezas automotrices de Weitang, planta de fundición de precisión de Suzhou Jincheng y planta de fundición de precisión de aluminio. El valor total de los activos supera los 1.000 millones de yuanes, cubre un área de casi 300 acres con una superficie total de 180.000 metros cuadrados. La empresa cuenta con más de 600 máquinas CNC, incluidas 60 centros de mecanizado horizontal, con equipos completos de electroplacado, pulverización y pruebas. Estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes servicios de mecanizado de precisión y personalizados de alta calidad.
7 procesos de producción, soporte técnico, inspección de calidad, fabricación de moldes, producción de fundición por inyección, producción mecánica, tratamiento de superficies y instalaciones complementarias. Nuestra empresa cuenta con centros de mecanizado de fundición de aluminio, líneas de producción de fundición por inyección en cámara fría completamente automáticas que van desde 150 - 4000 toneladas. La empresa también posee diversas instalaciones auxiliares y numerosos equipos e instrumentos de medición de precisión a gran escala, con una producción anual de 50,000 toneladas de piezas de fundición de aleación de aluminio, así como capacidades para la investigación, desarrollo, producción y mecanizado preciso para obtener el impacto de la producción a gran escala.
La fundición de aluminio fue fundada por un grupo de personas en 2006. Nos especializamos en automóviles tradicionales, vehículos de energía nueva, telecomunicaciones, energía fotovoltaica y almacenamiento, inversores de transporte ferroviario, aviación médica, así como en otras piezas personalizadas de aleación de aluminio, y también en mecanizado preciso y piezas industriales generales. Ofrecemos servicio humano en línea durante todo el día y nos comunicamos en idiomas minoritarios. También podemos proporcionar un equipo de representantes de servicio para trabajar en su proyecto.
Todas las fundiciones de aluminio se fabrican en las instalaciones de sus respectivas empresas. Desde la compra de materias primas hasta el procesamiento adicional y los servicios de producción, contamos con información detallada de precios. Nuestra empresa tiene más de 20 expertos en el campo de la fundición por inyección y más de 80 ingenieros expertos en moldes. Podemos proporcionar moldes y soluciones de producción a nuestros clientes. Nuestro diseño de productos es personalizable y puede ofrecer condiciones para una producción a pequeña escala.
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