Beaucoup de choses dans l'industrie sont fabriquées en alliage d'aluminium, le matériau le plus populaire en raison de ses nombreuses bonnes propriétés, comme être léger mais solide et malléable. Actuellement, il est largement utilisé dans la production automobile ou des pièces d'avion, jusqu'à des objets du quotidien comme des canettes ou des ustensiles de cuisine. C'est un mélange de trois ingrédients principaux qui sont l'aluminium, le magnésium et le silicium. Lorsqu'ils sont correctement mélangés, ces matériaux se combinent pour créer un matériau épitaxiallement croissant, léger et incroyablement solide - exactement ce que l'on veut dans un moule. Son principal avantage est qu'il peut être modelé pour former différentes sortes de formes pour fabriquer divers objets.
Il peut sembler un peu intimidant et accablant de choisir l'alliage d'aluminium approprié, mais ne craignez rien ! Cependant, il y a beaucoup de choses à garder à l'esprit avant de prendre une décision. La première chose à considérer est le matériau final que vous essayez de développer, principalement. Avez-vous besoin de quelque chose d'extrêmement durable ou plutôt léger ? Deuxièmement, comment allez-vous le fabriquer ? Ces alliages peuvent différer en fonction de la méthode. Donc, à la fin, l'endroit où ce produit sera utilisé est un point définitif. Cas d'utilisation : extérieur, où l'élément pourrait être mouillé ? intérieur.
Avantages de l'alliage d'aluminium pour la fonderie : déjà, il est extrêmement léger - Et dans le transport, l'adage dit : poids > coût. Il est également plus résistant à la rouille et à la corrosion, ce qui en fait un excellent matériau pour les produits extérieurs comme les outils de jardin ou les cadres de vélo. Le bon point de ce matériau, c'est qu'il est léger et moins cher que le titane ou d'autres matériaux haute résistance ; par contre, vous ne pouvez pas souder pour un sou. Cela complique votre tâche si vous avez deux pièces distinctes qui doivent être assemblées. De plus, étant fragile, il peut se fissurer en cas de chute importante ou de choc.
Pour comprendre ce qu'est une alliage d'aluminium, il est important de connaître d'abord la composition de l'aluminium en tant que métal. Généralement composé de 90 à 95 % d'aluminium, 4 à 8 % de cuivre et de petites traces de magnésium ainsi que d'autres éléments en faible quantité. Cela donne un produit solide mais léger - et c'est un équilibre délicat à atteindre pour de nombreuses applications. Cela le rend également performant face à la chaleur, ce qui signifie que des températures élevées ne déformeront pas trop le matériau. De plus, il ne s'oxyde ou ne se corrode pas rapidement, ce qui en fait un choix utilisé dans des objets conçus pour être exposés extérieurement.
Cependant, il existe d'autres astuces pour rendre l'alliage d'aluminium encore meilleur. Tout d'abord, le traitement thermique est une méthode éprouvée. Cela peut ensuite être utilisé pour déplacer les matériaux et améliorer leur résistance à la protection. Le premier peut être obtenu en alliant l'aluminium avec d'autres métaux, tels que le cuivre ou le zinc. Cela modifie les performances de l'alliage et ajuste ses propriétés pour des applications spécifiques, un exemple étant un couteau qui peut être aiguisé.
Le produit est fabriqué dans les propres installations de l'entreprise. De l'achat de matières premières à la production et aux services de traitement ultérieur, nous fournissons des détails de prix détaillés. Plus de 80 ingénieurs experts en moules ainsi que 20 experts en fonderie sous pression sont disponibles dans l'entreprise. Notre conception de produits est flexible et nous sommes en mesure de concevoir des moules pour répondre aux besoins de nos clients, et également de fournir de l'alliage d'aluminium pour la fonderie. Cela permet de produire en petites séries.
Les sept processus de production sont le support technique, le contrôle qualité, l'alliage d'aluminium pour la fonte, la fonderie sous pression et le traitement de surface. Notre entreprise possède 60 lignes de production entièrement automatisées de fonderie sous pression à chambre froide de 150 à 4000 tonnes, plus de 600 machines haute précision. Elle dispose également de dizaines d'équipements et d'instruments de mesure de grande précision, ainsi que d'une gamme de services annexes. La production annuelle de l'entreprise est de 50 000 tonnes et elle est capable de réaliser des fabrications et traitements de précision.
L'alliage d'aluminium pour la fonderie a été créé par un groupe de personnes en 2006. Nous spécialisons dans les véhicules automobiles traditionnels, les véhicules à énergie nouvelle, les télécommunications, l'énergie photovoltaïque de stockage, l'inversion des transports ferroviaires, l'aviation médicale, ainsi que d'autres pièces sur mesure en alliage d'aluminium, et leusus usinage précis et pièces industrielles générales. Nous fournissons un service en ligne avec du personnel disponible toute la journée, et communiquons dans des langues minoritaires. Nous pouvons également fournir une équipe de représentants de service pour travailler sur votre projet.
Nous disposons de nos propres 3 grandes alliages d'aluminium pour la fonderie, l'usine de fonderie de pièces automobiles Weitang, l'usine de fonderie de précision Suzhou Jincheng, l'usine de fonderie de précision Xuzhou Jincheng ; la taille totale des actifs a dépassé 1 milliard de yuans et couvre une superficie de plus de 300 acres, avec une surface d'atelier de 180 000 mètres carrés. L'usine compte plus de 600 machines-outils CNC, dont plus de 60 centres d'usinage verticaux, ainsi que des équipements complets de galvanoplastie, de pulvérisation et de test. Nous offrons des solutions d'usinage de précision professionnelles sur mesure pour nos clients.
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