Les pièces moulées en aluminium sont essentiellement les différentes choses que nous fabriquons avec. Considérez cela comme un très grand bac à glaçons. Cela signifie qu'au lieu de mettre de l'eau dans un récipient en forme de coca pour congeler la glace entre les deux, nous versons de l'aluminium fondu dans quelque chose appelé A Mold et laissons cette ventouse refroidir. Vous pouvez le retirer une fois refroidi et voilà ! Nous avons besoin d'un objet en aluminium aussi beau et brillant avec lequel travailler en ce moment
Le moulage d'aluminium est un moyen très intelligent de moulage de composants qui s'est développé récemment pour convertir des pièces moulées sous pression. Le processus commence par faire fondre le Jincheng moule pour fonderie d'aluminium jusqu'à ce qu'il soit liquéfié. Semblable à la glace fondant dans l’eau. Une fois que nous avons notre aluminium fondu, il est coulé dans un moule. Le moule comporte un espace ouvert au milieu dans lequel l'aluminium chaud peut être versé. Après refroidissement et durcissement, l'outil est soigneusement retiré, nous avons là des formes en aluminium brillant prêtes à l'emploi. Après cela, nous pouvons le broyer pour rendre sa surface lisse, ou appliquer de la peinture dessus pour ajouter des couleurs et rendre le produit magnifique.
Les pièces en aluminium doivent parfois être plus précises, elles doivent répondre aux bonnes dimensions de taille et de forme. C’est crucial pour les choses qui doivent s’emboîter parfaitement, comme dans le cas des voitures ou des avions. Pour ces pièces précises, nous réalisons des moules avec beaucoup de soin et de précision. Nous pouvons également utiliser le moulage sous pression. Ce moulage sous pression en aluminium est de s'assurer que l'aluminium liquide pénètre dans toutes les petites crevasses du moule, permettant littéralement à ces pièces de se visser les unes dans les autres et de fonctionner parfaitement ensemble ; il peut s'agir d'un moteur de voiture ou d'un composant d'avion.
C’est formidable car cela permet de produire des composants légers et à haute résistance pour les voitures et les avions. Vous voyez, si une voiture ou un avion est trop lourd, il doit travailler beaucoup plus dur et consommer plus de carburant, ce qui n’est pas très efficace. En utilisant l'aluminium, nous pouvons fabriquer des pièces à la fois solides et légères pour améliorer le rendement énergétique et les performances du véhicule. De plus, le moulage d'aluminium nous permet de produire des composants résistants à la chaleur et à la rouille, ce qui est également vital pour les pièces de moteur : elles ont tendance à devenir très chaudes. Jincheng processus de moulage sous pression C'est aussi génial parce que vous pouvez faire beaucoup de la même chose sans prendre trop de temps et sans dépenser autant d'argent.
Le moulage de l’aluminium peut être réalisé à l’aide d’une multitude de techniques, et chaque méthode présente ses propres avantages. Sable moulages sous pression en aluminium est la plus courante de ces formes. Au cours de ce processus, du sable est emballé tout autour du modèle pour produire la forme. On verse ensuite l'aluminium chaud et on le laisse refroidir. Cette approche est une sorte de construction d’un château de sable sur le rivage ! Le moulage sous pression est une autre méthode dans laquelle des moules spéciaux sont utilisés pour produire des pièces de haute qualité et à un rythme rapide. D'autres méthodes de moulage incluent l'investissement, la cire perdue et le moule permanent. Toute la méthode utilisée au bon endroit pour être suffisamment proche pour une bonne variété de types de projets différents.
Like any manufacturing process, you need to make Jincheng aluminium Moulage sous pression as safe and efficient. Now one of the things we can do to help is that instead of discarding pieces/cuts or leftovers portions from aluminium, it should re-utilized. Not only does this save materials, it is also good for the environment! However, there is an even more sustainable way to melt the aluminium: with solar energy. Moreover, our use of chemicals when casting must be very cautionary with the chemical components we put through this process so that it does not have any side effects on-site and environment.
Tous les processus de moulage d'aluminium sont fabriqués dans les installations de leurs sociétés respectives. De l'achat de matières premières aux services de transformation et de production, nous disposons d'informations détaillées sur les prix. Notre société compte plus de 20 experts dans le domaine du moulage sous pression et plus de 80 ingénieurs experts en moules. Nous pouvons fournir des moules et des solutions de production à nos clients. La conception de nos produits est personnalisable. Cela peut créer des conditions propices à une production à petite échelle.
Nous possédons trois bases de production majeures, l'usine de moulage de pièces automobiles Weitang, l'usine de moulage de précision Jincheng, le processus de moulage d'aluminium, l'usine de moulage de précision Xuzhou Jincheng. La valeur totale des actifs est supérieure à 1 milliard de dollars, couvrant une superficie de près de 300 acres et une superficie d'usine de 180,000 600 mètres carrés. L'usine compte plus de 60 machines-outils CNC, plus de XNUMX centres d'usinage horizontaux ainsi qu'un équipement complet de galvanoplastie et de pulvérisation. Nous nous engageons à fournir à nos clients des services personnalisés d’usinage de précision de la plus haute qualité.
Notre entreprise a été créée en 2006. a été fondée. Nous sommes spécialisés dans les alliages d’aluminium moulés sous pression ainsi que dans l’usinage de précision et les composants du processus de moulage d’aluminium. Nous soutenons une assistance humaine en ligne 24 heures sur XNUMX et des communications avec les minorités dans une variété de langues. De plus, nous avons l’équipe de service pour vous aider dans le projet.
Les sept processus de production sont le processus de coulée d'aluminium par support technique ainsi que le contrôle qualité, la coulée de fabrication de moules, le moulage sous pression et le traitement des surfaces. Notre société dispose de 150 à 4000 60 tonnes de lignes de production de moulage sous pression en chambre froide entièrement automatisées 600, ainsi que de machines de précision avancées dépassant les 50,000. En outre, l'entreprise comprend des installations auxiliaires ainsi que de nombreux équipements et instruments de mesure de précision à grande échelle, avec une production annuelle de XNUMX XNUMX tonnes de pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium et de production de recherche et développement de pièces, ainsi que des capacités de traitement de précision pour bénéficier des avantages de la production à grande échelle.