À un moment donné, vous vous êtes-vous demandé ce qui se passe exactement en coulisses dans une usine d'aluminium ? Une fonderie de fonte d'aluminium en détail. Familiarisez-vous avec une usine de fonderie spécialisée dans l'aluminium. L'usine où vous travaillez est le genre d'endroit où ils fondent de l'aluminium et l'utilisent pour fabriquer des tonnes de choses, comme des articles ménagers.
L'endroit est rempli de machineries et d'une main-d'œuvre qui court dans tous les sens lors d'une première visite à une usine de fonderie d'aluminium. Cela peut être un tourbillon d'activité qui ressemble parfois à un asile de fous en folie ; mais chaque abeille fait sa part du travail comme la nature l'a prévu pour elles, afin que les humains puissent prendre le miel... fabriquer de la cire d'abeille... et des bougies. Elle fond son propre aluminium dans un grand four, avec quelqu'un d'autre qui verse très soigneusement le métal liquide brûlant dans les moules. Tout le monde travaille ensemble ; l'usine est une équipe, et elle doit bien fonctionner aussi.
Un type de fonte en aluminium qui est fondu et chauffé là-bas dans un four. C'est un four rougeoyant et la chaleur va transformer ce bloc d'aluminium solide en une forme liquide. L'aluminium est ensuite chauffé jusqu'à ce qu'il fonde et versé dans le moule. Il ne se cassera pas car le moule est assez résistant pour supporter des hautes températures. Ils sont modelés pour s'adapter aux produits avec lesquels ils seront utilisés. L'aluminium est versé et refroidit dans le moule pour durcir. Filmage : C'est le nom de ce processus de durcissement qui fait référence à la solidification. Après cela, nous retirons le moule et ici se trouve une masse solide d'aluminium, notre produit est prêt.
L'endroit où se déroule toute l'action, où les gens travaillent ou encore l'atelier de fonderie d'aluminium. La zone de fonte de l'aluminium / fabrication de modèles : un grand atelier rempli de machines, de fours et d'outils de travail du métal. Des travailleurs courent dans tous les sens, s'assurant que tout fonctionne correctement à chaque étape du processus. Cet endroit peut être entouré de beaucoup de bruit et être assez chaud avec les fours en fonctionnement, tandis qu'ils disposent d'équipements de sécurité spécifiques pour rester au frais.
Étape par étape, usine de fonderie d'aluminium pour le divertissement. Étape 1 : Nous entrons dans l'atelier de l'usine. Nous entendons les bruits mécaniques d'un lieu de travail en activité ; visuellement, nous voyons un four à aluminium et des ouvriers qui versent de l'aluminium fondu pour l'étirer selon un certain modèle. Une fois que l'aluminium a eu suffisamment de temps pour refroidir et durcir, nous pouvons procéder à son retrait du moule, révélant une pièce finie qui est presque complète (généralement nécessitant un usinage CNC). Il pourrait s'agir d'une pièce automobile ou d'un gadget de cuisine. Ensuite, le produit est retiré du moule et nettoyé jusqu'à ce qu'il brille, c'est ainsi qu'il devient exceptionnel.
Ensuite, nous passons à la zone de contrôle qualité. Les produits finaux sont soumis à certains des tests de qualité les plus stricts. Les produits défectueux ou non conformes sont simplement renvoyés à l'usine pour modification ou reproduction. C'est sans doute l'étape la plus importante car elle permet aux clients d'obtenir ce qu'ils veulent.
Enfin, ceux qui traitent et emballent toutes les commandes pour l'expédition. Emballage : le dernier produit qui doit être expédié aux clients. Les travailleurs dans ce département s'assurent que tout est correctement étiqueté et emballé afin d'être soigneusement ordonné pour le transport. Ce long processus est le système de contrôle qualité qui doit être effectué pour que les clients reçoivent ce qu'ils ont commandé, et rien ne se passe mal lorsqu'il atteint le consommateur.
Les sept processus de production sont le support technique, le contrôle qualité, la fonderie en aluminium, la fonderie sous pression et le traitement de surface. Notre entreprise possède 60 lignes de production entièrement automatisées de fonderie sous pression à chambre froide de 150 à 4000 tonnes, plus de 600 machines haute précision. Elle dispose également de dizaines d'équipements et d'instruments de mesure précis de grande taille, ainsi que d'une gamme d'autres services annexes. La capacité annuelle de production de l'entreprise est de 50 000 tonnes et elle est capable de fabrication et de traitement de précision.
Notre entreprise était une usine de fonderie d'aluminium en 2006, spécialisée dans les voitures traditionnelles, les véhicules à énergie innovante, les onduleurs de télécommunications, le stockage d'énergie photovoltaïque, les transports ferroviaires, l'aviation médicale, ainsi que d'autres composants en alliage d'aluminium sur mesure et des pièces de précision pour l'industrie générale. Nous offrons un support humain en ligne 24 heures sur 24 et des communications dans des langues minoritaires. Nous pouvons également fournir une équipe de service pour se connecter à un projet.
Les marchandises sont fabriquées dans nos propres usines. Nous fournissons toutes les informations concernant les prix, des matières premières à travers la production et les services. Plusieurs ingénieurs experts en moules de fonderie d'aluminium et 20 experts en fonderie sous pression sont disponibles dans l'entreprise. Nous pouvons fournir des moules ainsi que des solutions de production pour nos clients. La conception de nos produits est flexible. Elle peut offrir la possibilité de produire en petites séries.
Nous possédons trois grands sites de production : l'usine de fonderie de pièces automobiles de Weitang, l'usine de fonderie d'aluminium, l'usine de fonderie précise de Jincheng et l'usine de fonderie précise de Xuzhou Jincheng. La valeur totale des actifs dépasse 1 milliard de dollars, couvrant une superficie d'environ 300 acres, avec une surface d'usine de 180 000 mètres carrés. L'usine compte plus de 600 centres d'usinage CNC, plus de 60 centres d'usinage horizontaux ainsi qu'un équipement complet de galvanoplastie et de pulvérisation. Nous nous engageons à offrir à nos clients les meilleurs services d'usinage personnalisé de haute qualité.
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