L'aluminium est un type de métal que les gens utilisent dans de nombreux domaines et industries. L'aluminium est présent dans la construction d'avions, de bâtiments et de voitures. L'un des plus grands avantages de l'aluminium est qu'il pèse très peu, ce qui permet de le transporter et d'en faire usage en toute sécurité. Cela le rend également très résistant, capable de supporter beaucoup de poids au-dessus sans se casser. Ils sont fabriqués en aluminium, qui ne rouille pas facilement, ce qui leur permet de résister à de longues périodes sous l'eau, tant que les contraintes de fonctionnement sont respectées et que vous ne dépassez pas les spécifications maximales. La fonderie (l'art de façonner des objets que font les métaux) est la manière dont les ouvriers qualifiés parviennent à fabriquer des pièces en aluminium.
Le moulage est une méthode de fabrication de produits en métal liquide, mais elle utilise la forme appelée moule. Le moule est comme un récipient qui donne au métal liquide sa forme. C'est celui-ci qui doit refroidir et deviendra solide après le versement du métal. Les ouvriers retirent ensuite le moule une fois solidifié pour révéler la pièce maintenant terminée. Ceux qui fabriquent des pièces en aluminium sont généralement très doués dans leur travail. Il peut produire des pièces avec une variété de formes et de tailles. Ils y parviennent car ils ont appris à manipuler la chaleur et l'écoulement de l'aluminium liquide, donnant ainsi lieu à un produit expertement conçu.
Ils savent ce qui est nécessaire pour produire des pièces en aluminium tout au long du processus. Ainsi, ils sont suffisamment expérimentés et rodés lorsqu'il s'agit de travailler avec un tel métal. Ils connaissent les méthodes pour fabriquer des pièces solides, légères et résistantes à la corrosion. Les experts peuvent donc utiliser différentes qualités d'aluminium, connues sous le nom d'alliages, pour créer des pièces parfaitement adaptées à un objectif spécifique. Cette expertise leur permet de produire des produits qui correspondent aux besoins de leurs clients, robustes lorsque la force est requise et légers chaque fois que cela est pratique.
Dans de nombreux secteurs et domaines, la qualité des pièces en aluminium est cruciale. Par exemple, les pièces pour avions doivent être solides mais aussi très précises. La moindre erreur pourrait compromettre le vol de l'avion, et cette précision doit être maintenue pour assurer la sécurité des appareils en vol. La finition en aluminium des fabricants professionnels peut offrir ce niveau de qualité grâce aux meilleurs outils et équipements pour réaliser un travail expert.
Et pour s'assurer qu'il est précis, ils ont des ordinateurs contrôlant les machines fabriquant les moules pour leur aluminium liquide. Cette technologie avancée est responsable de la précision des moules et de leur adaptation aux dimensions requises par leurs pièces. Ils simulent également et testent le mouvement de l'aluminium liquide via ordinateur avant de le verser dans le moule. C'est cette planification minutieuse qui garantit que tout se passera comme prévu à la fin.
Cela inclut la compréhension des alliages d'aluminium qui peuvent être utilisés, comment promouvoir une solidification correcte du métal liquide lorsqu'il refroidit et éviter que sa température ne devienne trop élevée dans certains cas, ainsi que concevoir des moules correspondants pour chaque pièce. Une dimension importante de leur travail est également le contrôle qualité. Cela signifie que les fabricants doivent tester les composants qu'ils produisent avec précision pour qu'ils répondent à toutes les normes exigées. Ces tests visent à détecter tout éventuel dysfonctionnement avant l'expédition des pièces.
Lorsqu'il s'agit de traitement thermique, il s'agit de chauffer l'aluminium puis de le refroidir extrêmement rapidement. Ce processus modifie les caractéristiques du métal de manière à ce qu'il devienne plus résistant et plus durable. C'est une méthode d'amélioration de la durabilité également connue sous le nom de finition de surface. Cela signifie qu'une nouvelle couche de protection est appliquée sur la surface du métal pour empêcher la rouille et la dégradation.
procédure de fabrication pour 7 fondeurs d'aluminium, support technique, contrôle qualité, fabrication de moules, production par fonderie sous pression, production de machines, traitement de surfaces, ainsi que d'autres installations. Notre entreprise possède 60 lignes de production entièrement automatisées de fonderie sous pression à chambre froide de 150 à 4000 tonnes, plus de 60 centres d'usinage haute précision et plus de 600 équipements en tout. L'entreprise inclut également des installations annexes et de nombreux équipements et instruments de mesure de grande précision. Elle a une capacité de 50 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium pour la fonderie sous pression, ainsi que des capacités de recherche, développement, production et usinage précis pour atteindre les avantages de la production à grande échelle.
Les produits sont fabriqués par les propres installations de l'entreprise. Nous disposons de tous les détails concernant les prix, allant des matières premières à la production et même aux services. L'entreprise est un fabricant de fonderie d'aluminium avec plus de 20 experts dans l'industrie de la fonderie sous pression et plus de 80 ingénieurs professionnels en moules. Nous pouvons fournir des solutions de moules et de production à nos clients. Notre conception de produits est personnalisable. Elle peut fournir les conditions nécessaires pour produire en petites séries.
Nous avons trois centres de production : usine de fonderie d'aluminium pour pièces automobiles, usine de précision Jincheng de Suzhou, et usine de précision Jincheng de Xuzhou. Le total des actifs dépasse 1 milliard de yuans et couvre une superficie de 300 acres. Notre usine s'étend sur 180 000 mètres carrés. L'entreprise possède plus de 600 machines-outils CNC, dont plus de 60 centres d'usinage verticaux, ainsi qu'un équipement complet de galvanoplastie et de peinture. Nous nous engageons à offrir à nos clients des services de fraisage de précision de haute qualité sur mesure.
En 2006, notre entreprise a été fondée. Nous sommes spécialisés dans la fonderie sous pression de pièces en alliage d'aluminium avec usinage de précision ainsi que dans les pièces industrielles générales. Nous fournissons un service en ligne avec du personnel humain pour des fabricants de fonderie d'aluminium et communiquons dans des langues minoritaires. Nous pouvons également fournir une équipe de service pour votre projet.
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