Les moules de fonderie en aluminium sont des types d'outils importants utilisés pour fabriquer une pièce exactement conforme à partir d'aluminium certifié ISO. Ce processus commence par verser de l'aluminium fondu dans un moule pour former ces pièces. Nous laissons ensuite refroidir et durcir cet aluminium. Une fois que l'aluminium a refroidi et pris sa forme, il est prêt à être retiré de son moule. Ces pièces peuvent aller de petits objets de consommation à de plus grands composants moteurs.
Voici certains des avantages d'utiliser l'aluminium dans les moules de fonderie pour la fabrication. Premièrement, ils sont incroyablement simples à fabriquer. Une fois qu'ils sont faits, ils peuvent être utilisés pour plusieurs séries de production de pièces identiques. Autrement dit, les producteurs n'ont pas besoin de fabriquer de nouveaux moules à chaque fois qu'ils souhaitent produire une pièce. Les moules en aluminium permettent également des pièces plus précises et plus exactes. La précision est importante car elle concerne la manière exacte dont ces composants peuvent s'assembler ou être fusionnés lorsqu'on assemble l'ensemble. Deuxièmement, l'aluminium est léger et durable. C'est un matériau populaire en raison de sa flexibilité, ce qui lui confère une large gamme d'utilisations, par exemple dans les voitures, ainsi que dans les avions et les électroniques.
Il existe de nombreuses façons créatives avec lesquelles vous pouvez créer des moules pour la fonderie en aluminium. C'est un exemple d'un nouveau processus " passionnant " appelé prototypage rapide. Cette approche nécessite un moule imprimé en 3D, qui peut être fabriqué en aussi peu qu'une heure. Beaucoup plus rapide que les méthodes traditionnelles de fabrication de moules. Une approche plus pratique de la conception de moules accompagne l'utilisation de logiciels assistés par ordinateur, ou CAO. Vous pouvez utiliser la CAO pour concevoir les moules en détail, les rendant plus précis et faciles à fabriquer lorsque nécessaire. Cela permet de faire des modifications plus facilement, afin que les concepteurs et fabricants sachent qu'ils sont corrects avant que le moule ne soit créé.
Les moules de fonderie en aluminium permettent également aux usines de produire des milliers de pièces en quelques heures. Les fabricants peuvent gagner du temps en fabriquant de nombreuses pièces en un court laps de temps en utilisant plusieurs moules simultanément et en coordonnant leur planning de production. Le premier est idéal pour répondre rapidement aux demandes des clients qui souhaitent recevoir leurs commandes hier. De plus, les systèmes d'automatisation et les machines peuvent permettre une production encore plus rapide. Cela peut aider à réduire les erreurs et à s'assurer que chaque aspect est correct, ce que ces appareils fournissent.
Si vous examinez les cas d'utilisation d'un projet, il y a de nombreuses choses à prendre en compte pour choisir le bon moule pour la fonderie d'aluminium. La première chose à considérer est la taille et la forme de la pièce requise. Et aussi, évaluez la précision de cette pièce. Le niveau de précision nécessaire déterminera quel moule est le plus adapté. Un autre facteur à examiner est le prix du moule et la manière dont la fabrication va se dérouler. Vous devez vous assurer que l'équilibre entre le coût et la qualité assure le succès du projet.
Notre entreprise a été fondée en 2006. Nous spécialisons dans les moules en aluminium, les composants en alliage d'aluminium dans le fraisage de précision ainsi que les pièces industrielles générales. Nous offrons un service en ligne humain disponible 24 heures sur 24 et également une communication dans des langues minoritaires. Nous pouvons également fournir une équipe d'experts pour aider sur un projet particulier.
Les sept processus de production incluent ce qui suit : assistance technique, contrôle qualité, fabrication de moules, fonderie sous pression, production mécanique et traitement de surface. Notre entreprise possède 60 lignes de production de fonderie sous pression à chambre froide entièrement automatiques pour moules de fonderie en aluminium, d'une capacité de 150 à 4000 tonnes, ainsi que plus de 600 centres d'usinage CNC de précision avancés. L'entreprise dispose également d'une multitude d'instruments et d'équipements de mesure haute précision, ainsi que de divers services supplémentaires. Sa production annuelle est de 50 000 tonnes et elle est capable de réaliser des traitements et productions de précision.
Nous disposons de trois centres de production : l'usine de fonderie d'aluminium pour moules et pièces automobiles, l'usine de fonderie précise de Suzhou Jincheng et l'usine de fonderie précise de Xuzhou Jincheng. Le total des actifs dépasse 1 milliard de yuans et couvre une superficie de 300 acres. Notre usine s'étend sur 180 000 mètres carrés. L'entreprise possède plus de 600 machines-outils CNC, dont plus de 60 centres d'usinage verticaux, ainsi qu'un équipement complet pour l'électrolyse et le sablage. Nous nous engageons à offrir à nos clients des services de fraisage précis de haute qualité sur mesure.
Tous nos produits sont fabriqués dans les installations correspondant aux moules en aluminium auxquels ils appartiennent. Nous fournissons toutes les informations sur les prix, des matières premières à la production et aux services. L'entreprise dispose de plus de 20 experts dans l'industrie de la fonderie sous pression et de plus de 80 ingénieurs professionnels en moules. Nous proposons des solutions de moules et de production à nos clients. La conception de nos produits est flexible et peut être utilisée pour une production en petites séries.
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