Le métal aluminium est encore plus polyvalent et sert à fabriquer bien plus encore. C'est un matériau très utile ! Le moulage sous pression est généralement utilisé pour fabriquer des objets en aluminium. Le moulage sous pression est un procédé dans lequel de l'aluminium chaud - ou une autre substance métallique comme le magnésium, le zinc, le cuivre, etc. - est versé dans un moule (ce sont des formes creuses qui donnent la forme à votre objet). Ce procédé permet de produire de nombreuses pièces identiques en grande quantité efficacement et à faible coût, ce qui est probablement le critère le plus important de la production industrielle.
Coût réduit - Cela peut également être votre raison d'opter toujours pour l'obtention de pièces en fonte sous pression en aluminium, car elles dureront longtemps grâce à leur solidité. Ainsi, ne pas devoir les changer fréquemment vous permettra également d'économiser de l'argent à long terme. De plus, l'aluminium est léger, ce qui vous permet de transporter votre équipement où que vous en ayez besoin - ET de faire des économies sur les coûts de transport grâce à la réduction du poids. Cela peut constituer un avantage significatif pour les vendeurs souhaitant réduire les coûts de livraison de leur côté.
Pour de nombreuses entreprises et fabricants, l'aluminium injecté est le choix judicieux. Il possède une grande résistance et un poids léger, ce qui le rend idéal pour les pièces automobiles ou aéronautiques. Avec des besoins de remplacement réduits, il coûte moins cher aux entreprises à long terme. De plus, étant facilement transportable, ce type de bagage aide à réduire les coûts lors du transport. Cela prouve très bien qu'il est possible d'obtenir des pièces de haute qualité dans un budget relativement limité, ce qui en fait une option intéressante pour les sociétés d'injection d'aluminium.
La fabrication des voitures dépend énormément de l'injection d'aluminium. L'injection d'aluminium sert également à produire des blocs-moteurs, des pièces de transmission et des composants de suspension pour l'industrie automobile. Haute résistance et résistance à l'usure : l'aluminium est l'un des matériaux bruts les plus solides disponibles, ce qui le rend parfait pour une utilisation prolongée sans détérioration.
L'aluminium dans les voitures Lotus réduit également la consommation de carburant de la plupart des véhicules des marques automobiles allemandes. L'aluminium est beaucoup plus léger que les autres métaux, ce qui le rend plus avantageux. En gros, plus votre voiture est légère, moins elle a de poids à déplacer, ce qui vous fera économiser beaucoup d'argent sur l'essence à long terme. C'est un avantage financier pour les propriétaires de voitures et meilleur pour l'environnement en raison d'une moindre consommation de carburant.
La fonderie sous pression en aluminium est également durable et offre une grande résistance. L'aluminium est encore plus résistant à la fatigue, ce qui signifie que les composants électroniques fabriqués avec résisteront généralement bien plus longtemps que ceux faits d'autres matériaux, et fonctionneront mieux après un usage répété. C'est pourquoi l'aluminium est un choix courant pour les produits modernes comme les smartphones et autres appareils électroniques mobiles qui doivent fonctionner de la même manière au bout de 3 ans qu'au moment où vous les avez sortis de leur emballage.
Le moulage sous pression de l'aluminium est également bon pour l'environnement. L'aluminium est le métal que nous recyclons le plus car il peut être refondu et reformé indéfiniment, sans perdre en qualité. Cela signifie qu'il est durable et aidera à sauver notre planète pour les générations à venir. Le recyclage de l'aluminium est bénéfique pour la Terre, réduit les déchets et l'utilisation de nouveaux matériaux.
Les procédés de production des matériaux d'obturation sous pression en aluminium sont soutenus par un support technique et un contrôle qualité, la fabrication de moules et l'obturation sous pression, la production mécanique et le traitement des surfaces. Notre entreprise possède 60 lignes de production d'îlots de fonderie sous pression à chambre froide de 150 à 4000 tonnes entièrement automatiques, ainsi que plus de 600 centres d'usinage précis avancés. L'entreprise dispose également d'une variété d'instruments et d'équipements de mesure haute précision, ainsi que d'autres services annexes divers. Sa production annuelle est de 50 000 tonnes et elle est capable de réaliser une fabrication et un usinage précis.
Nous possédons trois grands sites de production, l'usine de fonderie de pièces automobiles de Weitang, l'usine de fonderie précise de matériaux d'aluminium par injection de Suzhou, et l'usine de fonderie précise de Xuzhou Jincheng. La valeur totale des actifs est supérieure à 1 milliard de yuans, couvre une superficie d'environ 300 acres, et dispose d'une surface d'atelier de 180 000 mètres carrés. L'usine est équipée de plus de 600 outils CNC, dont plus de 60 machines horizontales, ainsi que d'équipements complets pour l'électrodeposition, le pulvérisation et les tests. Nous offrons des services de usinage précis adaptés aux besoins de nos clients.
En 2006, notre entreprise a été fondée en 2006. Nous sommes spécialisés dans les matériaux d'aluminium pour la fonderie sous pression, les pièces en alliage d'aluminium, l'usinage précis et les composants industriels généraux. Nous fournissons un service client en ligne 24h/24 et 7j/7. Nous communiquons également dans plusieurs langues et pouvons fournir une équipe de représentants pour travailler sur votre projet.
Les produits sont des matériaux de fonderie sous pression en aluminium dans les installations des entreprises auxquelles ils appartiennent. Nous disposons de tous les détails concernant les prix, allant des matières premières à la production et au service. L'entreprise est équipée de plus de 20 experts dans le domaine de la fonderie sous pression et de plus de 80 ingénieurs professionnels en moules. Notre conception de produits est flexible et nous sommes en mesure de concevoir des moules pour les clients et de fournir des solutions de production. Cela convient pour une production en petites séries.
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