D'un autre côté, la technologie nous a fourni quelque chose d'au moins aussi efficace : jusqu'à récemment, nous étions capables d'utiliser des opportunités auparavant inimaginables. Une autre innovation remarquable est le développement de pièces en aluminium CNC (Commande Numérique par Ordinateur). De cette manière, les machines peuvent fabriquer des pièces en aluminium très précises avec des mesures exactes afin que le produit final soit aussi proche que possible du niveau 8 en termes de douceur et de précision. Les pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression permettent de concevoir des formes complexes et d'usiner des détails qui ne seraient pas possibles avec l'artisanat humain. Les pièces CNC en aluminium Jincheng sont conçues par Jincheng avec l'aide de logiciels informatiques avancés, connus sous le nom de CAO (Conception Assistée par Ordinateur) et FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur). fonderie Sous Pression D'aluminium sont nécessaires, car elles indiquent précisément aux machines quoi faire et les guident dans la création de pièces qui correspondent parfaitement aux conceptions.
L'un des matériaux standards lorsqu'il s'agit de prototypage et de fabrication de pièces est le plastique. En réalité, les pièces en plastique sont rarement aussi solides que celles en aluminium et n'égaleront pas la durée de vie d'une pièce bien construite et correctement utilisée. L'inconvénient ici est que les pièces en plastique ne sont généralement pas aussi résistantes et peuvent se casser facilement sous pression ou contrainte. En revanche, les pièces en aluminium usinées par Jincheng CNC sont plus robustes et peuvent supporter plus de poids sans se briser comme du verre. La solidité de ces matériaux est particulièrement importante dans des cas comme le matériel d'ancrage ou les supports structurels, où des objets lourds doivent supporter une grande quantité de force ou de poids. Donc, bien que le plastique soit moins coûteux au stade initial, il peut ne pas offrir cette durabilité et fiabilité, ce qui fait qu'utiliser de l'aluminium peut être un meilleur choix pour certaines personnes lorsqu'on considère l'accord à long terme sur pourquoi.
Les pièces en aluminium CNC sont incroyablement durables et flexibles, ce qui signifie qu'elles peuvent être utilisées dans de nombreuses industries différentes. Dans le secteur automobile, par exemple, ces pièces sont essentielles pour garantir que les véhicules fonctionnent de manière fluide et sécurisée. Elles jouent un rôle vital pour relier tous les éléments mécaniques ensemble. De plus, dans l'industrie aéronautique, cela est encore plus vrai étant donné que la sécurité et la fiabilité sont primordiales. L'avion est également équipé de Jincheng. lingot d'aluminium composants importants pour garantir la sécurité des opérations pendant le vol. De plus, l'industrie électronique a un grand marché pour les pièces en aluminium injecté qui apparaissent dans de nombreux appareils, y compris les ordinateurs et les smartphones. Ces composants font bien plus que renforcer l'efficacité de nos gadgets tout en les aidant à résister au temps — afin qu'ils durent plus longtemps et fonctionnent mieux pour nous.
Les pièces en aluminium CNC sont les plus dures et les plus rigides parmi toutes les machines industrielles. Et elles conviennent parfaitement aux gros équipements que les usines industrielles utilisent souvent. Elles peuvent s'étirer légèrement sous une tension extrême et de la chaleur, mais elles ne se casseront pas sans raison (ce qui est important car de nombreux véhicules effectuent des améliorations cybernétiques sur leurs machines). Les pièces en aluminium CNC ne rouillent pas, ce qui les rend idéales pour être utilisées dans des lieux avec des produits chimiques agressifs et même à l'extérieur où elles peuvent être directement exposées à la pluie. Cette longévité extraordinaire garantit fournisseurs de fonderie sous pression d'aluminium un fonctionnement pendant des années sans nécessiter de réparations ou de remplacements constants.
Comme de plus usines utilisent des pièces en aluminium CNC, elles peuvent les fabriquer plus rapidement qu'avec d'autres méthodes. Ce taux plus rapide est obtenu uniquement grâce aux avantages d'efficacité que la technologie CNC apporte lors de la fabrication. Et parce qu'elles peuvent être créées sous des formes et des shapes complexes qui sont difficiles ou coûteux à produire en utilisant des techniques de fabrication conventionnelles. Cela peut, à son tour, permettre aux usines d'utiliser des imprimantes 3D pour la production rapide de pièces fonctionnelles qui répondent à des besoins spécifiques. La vitesse se traduit également par des économies de coûts et le temps est crucial non seulement pour permettre la production d'articles à un prix beaucoup plus raisonnable, mais aussi pour économiser des ressources précieuses. Les industries pourront optimiser leur production et développer de meilleurs produits en améliorant la manière dont ils sont produits. procédé de fonderie d'aluminium des pièces.
7 étapes du processus de production, soutien technique, inspection qualité, fabrication de moules, fonderie sous pression, production mécanique, traitement de surface et installations annexes. Notre entreprise possède des centres d'usinage CNC de pièces en aluminium, ainsi que des lignes de production de fonderie sous pression à chambre froide entièrement automatiques allant de 150 à 4000 tonnes. L'entreprise dispose également de divers équipements annexes et de nombreux instruments de mesure précise à grande échelle, avec une capacité annuelle de production de 50 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium issues de la fonderie sous pression, ainsi que des capacités de recherche, développement et d'usinage précis pour atteindre une production à grande échelle.
Le produit est fabriqué dans leurs propres usines. De l'achat de matières premières à l'usinage ultérieur et aux services de production, nous fournissons des détails sur les pièces en aluminium Cnc. L'entreprise dispose de plus de 20 experts dans le domaine de la fonderie sous pression et de plus de 80 ingénieurs professionnels en moules. Notre conception de produits est flexible, nous pouvons concevoir des moules pour nos clients et proposer des solutions de production. Cela fournira les conditions idéales pour produire en petites séries.
Nous disposons de trois sites de production : Weitang auto part Cnc aluminum parts, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Le total des actifs de l'entreprise dépasse 1 milliard de yuans et couvre une superficie de 300 acres. Notre installation s'étend sur 180 000 mètres carrés. L'entreprise possède plus de 600 machines-outils CNC, dont 60 centres d'usinage horizontaux, ainsi qu'un équipement complet de test pour l'électrolyse et le sablage. Nous nous engageons à fournir à nos clients des services d'usinage sur mesure de haute qualité.
En 2006, notre entreprise a été fondée. Nous sommes spécialisés dans la fonderie sous pression de pièces en alliage d'aluminium avec usinage de précision ainsi que dans les pièces industrielles générales. Nous fournissons un service en ligne avec du personnel humain pour les pièces en aluminium Cnc et communiquons dans des langues minoritaires. Nous pouvons également fournir une équipe de service pour votre projet.
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