Les implants en acier sont déjà légers, et ils ne feront qu'améliorer à partir d'ici... Pas que l'acier serait notre premier choix pour les matériaux d'impression : limite de 4 lbs PAR JOUR à ce stade ! À la Phase Deux, nous pensons qu'il y aura des progrès encore plus importants sur les types de matériaux avec des applications connues en orthopédie. Quand les choses COMMENCENT à être fabriquées en aluminium aujourd'hui (et souvent !), une très bonne méthode est ce qu'on appelle les alliages moulés sous pression ; Nous laisserons le temps aux avancées puis examinerons les autres implications ensuite ? Il s'agit de matériaux uniques qui aident à créer une gamme diversifiée de pièces en aluminium, et cela sans effort. Contrairement à d'autres matériaux utilisés dans le processus de fabrication, ces alliages présentent de nombreux avantages exceptionnels.
Résistance - Le plus grand avantage des alliages moulés sous pression est probablement leur résistance. Cela signifie que les pièces fabriquées à partir de ces types d'alliages ne sont pas susceptibles de se casser ou de s'user, même avec le temps. Ces composants peuvent résister à une quantité énorme de pression et de contrainte grâce à leur force. Une autre excellente chose concernant les alliages moulés sous pression est qu'ils sont très solides, prêts à être utilisés encore et encore tout en paraissant neufs pendant de nombreuses années. Cette durabilité signifie qu'ils conviennent à de nombreux produits du quotidien.
Nos alliages d'aluminium haute performance sont un alliage de fonte sous pression unique qui est non seulement meilleur pour l'environnement, mais offre également des avantages supplémentaires par rapport aux matériaux de fonte conventionnels. Ils sont fabriqués à partir de matériaux premium et sont des superalliages qui contiennent une très forte teneur en nickel, car ces composants doivent être suffisamment solides pour durer de longues heures. Ils sont idéaux pour les applications exigeantes nécessitant résistance et durabilité.
Les alliages d'aluminium haute performance sont extrêmement légers. Ils permettent effectivement de créer des produits qui seraient de plusieurs ordres de grandeur plus légers que s'ils étaient fabriqués à partir d'autres matériaux. Les alliages d'aluminium utilisés en compétition automobile permettent de réduire les coûts des composants haute performance : une pièce fabriquée à partir de l'alliage le plus léger peut peser 45 % de moins qu'auparavant, que cela constitue ou non une réduction de poids. Cela est particulièrement crucial dans le secteur automobile, où des pièces plus légères aident à améliorer l'efficacité énergétique et la vitesse.
Les composants en aluminium peuvent être fabriqués à partir d'une variété d'alliages d'aluminium avec différents procédés de fonderie sous pression. Il existe différents types d'alliages possédant leurs caractéristiques uniques et offrant des avantages pour diverses applications. Cette variété permet aux fabricants de choisir l'alliage approprié pour leurs applications spécifiques.
Vue 92 - Il s'agit d'un autre type d'alliage de fonderie sous pression. C'est un alliage qui résiste à la rouille et à la corrosion mieux que tout autre. Ils peuvent donc être utilisés pour fabriquer des pièces qui entreront en contact avec l'humidité ou d'autres produits chimiques nocifs sans subir de dommages. Ces qualités font de l'A360 un choix idéal pour les applications en plein air ou les pièces pouvant être exposées à l'eau.
Les pièces fabriquées par usinage ou soudage consomment beaucoup de temps et sont coûteuses. De telles techniques sont chronophages et comprennent plusieurs étapes. Cependant, la fonderie sous pression produit des pièces bien plus rapidement et à moindre coût. C'est cette efficacité économique qui attire probablement le plus les entreprises souhaitant fabriquer des pièces de qualité dans un budget limité.
7 étapes du processus de production, soutien technique, inspection qualité, fabrication de moules, fonderie sous pression, production de machines en alliages de fonte sous pression en aluminium, et installations annexes. Notre entreprise dispose d'une ligne de production automatisée complète de 60 îles de fonderie sous pression à chambre froide de 150 à 4000 tonnes, ainsi que plus de 600 centres d'usinage avancés. L'entreprise possède également une multitude d'instruments et d'équipements de mesure haute précision, ainsi que divers services annexes. La production annuelle de l'entreprise est de 50 000 tonnes et elle est capable d'effectuer un usinage et une production précis.
Les alliages d'aluminium pour la fonderie sous pression ont été fondés par un groupe de personnes en 2006. Nous spécialisons dans les véhicules automobiles traditionnels, les véhicules à énergie nouvelle, les télécommunications, l'énergie solaire de stockage, les systèmes d'inversion pour le transport ferroviaire, l'aviation médicale, ainsi que d'autres pièces sur mesure en alliage d'aluminium, et également leusus traitement mécanique de précision et les pièces industrielles générales. Nous offrons un service en ligne avec du personnel disponible toute la journée, et communiquons dans des langues minoritaires. Nous pouvons également fournir une équipe de représentants de service pour travailler sur votre projet.
alliages d'aluminium de fonderie sous pression de nos sites de production : usine de fonderie de pièces automobiles de Weitang, usine de fonderie précise de Suzhou Jincheng, usine de fonderie précise de Xuzhou Jincheng. Les actifs totaux dépassent 1 milliard de yuans et couvrent 300 acres. L'usine s'étend sur 180 000 mètres carrés. L'entreprise possède plus de 600 machines-outils CNC et 60 centres d'usinage horizontaux ainsi que des équipements complets de test pour l'électrolyse et le sablage. Nous nous engageons à fournir aux clients des services de fraisage précis et sur mesure.
Les produits sont fabriqués dans les installations propres de l'entreprise. Nous disposons de toutes les informations sur les prix, allant des matières premières à la production et même aux services. L'entreprise est spécialisée en alliages d'aluminium de fonderie sous pression avec plus de 20 experts de l'industrie de la fonderie sous pression et plus de 80 ingénieurs professionnels en moules. Nous pouvons fournir des moules et des solutions de production à nos clients. Notre conception de produits est personnalisable. Elle peut fournir les conditions nécessaires pour produire en petites séries.