Les machines sont vraiment incroyables ! Elles nous aident à transformer des ressources de base en infrastructures que nous utilisons régulièrement. L'un des principaux outils de ces processus est la machine d'usinage CNC. Elle fonctionne grâce à un programme informatique (ce qui signifie que la machine se déplace de manière extrêmement précise), ce qui donne lieu à des pièces très fines en bois, métal et plastique. Avec cette technologie, nous fabriquons tout ce qui nous entoure et qui contribue à notre quotidien !
La technologie a réinventé la fabrication de plusieurs manières différentes et variées ici, parlons-en un peu plus en détail. Les machines d'usinage CNC sont une structure très utile et pratique où les industries peuvent tirer parti de cette machine. Les machines subissent les mêmes processus mais peuvent également effectuer des mouvements très précis et fabriquer des pièces ultra-complexes avec des tolérances serrées qui s'assemblent parfaitement. Cela signifie qu'elles sont utilisées dans presque tous les secteurs, des jouets aux voitures, et nous permettent de réduire le temps de production tout en garantissant que chaque produit que nous fabriquons est de bonne qualité. Il est incroyable de constater à quel point cette technologie est devenue une partie intégrante de presque toutes les opérations de découpe que nous entreprenons.
Le processus de fonderie est quelque peu révolutionné grâce à l'application de la technologie, il est devenu quelque chose qui peut être réalisé plus facilement, plus rapidement, avec une garantie de résultats parfaits à chaque fois. Le logiciel dédié et le système contrôlé par ordinateur aident les machines d'usinage CNC à produire les pièces selon les besoins. Ces machines ne sont pas fatiguées après des milliers d'heures de travail, et la répétition de la cohérence est meilleure. Il est important dans l'industrie manufacturière que la cohérence - en particulier lorsqu'il s'agit de fournir un produit de haute qualité aux clients.
Le processus d'usinage CNC implique plusieurs étapes pour obtenir les pièces finales désirées. Les machines à commande numérique doivent utiliser différents outils en fonction du type de travail, que ce soit pour la surface ou pour une grande exploitation minière. Certaines matériaux nécessitent des outils spécifiques pour obtenir les meilleurs résultats. Le matériau est ensuite chargé sur la machine et les coupes sont définies, le plus souvent chacune avec l'un des nombreux outils disponibles, en utilisant un ordinateur. Toutes les pièces sont fabriquées, ce qui est avantageux si des mesures de réduction des coûts doivent être mises en œuvre ; la planification détaillée et la programmation permettent que ces pièces fabriquées deviennent exactement ce dont l'utilisateur a besoin.
Mais c'est l'une des raisons pour lesquelles les machines d'usinage CNC sont si populaires dans les secteurs de la fabrication. L'avantage principal est qu'elles sont très précises et produisent des pièces de haute qualité qui s'assemblent parfaitement, ce qui réduit les erreurs d'assemblage et économise du stock. Warner a dit que des pièces qui s'ajustent mieux permettent de fabriquer des produits meilleurs dans leur ensemble. L'usinage CNC prend le temps de fonctionnement et l'accélère - ce qui est une autre raison pour laquelle de nouvelles méthodes ont le pouvoir d'augmenter la production des fabricants. Cette efficacité opérationnelle aide les entreprises à servir leurs clients de manière plus efficiente.
Tous nos produits sont fabriqués dans les installations des entreprises de leurs machines cnc milling. Nous disposons de tous les détails sur les prix, des matières premières à la production et même des services. Plus de 80 ingénieurs en moules ainsi que 20 experts en fonderie sous pression sont présents dans l'entreprise. Notre conception de produits est agile : nous pouvons concevoir des moules pour répondre aux besoins de nos clients et fournir également des solutions pour la production. Cela convient à la production en petites séries.
7 étapes du processus de production, soutien technique contrôle qualité, production de moules, production de fonderie sous pression, production mécanique, traitement de surface, installations annexes. Notre entreprise est équipée de 60 centres d'usinage modernes à haute précision et de lignes de production de fonderie sous pression à chambre froide entièrement automatisées allant de 150 à 4000 tonnes. L'entreprise possède également des dizaines d'instruments et d'équipements de mesure de grande précision, ainsi que divers services connexes. La production d'usinage CNC au moyen de fraiseuses de l'entreprise est de 50 000 tonnes, et elle peut effectuer un usinage et une fabrication de précision.
Nous possédons trois installations de production importantes : l'usine de fonderie d'aluminium Weitang mesin cnc milling, l'usine de fonderie de précision Suzhou Jincheng et l'usine de fonderie de précision Xuzhou Jincheng. La taille totale des actifs dépasse 1 milliard de yuans et couvre une superficie d'environ 300 acres, avec une surface d'usine de 180 000 mètres carrés. L'entreprise est équipée de plus de 600 machines-outils CNC et de plus de 60 machines horizontales, ainsi que d'un équipement complet de galvanoplastie et de pulvérisation. Nous nous engageons à offrir à nos clients les meilleurs services de personnalisation en usinage de précision.
En 2006, notre entreprise a été fondée. Nous sommes spécialisés dans le moulage sous pression de composants en alliage d'aluminium pour l'usinage de précision ainsi que dans les pièces industrielles générales. Nous fournissons un service en ligne avec du personnel humain mesin cnc milling et communiquons dans des langues minoritaires. Nous pouvons également fournir une équipe de service pour votre projet.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY