Donc, s'il existe une bonne méthode, vous devriez opter pour l'usinage de précision. L'usinage de précision est un processus unique pour fabriquer des pièces et des produits avec une grande exactitude. En termes très simples, cela signifie que lorsque vous fabriquez une nouvelle pièce, elle aura l'air bien et fonctionnera exactement comme la précédente. C'est comme avoir une recette magique qui vous permet de faire de délicieux cookies à chaque fois que vous les cuisinez !
En usinage de précision, la cohérence est impérative. Cela signifie que vous savez que les pièces fonctionneront, peu importe quoi. Maintenant, imaginez que vous fabriquez une voiture jouet, et dans ce cas, tout devait s'assembler correctement. Lorsque vous commandez les pièces pour un nouveau moteur de voiture, ou même obtenez des composants pour construire un ordinateur entier, chaque pièce vous impressionne par la perfection de son ajustement si elle a été fabriquée correctement. C'est similaire de bien des manières ; si une partie de cette machine n'est pas alignée correctement, le résultat serait déformé. Par conséquent, les entreprises ont un intérêt à ce que leurs pièces soient fabriquées de manière cohérente.
Ces pièces peuvent être trouvées dans une variété d'applications ; aérospatiale, médicale et informatique pour n'en nommer que quelques-unes. Ce sont l'un de leurs pivots clés qui font fonctionner une machine sans qu'elle ne tombe en panne. Par exemple, pensez simplement à un avion à haute altitude dans le ciel. Il nécessite un grand nombre de pièces qui doivent fonctionner ensemble pour s'assurer qu'il reste en l'air efficacement.
L'usinage de précision, qui est utilisé pour fabriquer des pièces pour des usines exposées à des températures extrêmes ou à une forte pression. En raison des besoins des usines modernes, ces pièces doivent être à la fois robustes et durables. Lorsqu'une machine tombe en panne, cela peut causer de gros problèmes, ce qui explique pourquoi il est essentiel d'avoir des pièces qui fonctionnent correctement dès la première utilisation.
L'usinage de précision est si précis en raison de tolérances serrées. Tolérance : La tolérance fait référence aux variations autorisées dans les dimensions d'un matériau ou d'une pièce. Si vous essayez de faire en sorte que toutes les pièces s'emboîtent parfaitement les unes avec les autres (surtout si elles ont des composants mobiles qui doivent fonctionner correctement), alors les tolérances des pièces doivent être très strictes. C'est comme assembler un puzzle - si les morceaux ne sont pas coupés exactement comme il faut, ils ne s'assembleront jamais !
L'usinage de précision nécessite l'utilisation de types spécifiques de machines et de l'expérience humaine pour répondre à des exigences difficiles. Il est principalement réalisé à l'aide de machines spéciales pour effectuer des coupes précises sur les formes, tout en étant surveillé de près par des travailleurs pour éviter tout problème. Ensuite, ces travailleurs spécialisés sont comme des super-héros d'usine, s'assurant que tout est correct !
En utilisant l'usinage de précision, il est possible de réduire le temps manuel et de commettre beaucoup moins d'erreurs lors de la production de pièces. Cela signifie que les entreprises peuvent réduire le temps et les coûts généraux tout en obtenant un bon produit. En économisant plus d'argent, les entreprises ont l'opportunité d'embaucher de nouveaux employés ou d'acheter une nouvelle machine, et cela peut finalement bénéficier à tous !
Le produit est fabriqué dans les installations de l'entreprise. De l'achat des matières premières à la production et aux services de traitement ultérieur, nous fournissons des détails de prix détaillés. Plus de 80 ingénieurs experts en moules ainsi que 20 experts en fonderie sous pression sont disponibles dans l'entreprise. Notre conception de produits est flexible et nous sommes capables de concevoir des moules pour répondre aux besoins de nos clients, et également d'offrir un usinage de précision. Cela peut fournir des conditions pour produire en petites séries.
Notre entreprise a été fondée en 2006. Nous sommes spécialisés dans la fonderie sous pression d'alliages d'aluminium ainsi que dans l'usinage de précision et les pièces usinées avec précision. Nous offrons un support et des communications en ligne 24 heures sur 24, y compris avec les minorités linguistiques. De plus, nous disposons d'une équipe de service pour vous aider avec votre projet.
Nous possédons nos propres installations de production dans trois grands domaines d'usinage de précision : l'usine de fonderie de pièces automobiles de Weitang, l'usine de fonderie de précision de Suzhou Jincheng et l'usine de fonderie de précision de Xuzhou Jincheng ; la taille totale des actifs dépasse 1 milliard de yuans, couvrant une superficie de plus de 300 acres, avec une surface d'atelier de 180 000 mètres carrés. L'usine compte plus de 600 machines-outils CNC, dont plus de 60 centres d'usinage verticaux, ainsi qu'un équipement complet pour l'électrolyse, le sablage et les tests. Nous proposons des solutions d'usinage de précision professionnelles sur mesure pour nos clients.
Les sept processus de production sont usinés avec précision grâce au soutien technique ainsi qu'au contrôle qualité, à la fabrication de moules, à la fonderie, à l'injection sous pression et au traitement des surfaces. Notre entreprise possède des lignes de production d'injection sous pression entièrement automatisées de 150 à 4000 tonnes dans 60 chambres froides, ainsi que plus de 600 machines-outils de précision avancées. De plus, l'entreprise inclut des installations annexes ainsi que de nombreux équipements et instruments de mesure de grande précision, avec une production annuelle de 50 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium injecté sous pression, ainsi que des capacités de recherche, développement et d'usinage de précision pour tirer parti de la production à grande échelle.
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