Az új dolgok készítése olyan mágikus, amikor a fémeket olyan hőmérsékletig melegíttetjük, amelynek hatására folyadkossá válnak, és éppen ezt a technikát nevezzük alumínium öntésnek. Képzeljél el, hogy játszol nyalóttal, és alakítasz valamit benned rejlődő mágikus és szórakoztató dologba. Mi nem használunk nyalót, hanem fémet, amivel olyan dolgokat gyártunk, amelyek rendkívül fontosak az autók és repülőgépek számára... de lehet, hogy minden nap találkozol vele vagy akár érinted is.
Az alumínium öntés akkor kezdődik, amikor az alumíniumot olyan magas hőmérsékletig melegítjük, amelynek hatására folyadkossá válik. Ezt a fénymezőt "csörömpölés" néven ismerjük. A fém folyadkossá válik, egy ilyen vastag, világos anyaggá alakul, amit kiönteni lehet. Az alumínium folyadékká válása után nagyon hasonló a mézhez, és most öntünk bele. Az öntőforma egy olyan tároló, amelyben van a kívánt tervezet/vonalzat. A folyékony alumíniumot az öntőformába öntenétek, majd hagyjátok lehűlni. Az alumínium arréva lesz, miközben a hűtéssel alakul abba a formába, amelyet a forma előír. Így gyártunk sokféle félmegterméket.
Az alumínium ágyazás egyik nagyszerű képessége, hogy erős és könnyű termékeket hozhat létre. Az repülőgépek példák arra, ahol az alumínium ágyazású részek használatosak. Ez fontos, mert a repülőgépeknak lehetőleg könnyűnek kell lenniük a föld felett, hogy magasabb altitudókon tudjanak repülni. Minél kevesebb a súly a repülőgépen, annál kevesebb a költség, amit ki kell fizetnie annak, hogy fennmaradjon a légkörben. Bevezetés: Emellett hosszú időre alkalmas, a fémes anyagok szintén erősek. Ez döntően fontos azoknál a repülőgépeknél, amelyek éveken keresztül ezerszeri mérföldre terjednek.
Több, mint csak alapvető gyakorlat, az alumínium öntés tanulása egy képesség és művészeti forma is. Túl sok gyakorlás és ismeret szükséges a fémes öntéshez. Ez a típusú munkát általában nagyon kiváló szakképzésű szakemberek végezik el. Ezek a szakértők tudnak arról, hogy milyen ideális, kompromisszum nélküli anyagokra van szükség minden egyes feladathoz, hogyan készítsenek olyan formát, amely tartalmazza a folyékony alumíniumot, és pontosan öntenének be azt. Amikor minden rendben van, a végtermék erős, pontos lehet, és megfelel a céljának.
A technológia segített abban, hogy az évek során az aliumínium öntési folyamat jobbá vált. Például, a cégek mostantól számítógépeket használhatnak a zár bejárati tervezéséhez, mielőtt elkészítenék. Ennek eredményeképpen prototípusokat készíthetnek és tesztelhetnek több új tervezetet a számítógépen, hogy meghatározzák, melyik a legjobb. Ez biztosítja nekik a egyedi képességet, hogy biztosak lehetnek abban, hogy a termékeik végül tökéletesek lesznek. Ezek mellett bizonyos gyártók képesek olyan bonyolult alakzatok gyártására, amelyek másképp nagyon nehézek vagy lehetetlenek lennének: Mind ezek a fejlesztések még életrejárást adnak és praktikusabbá teszik az aliumínium öntést.
Az alumínium ágyúgömbök gyártási folyamata nagyon bonyolult és összetett, de mindig a nyersanyaggal kezdődik. Az alumínium csak egy másik fém, és minden fém a Földből származik. A bauxit egyfajta erő anyag, és mint bármely más, az földből származik, beágyazva ezekbe a nagy kőkbe, amelyekben képződnek. Az alumínium bányászat után több szakaszon keresztül kell mennie, mielőtt olyan fémmé alakul, amelyet ágyúzáshoz lehet használni. Amikor az alumínium megtapadt, most már önteni lehet a mátra. A megcsermelt alumínium mostantól kivehető a mátrából, miután lehűlt. Néha további Burrázás, homokolasztás vagy pólvásárlás szükséges, hogy teljesen sima és fényes végleges felületet kapjunk, ami nemcsak remekül néz ki, hanem 100%-os funkcióval rendelkezik.
Három fő termelési központot üzemeltetünk: Weitang autórészek ágyúzási térbely, Suzhou Jincheng pontossági ágyúzási térbely, alumínium ágyúzási pontossági ágyúzási térbely. A bérleti eszközök összértéke több mint 1 milliárd yuan, majdnem 300 tettár területet fed le, teljes területtel 180 000 négyzetméter. A cég több mint 600 CNC géppel rendelkezik, beleértve a 60 vízszintes feldolgozó központot, teljesítékes galvanizáló, festés- és tesztelési berendezésekkel. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy magas minőségű pontossági feldolgozást és személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk megrendelőinknek.
7 gyártási folyamat, technikai támogatás, minőségbiztosítás, formák készítése, ütéses ágyú gyártás, gépi termelés és felületi kezelés, valamint kiegészítő berendezések. Vállalatunk rendelkezik alumíniumolvasztó feldolgozó központokkal, teljesen automatikus hidegkomorás sziget-ütéses ágyú gyártási sorokkal 150–4000 tonna között. A vállalatnak számos mellékelt berendezésére, valamint sok nagyméretű pontos mérőeszközre és eszközökre van, éves 50 000 tonnás alumínium-ligavány-ütéses részletek termelésével, valamint részletek kutatására és fejlesztésére alkalmasak, amelyek nagyméretű termelési képességeket biztosítanak.
Az alumínium ágyúzást 2006-ban egy csoport alapította. Specializálunk tradiós autók, új energia járművek, telekomunikáció fotovoltaik energiatárolás, inverter villamos közlekedés, orvosi repülőgépek és más alumínium-ligaszból készült szabályozott részek, valamint pontosságú feldolgozás és általános ipari részek terén. Teljes napot át online emberi szolgáltatást nyújtunk, és kisebbségi nyelveken is kommunikálunk. Egy csapat szolgáltatót is biztosíthatunk a projektjeivel együttműködésre.
Az összes alumínium ágyúzást az illető vállalatok telepesein gyártjuk. A nyersanyag-vásárlástól a további feldolgozásig és a termelési szolgáltatásokig részletes árinformációkat tartunk rendelkezésre. Cégnél több mint 20 szakértő dolgozik a súlyozási ágyúzás területén, valamint több mint 80 mold szakmérnök. Molds és termelési megoldásokat tudunk ajánlani ügyfeleinknak. A terméktervezés testreszabható, amely lehetőséget ad kis méretű termelésre.