Az alumínium egy olyan fém, amelyet számos helyen és iparágban használnak. Az alumínium jelen van repülőgépek, épületek és autók konstrukciójában. Az alumínium egyik legnagyobb előnye, hogy nagyon kicsi súlyú, így biztonságosan hordozható és használható. Ez azt is lehetővé teszi, hogy erős legyen, tehát sok súlyt bír el a tetején, anélkül hogy megtörne. Ezek alumíniumból készülnek, ami nem rohan túl könnyedén, ezért hosszabb időt bírnak túl víz alatt, amíg a műszaki specifikációk engedélyezik, és nem túllépődik a megadott határ. Itt jön a maximum. A formásás (a metálmuvek által végzett tárgyak alakítása) az, ahogyan a képzett munkások alumíniumból részeket gyártanak.
A formálás egy olyan módszer, amellyel fémekből készíthetők termékek, de a forma alakját a formázó eszköz határozza meg. A forma olyan tároló, amely adja a fémnek az alakját. Ez azt kell hűtse le, és fém öntés után szilárd lesz. A munkások akkor távolítják el a formát, miután szilárd lett, hogy megmutassa a most már kész részt. Azok, akik alumíniumrészket gyártanak, általában nagyon jól csinálják a munkájukat. Különböző alakú és méretű részeket lehet gyártani. Sikerült ezeket megtenniük, mert megtanulták, hogyan manipulálni a hőt és az alumíniumfém folyását, így egy kiválóan készített terméket hoztak létre.
Ők tudják, mit kell tennie az alumíniumrészletek gyártásához az egészen addig. Tehát, jól tapasztaltak és gyakorlottak ailyen fém munkálkodása során. Tudják, hogyan készítsenek erős, könnyű darabokat, amelyek nem rohanódnak. Az experek így támaszkodhatnak különböző alumínium osztályokra, amelyek legyállományokként ismertek, hogy olyan részeket hozzanak létre, amelyek a legjobban illeszkednek egy adott célnak. Ez a képesség lehetővé teszi számukra, hogy olyan termékeket gyártson, amelyek a megfelelőek a vásárlóik számára, erős akkor, amikor erősnek kell lennie, és könnyű, amikor az praktikus.
Sok pozícióban és szektorban az alumíniumrészek minősége döntő fontosságú. Például, az repülőgépek részei erősnek és nagyon pontosnak kell lenniük. A legkisebb hiba is elvitte a repülőgépet, ha repül, és ezt a pontosságot fenntartani kell annak érdekében, hogy repülőik biztonságosan maradjanak a légifutamon. Az alumíniumból készült végleges felület a professionális alumíniumgyártóktól ezt a magas minőséget kínálja, mivel a legjobb eszközöket és berendezéseket birtokolják egy tapasztalt munka befejezéséhez.
És hogy biztosak legyenek abban, hogy pontos legyen, számítógépek vezérelnek a gépeken, amelyek az öntögetési formákat készítik az egyes alumíniumokhoz. Ez a haladó technológia felelős abban, hogy a formák pontosak legyenek és illeszkedjenek a szükséges méretekhez. Az alumínium folyadék mozgását szintén számítógépen tesztelik és szimulálják, mielőtt az öntetbe kerülne. Ez a körvonalazott tervezés biztosítja, hogy a végső eredmény mindegyike megfeleljen a terveknek.
Ez beleértve azt is, hogy mely alumínium-ligaturákat használhatják, hogyan elősegíthetik a helyes konzolidációt az egyes fémhőmérséklet csökkentésekor, valamint annak elkerülésére, hogy túl magas hőmérsékletű legyen, és hogy minden részhez megfelelő formát tervezzenek. Fontos aspektusuk a minőségbiztosítás is. Ez azt jelenti, hogy a gyártóknak pontosan meg kell vizsgálniuk a termékeket, hogy megfeleljenek-e az összes követelménynek. A tesztelés célja, hogy bármi potenciális hiba feltáruljon a részek küldésének elött.
Amikor a hőkezelésről van szó, ez az aluminium felmelegítése és később extrém sebességgel történő lehűtése. Ez a folyamat megváltoztatja a fémmaterial tömeges tulajdonságait úgy, hogy erősebbé és tartósabbá válik. Ez egy módszer a tartóság javítására, amit felszín-készítésnek is nevezünk. Ez azt jelenti, hogy egy új védelmi réteget helyezünk a fém felszínére, hogy megakadályozzuk a karost és a rohamot.
7 alumínium öntési gyártó eljárás, technikai támogatás, minőségi ellenőrzés, formák készítése, ütéses termelés, gépek gyártása, felület-feldolgozás valamint más berendezések. A cégnek 150 - 4000 tonnás teljesen automatizált hideg komorával rendelkező ütéses gyártási sorozatokkal 60, 600-nál is több magas pontosságú gépcentrum van. A cégnél vannak mellékletek és számos nagyméretű pontos mérési berendezés és eszköz. Rendelkeznek 50 000 tonna alumínium-ligavány rész ütéses gyártással, részek kutatással és fejlesztéssel, valamint pontos feldolgozási képességekkel, hogy elérje a nagy méretű gyártás előnyeit.
A termékek a cég saját telepein kerülnek gyártásra. Rendelkezésre állnak minden részleteink a árakról, a nyersanyagoktól kezdve a gyártásig és szolgáltatásokig. A cég alumíniumöntő gyártóval rendelkezik, több mint 20 döntsövényes öntési ipari szakértővel és több mint 80 mold szakmányos mérnökkel. Moldokat és gyártási megoldásokat tudunk biztosítani vevőinknek. A terméktervezésünk testreszabható. Képes arra, hogy kis mennyiségű termeléshez szükséges feltételeket biztosítsa.
Három gyártási központunk van: alumíniumöntő gyár autószerelmi öntési üzem, Suzhou Jincheng Pontosságöntési Üzem és Xuzhou Jincheng Pontosságöntési Üzem. A teljes eszközök értéke meghaladja a 1 milliárd yuanot és 300 mérföld területet fed le. Az üzemünk 180 000 négyzetméteres. A cég több mint 600 CNC géppel rendelkezik, több mint 60 függőleges feldolgozási központtal és teljesítő galvanizáló és festéses berendezéssel. Megszerezni akarjuk a vevőinknek a minőségi pontosságú feldolgozást testreszabott szolgáltatásokban.
2006-ban alapítottuk vállalatunkat. Specializáltak vagyunk alumínium-ligavestekből készült részek pontossági feldolgozásában és általános ipari részekben. Online emberi szolgáltatást nyújtunk alumínium-öntési gyártóként, és kisebbségi nyelveken is kommunikálunk. Ezenkívül szolgáltatási csapatot is biztosíthatunk a projektje érdekében.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
