Másrészről, a technológia olyan hatékony eszközöket adott nekünk: eddig képzeletfelettű lehetőségeket tudtunk használni. Egy másik csodálatos innováció a CNC (Computer Numerical Control) aliumínium részek fejlesztése. Így a gépek nagyon pontos aliumínium részeket készíthetnek olyan pontos méretekben, hogy a végső termék minél közeli legyen az 8. szinthez simaság és pontosság tekintetében. Az aliumínium súrlós formázású részek lehetővé teszik a bonyolult alakzatok tervezését és gravírozását, amelyeket nem lenne megvalósítható emberi művességgel. A Jincheng Aluminium CNC részeket a Jincheng tervezte az újabb számítógépes szoftverekkel, amelyek CAD (Számítógéppel Támogatott Vázlattervezés) és CAM (Számítógéppel Támogatott Gyártás) néven ismertek. A alumínium öntés szükségesek, mivel pontos utasításokat adnak a gépeknek arról, mit kell csinálni, és irányítják őket abban, hogy olyan részeket gyártanak, amelyek tökéletesen illeszkednek a tervekhez.
A prototípuskészítés és a részletek gyártására vonatkozóan egyik standard anyag a plasztik. Valójában a plasztikos elemek ritkán erősebbek, mint az alumíniumrészletek, vagy hosszabb ideig tartanak, mint egy helyesen épített és jól használt elem teljes élettartama. A hátrány itt az, hogy a plasztikos részek nem olyan erősnek tendensen, és könnyen törhetnek, ha nyomás vagy terhelés alatt vannak. Ellenben a Jincheng CNC feldolgozott alumíniumrészek erősebbek és több súlyt bírnak el viselni, anélkül, hogy üveghöz hasonlóan történjenek. Ezek az anyagok különösen jelentősek olyan esetekben, mint például a rögzítőeszközök vagy a szerkezeti támogatók, ahol nehézsúlyos elemeknek kell nagy mennyiségű erőt vagy súlyt elviselniük. Tehát, bár a plasztik kezdetben olcsóbb, talán nem rendelkezik annak a hosszévonalú tartósággal és megbízhatósággal, ezért az alumínium bizonyos emberek számára jobb választás lehet, ha a hosszútérsvizsgálatra nézünk.
A CNC aliumínium részek hihetetlenül tartósak és rugalmasak, ami azt jelenti, hogy számos különböző iparágban használhatók. Például az autóiparban ezek a részek alapvetően fontosak a járművek sikeres és biztonságos működéséhez. Fontos szerepet játszanak abban, hogy összekötik az összes mechanikai elemet. Továbbá, az égbajomi iparban ez még inkább igaz, tekintettel arra, hogy a biztonság és megbízhatóság alapvetően fontos. Az repülőgép továbbá ellátott Jincheng alumínium billet blokk fontos komponenseivel, amelyek garantálják a biztonságos működést a repülés során. Emellett az elektronikai ipar is nagy piacot kínál az aliumínium ágyúrészlek számára, amelyek számos eszközben találhatók, beleértve a számítógépeket és okostelefonokat. Ezek a komponensek sokkal többet tesznek, mint hogy csupán növelik az eszközök hatékonyságát, segítve nekik az idő múlásával való bírásban — így hosszabb ideig tartanak és jobban működnek nekünk.
A CNC aliumínium részek a legszilárdabbak és legérzékenyebbek az összes ipari gépészeti eszköz között. És jól alkalmasnak számítanak azokra a nagy berendezésekre, amelyeket az ipari gyárak gyakran használnak. Kicsit kinyúlhatnak extrém feszültség és hő alatt, de nem törhetnek éppen úgy véletlenül (ez fontos, mivel sok jármű cibernetic frissítéseket végez a gépeikre). A CNC aliumínium részek nem rohanódnak el, ami megkönnyíti azok használatát olyan helyeken, ahol kemény kémiai anyagok vannak, vagy akkor is, ha külsőn vannak és közvetlenül eső eshet rájuk. Ez a kiváló hosszú távú tartóság biztosítja, hogy alúmínium ürmögörgésszel foglalkozó beszállítók évekig futnak, és nem igényelnek folyamatos javítást vagy cserét.
Mivel egyre több gyár használ CNC aluminium részeket, ezeket gyorsabban tudják előállítani, mint másképpen. Ez a gyorsabb sebesség kizárólag a CNC technológia hatékonysági előnyeiből fakad, amelyeket az általános gyártási folyamat során hoznak létre. És mivel olyan bonyolult formák és alakzatok készíthetők belőlük, amelyek nehézkesek vagy drágák a konvencionális gyártási technikákkal való elkészítésben. Ez szintén lehetővé teheti a gyárak számára, hogy 3D nyomtatókat használjanak funkcionális részek gyors generálására, amelyek adott igényeket töltenek ki. A sebesség költségmentesítésbe is fordulhat, és az idő kritikus szerepet játszik nemcsak abban, hogy termékeket sokkal kedvezőbb áron állítsanak el, hanem értékes erőforrásokat is takaríthatnak meg. A iparágak optimalizálni fogják a termelésüket, és jobb termékeket fejleszthetnek ki új módszerekkel. aliumíniumgúrítási folyamat részre.
2006-ban alapítottuk vállalatunkat a Cnc alumínium részek területén. Specializálódunk az ütéses alumíniumligatur komponensek, valamint a pontos feldolgozás és általános ipari komponensek gyártásában. 24 órás emberi online szolgáltatást nyújtunk, valamint kisebbségekkel is kommunikálunk több nyelven. Rendelkezünk szolgálati csapatokkal, amelyek kapcsolatot tartanak egy projekttel.
7 gyártási folyamat, technikai támogatás, minőségbiztosítás, formák készítése, ütéses gyártás, gépgyártás felületi kezelése és tartozékainak létesítményei. A cég rendelkezik CNC aliumínium részek feldolgozási központokkal, teljesen automatikus hidegkomorás sziget-ütéses gyártási sorokkal 150 - 4000 tonna között. A vállalat továbbá rendelkezik számos mellékelt berendezéssel és sok nagyméretű pontos mérőeszközzel és eszközökkel, valamint 50 000 tonna éves aliumínium-ligavány-ütéses részek és részletek fejlesztési és precíziós feldolgozási képességeivel nagyméretű gyártásra.
Minden termékünk a Cnc alumínium részekhez tartozó településeken kerül gyártásra. Minden információt biztosítjuk az árakra vonatkozóan, a nyersanyagoktól az elkészítésig és szolgáltatásokig. A cégnél több mint 20 ütéses gyártási ipari szakértő dolgozik, valamint több mint 80 zárműves mérnök. Zárok és gyártási megoldásokat kínálunk ügyfeleinknak. Terméktervünket rugalmasan alkalmazhatjuk kis seresztes gyártásra.
Saját három fontos gyártási telepünket van: a Weitang autórésztvegyes ágyúzási üzem, a Suzhou Jincheng Cnc alumíniumrész üzem és a Xuzhou Jincheng pontossági ágyúzási üzem; az eszközök teljes értéke több mint 1 milliárd yuan, majdnem 300 művelhetetlen területre terjednek, és 180 ezer négyzetméteres gyárterülettel rendelkeznek. A vállalat több mint 600 CNC géppel rendelkezik, amelyek között több mint 60 függőleges CNC feldolgozó központ is szerepel, valamint teljesítésre képes festési, galvanizálási és tesztelési berendezéseket. Pontossági feldolgozási szolgáltatásokat kínálunk, amelyek a vevőink igényeire szabva alkalmazkodnak.