Öntögetési Eszközök - Speciális eszközök, amelyek szükségesek a fém alakításához játékká, ez egy öntögetési schnelly gép. Ennek eléréséhez szakértők használnak specializált gépeket és formákat, amelyek magas minőségű acélból készülnek. A formák azok a kis dobozok, amelyekbe alakzatok vágva vannak. Elkezdésként öntött fémöt öntsz a forma közé, ami feltölti az üres teret, majd megszilárdul, hogy egy új játék legyen!
Ez nem volt egyszerű megcsinálni. Lépés 1: A játékgyártás mintája - Tervezés egy Tervező által. Megkapják a tervet, amely a játék összes komponensére bontja a struktúrát, az úgynevezett "tervrajzt", ami olyan, mint egy térkép, amely megmutatja, hogy milyennek kell kinéznie, és milyen részeket kell tartalmaznia. A tervrajzzal a kezükben, a tervezők egy sor szerszámot használnak a formák kivágására, amelyek kiírják minden olyan alakot és görbét, amelyet a játéknak tartalmaznia kell.
A lövészkészletek egy optimalizált, nagyon részletes folyamat, amely az évek során jelentősen fejlődött és modernizálódott. Néhány legutóbb felfedezett eljárás javít a formák erősségére és részletességére. Így a játékok még izgalmasabbak és frissebbek, mint valaha!
Lövészkészlet - Jobb anyagok használata Az egyik legnagyobb fejlődés a lövészkészlet-anyagok terén történt. A vas továbbra is népszerű anyag, de sokkal haladottságosabb, mint a korábbiak, erősebb és hosszabb ideig tartó acélokat termelnek. Ez lehetővé teszi a játékgyártók számára, hogy nagyobb és bonyolultabb játékokat készítsenek, mivel biztosítja, hogy a formák nem rohanak túl hamar ki vagy nem törnek.
A anyag kiválasztása az öntőeszközhez döntően fontos. Az acél váz- és szénből készül, de nem minden acél ugyanazokat a tulajdonságokat közli – néhány rugalmasabb vagy merevesebb másokhoz képest a hőellenállás terén. Az acél változatai miatt a játékműszakgyártóknak nagyon választósak kell lenniük, amikor egyiküket választanak ki a játékok gyártására.
Vegyük a játékos autó példáját: nem használhatunk bármilyen műanyag formát, mivel oda öntött fém lesz tele, és valamit kellene, ami elviselheti a hőt és a nyomást a formázási folyamatban, ezért itt erős injecióformázó megoldásra van szükségünk, ICM-re. Alternatív megoldásként egy olyan játék, amely rendkívül vékony részeket tartalmaz, mondjuk egy mini robotot, rugalmasabb formákra lesz szüksége. Így egyszerűbb a játéknak kilabognia a formából, hogy ne romoljon vagy nem maradjon fenn.
Magas minőségű, hosszú időre terjedő eszközökkel gyorsabban és kevesebb hibával lehet játékokat gyártani játékgyártóknak. Rossz formákészítés vezetni fog az olyan fémben lévő légkörömekhez vagy az olyan elemekhez, amelyek nem illeszkednek egymásba. Ez időt és anyagot okozhat veszteségként, ami azt eredményezi, hogy a vevők nem tökéletes játékokat kapnak.
Cégnk 2006-ban kezdte a súrlószerelési tevékenységet, főként klasszikus autók, innovatív energia járművek, telekomunikációs inverzátorok, fotovoltaikus energiatároló vasútvezetékek, orvosi repülőgépek területén, valamint egyéb szabott alumiín-ligasz súrlószerelési komponensekben és pontossági feldolgozásban, valamint általános ipari komponensekben. Támogatjuk az emberi online támogatást 24 órásan, valamint a kisebbségi nyelveken keresztül történő kommunikációt. Egy szolgáltatási csapatot is biztosíthatunk egy projekthez kapcsolódóan.
A gyártás hét folyamata a technikai támogatás, a minőségbiztosítás, a formaütköztetési öntés, a formaütköztetés és a felületi kezelés. A cégnek 150-4000 tonnás teljesen automatizált hidegkomorás formaütköztetési szigeti gyártási sorozata van, 60 db, valamint több mint 600 db nagy pontosságú gép. Rendelkezik továbbá több tucatnyi nagy pontosságú mérőeszközzel és eszközökkel, valamint egy sor más mellékletekkel. A cég éves termelése 50 000 tonna, és képes precíziós gyártási és feldolgozási tevékenységekre.
Három fő gyártási bázist üzemeltetünk: a Weitang autórésztvegyes ágyúzati gyár, a Suzhou ágyúzati eszközgyár és pontossági ágyúzási telepe, valamint a Xuzhou Jincheng pontossági ágyúzási gyár. A teljes aktív eszközök értéke több mint 1 milliárd yuan, majdnem 300 mérlegnyi területet fed le, és 180 ezer négyzetméteres gyárterületet szolgáltatkozunk. A gyár több mint 600 CNC gépgyári eszközzel, beleértve a 60-nál több vízszintes gépet, valamint teljes elektroplating, festés és tesztelési berendezéssel rendelkezik. Professzionális pontossági gépgyártási szolgáltatásokat kínálunk az ügyfeleink igényeinek megfelelően.
Az összes termék a meghajtóeszköz-ágyúzati vállalataik létesítményeiben kerül elkészítésre. Rendelkezésre bocsátjuk az összes árazási részleteket, a nyersanyagoktól a gyártásig, valamint a szolgáltatásokig. A vállalatnál 80-nál több mold mérnök és 20 ágyúzási szakértő áll készen. A terméktervezésünk rugalmas, olyan moldokat tervezünk, amelyek megfelelnek az ügyfeleink igényeinek, és gyártási megoldásokat is biztosítunk. Kiválóan alkalmas kis hordozóerőű gyártásra.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
