A termékek kivitelének a járművek számára történő alkalmazása nagyon érdekes. Ez segít időt takarni, és gyorsan, erős részeket gyárt. Egy ilyen módszer például a tömörössé alapú gyártás autóreszletek előállításához. A gyors ütemben egyidejűleg több komponens is készíthető, és még több. Jincheng fémbehúzásos autókomponensek szintén erős részeket gyárt, amelyek nehéz kiszabni. A fémet melegedésre kell tesszük, amíg a anyag folyékony állapotba nem kerül. Ezután ezt a fémfolyadékot öntik egy formába, amely alakítja a részt.
Hosszú ideig tartottak az autóalkatrészek elkészítése, és drága voltak, amíg nem találták ki a vékonyízést. Az autógyártók által alkalmazott meglévő módszerek során egyenként döfik és nyomják ki az alkatrészeket. Ez hosszú szállítási időt jelentett egyetlen autó elég részének építéséhez. Jincheng törmelékes öntésű autóreszletek a kiemelés megváltoztatta az útvonalat, és minden jobbult. A fonalmetal pourra vonatkozóan formákba önteni, az autógyártók sokkal több részt tudtak gyártani, mint korábban, még rövidebb idő alatt. A sugarozási folyamat lehetővé tette a gyártási folyamatok optimalizálását, így teljes autókat gyorsabban és gazdaságosabban sikerült összerakni.
Az autónak különböző komponensei vannak, amelyek együtt kell működjenek szinkronban. Az üzemi folyamatuk során a minőségbiztosítási ellenőrzések minden egyes részt ellenőriznek annak biztosítása érdekében, hogy helyesen legyenek elkészítve és a vártak szerint működjenek. Jincheng öntés megoldja ezt a problémát olyan részek gyártásával, amelyek mindig konzisztens elemek. Mivel a fémet melegíteni, majd formákba öntenek, minden darab egyforma alakú és méretű lesz. Ez több kontrollot ad az autógépárukészítőknek, és segít nekik jobb, biztonságosabb autókat gyártani mindannyian számára!
Amikor autógyártási részekről van szó, a törmelékes öntés különböző fémtípusokat használhat, bár az alumíniumot választják legtöbb autógyártó cég. Ezért, mert az alumínium könnyű. Az autóknak alacsony a súlyuknak kell lennie, hogy gyorsan haladjanak, de ugyanakkor erős tervezési elemekre is szükségük van a biztonság érdekében. Az alumínium lehetővé teszi az autógépészeti vállalatok számára, hogy erős de könnyű részeket gyártanak. Ez lehetővé teszi nekik, hogy gyorsabban haladjanak és védelmet nyújtanak az autóban lévőknek. A ürmökbelenített alumíniumrészeken nem rohan el, így amit belőle építenek, azok hosszú ideig tartanak és mindig fényesek maradnak!
Első gondolatod lehet, hogy milyen típusú részeket gyártanak törmelékes öntéssel. A motorblokkok, a sebességváltó takarékok és a kerekek mind törmelékes öntéssel készíthetőek alumínium dömpingelt alkatrészek . Akár a kisebb komponensek is alkothatók SLM-el. Ez megmutatja, mennyire fontos a törmelékes öntés minden egyes járműrész gyártásában. Az autók gyártása sokkal hosszabb időt venné, drágábbak lennének és kevesebb biztonságot nyújtanának a sofőröknek és utasainak a törmelékes öntés nélkül.
A hét gyártási folyamat a következőket tartalmazza: technikai támogatás, minőségbiztosítás, formák készítése, öntés, gép- és felületi feldolgozás. A cégünk 150 - 4000 tonnás teljesen automatikus hideg komorájú öntőgépi termelési sorokkal rendelkezik, 60 darabban, valamint haladó pontosságú CNC feldolgozási központokkal több mint 600. A vállalat számos magas pontosságú eszközt és mérőeszközt, valamint számos további szolgáltatást is birtokol. Éves termelési kapacitása 50 000 tonna, és képes pontos feldolgozásra és termelésre.
A cégnk 2006-ban alakult, és specializálódott az ütéses öntési autóalkatrészekre, a modern technológiajú járművekre vonatkozó energia-, telekomunikációs, fotovoltaikus energiatárolási, inverter, orvosi, villamos repülő- és más szintén egyéni alumiínium-ligaturára vonatkozó ütéses öntési komponensek és pontosságú feldolgozás területén, valamint általános ipari részekben. 24 órás emberi online szolgáltatást és kisebb nyelveken való kommunikációt kínálunk. A szolgálati osztályunkból képviselőket is biztosíthatunk, akik segítséget nyújtanak a projektjeivel kapcsolatban.
Minden termék az illető cég ütéses öntési autóalkatrészénél kerül gyártásra. Minden részletet ismerünk az árakra nézve, a nyersanyagoktól kezdve a gyártásig és a szolgáltatásokig. A vállalatnál elérhető több mint 80 szakértő mérnök, valamint 20 ütéses öntési szakértő. Terméktervezésünk rugalmas: olyan formák tervezhetők, amelyek megfelelnek az ügyfelek igényeinek, és gyártási megoldásokat is biztosítanak. Kiválóan alkalmas kis hordozási kapacitású gyártásra.
Saját három fő vékonyízési autóalkatrésztárgyaink vannak: Weitang autóalkatrész-vekonyízési üzem, Suzhou Jincheng pontosságú vekonyízési üzem és Xuzhou Jincheng pontosságú vekonyízési üzem; az összes anyagi eszköz értéke már 1 milliárd yuannal meghaladja, több mint 300 mérleges földterületet fed le, és 180 ezer négyzetméteres gyárterületet szolgáltat. A gyár több mint 600 CNC géppel rendelkezik, amelyek között több mint 60 függőleges feldolgozási központ található, valamint teljesítékes galvanizáló, festés- és tesztelési berendezést tartalmaz. Pontosan testreszabott feldolgozási megoldásokat kínálunk a vásárlóinknak.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
