Ti sei mai chiesto cosa succede esattamente dietro le quinte in una fabbrica di alluminio? Una Fonderia di Alluminio in Dettaglio Familiarizzati con un'officina specializzata nella fusione dell'alluminio. La fabbrica in cui lavori è quel tipo di posto dove fondono l'alluminio e lo usano per fare tonnellate di roba, come oggetti per l'uso domestico.
Il luogo è pieno di macchinari e manodopera che corrono avanti e indietro durante la prima visita a una fabbrica di fonderia alluminio. Questa può essere un'attività frenetica che a volte sembra un manicomio fuori controllo; ma ogni ape sta svolgendo il suo ruolo come natura ha intenzionato per loro, così gli umani possono prendere il miele... fare cera d'api... e candele. Fonde il proprio alluminio in un grande forno, con qualcun altro che versa molto attentamente metallo liquido bollente nelle forme. Tutti lavorano insieme; la fabbrica è una squadra, e funziona bene anche.
Un tipo di gettatura in alluminio che viene fuso e riscaldato lì in un forno. Questo è un forno rovente e il calore trasformerà questo blocco di alluminio solido in forma liquida. L'alluminio viene quindi riscaldato fino a liquefarsi e versato nel modulo. Non si romperà poiché il modulo è abbastanza resistente da sopportare temperature elevate. Vengono modellati per adattarsi a qualsiasi prodotto con cui vanno utilizzati. L'alluminio viene versato e raffreddato all'interno del modulo per indurirsi. Ripresa: Questo è il nome di questo processo di solidificazione (indurimento) che si riferisce alla cristallizzazione. Dopo ciò, rimuoviamo il modulo e qui si trova una massa solida di alluminio, il nostro prodotto è pronto.
Il luogo dove avviene tutta l'azione, dove le persone lavorano o nel laboratorio di gettatura in alluminio. L'area di fusione dell'alluminio / realizzazione dei modelli: un grande laboratorio pieno di macchine, forni e utensili per la lavorazione del metallo. Operai che corrono dappertutto, assicurandosi che tutto funzioni correttamente in ogni aspetto del processo. Quel luogo potrebbe essere circondato da molto rumore e essere piuttosto caldo a causa dei forni in funzione, mentre indossano attrezzature di sicurezza specifiche per mantenere freschi.
Fabbrica di getti in alluminio passo dopo passo per intrattenimento Passo 1: Mettiamo piede nell'officina della fabbrica. Sentiamo i suoni meccanici di un luogo di lavoro in funzione, visivamente vediamo un forno per alluminio e operai che versano alluminio fuso in un qualche tipo di stampo. Una volta che l'alluminio ha avuto il tempo sufficiente per raffreddarsi e indurirsi, possiamo procedere a rimuoverlo dallo stampo, rivelando una parte finita quasi completa (di solito richiede tornitura CNC). Potrebbe trattarsi di un pezzo per auto o di qualche gadget da cucina. Quindi il prodotto viene rimosso dallo stampo e pulito fino a farlo brillare, ed è così che si ottiene un risultato eccellente.
Successivamente, ci spostiamo nell'area di controllo qualità. Con i prodotti finali sottoposti a alcuni dei test di qualità più rigorosi. I prodotti difettosi o non conformi vengono semplicemente restituiti alla fabbrica per modifiche o riproduzione. Questa è più o meno la fase più importante perché consente ai clienti di ottenere ciò che desiderano.
Infine, quelli che si occupano di elaborare e imballare tutti gli ordini per la spedizione. Imballaggio: L'ultimo prodotto da inviare ai clienti. Gli operai in questa sezione si assicurano che tutto sia etichettato e imballato correttamente in modo da essere ordinato per il trasporto. Questo lungo processo è il sistema di controllo qualità necessario affinché i clienti ricevano ciò che hanno ordinato e nulla vada storto quando arriva al consumatore.
I sette processi di produzione sono supporto tecnico, controllo qualità, fusione dell'alluminio, laminazione a freddo e trattamento superficiale. La nostra azienda dispone di 60 linee di produzione completamente automatizzate per la laminazione a freddo da 150 a 4000 tonnellate, oltre a più di 600 macchine ad alta precisione. Dispone inoltre di decine di grandi strumenti di misurazione e attrezzature di precisione, nonché di una serie di servizi ausiliari. La produzione annuale dell'azienda è di 50.000 tonnellate e può effettuare produzioni e lavorazioni ad alta precisione.
La nostra azienda era una fabbrica di getti in alluminio nel 2006, specializzata in veicoli tradizionali, automobili a energia innovativa, invertitori telefonici, memorizzazione dell'energia fotovoltaica, trasporto ferroviario, medicina e aviazione, nonché altri componenti in lega di alluminio su misura e lavorazioni meccaniche precise e componenti industriali generali. Offriamo supporto umano online 24 ore al giorno e comunicazioni in lingue minoritarie. Possiamo fornire anche un team di servizio per connettersi con un progetto.
I prodotti vengono realizzati nelle nostre fabbriche. Forniamo tutte le informazioni relative ai prezzi, dagli ingredienti base alla produzione e ai servizi. All'interno dell'azienda ci sono esperti modellisti e più di 20 esperti in getti sotto pressione. Possiamo fornire stampi e soluzioni produttive ai nostri clienti. La nostra progettazione dei prodotti è flessibile e può fornire le condizioni per produrre piccole serie.
Possediamo tre grandi basi di produzione: la fabbrica di componenti automobilistici Weitang, la fabbrica di getti in alluminio, la fabbrica di getti precisione Jincheng e la fabbrica di getti precisione Jincheng a Xuzhou. Il valore totale degli asset è superiore a un miliardo di dollari, con una superficie di quasi 300 acri e un'area di fabbricazione di 180.000 metri quadrati. La fabbrica dispone di più di 600 macchine utensili CNC, oltre 60 centri di lavorazione orizzontali e attrezzature complete per elettroplaccatura e immissione. Ci impegniamo a fornire ai nostri clienti i migliori servizi di lavorazione precisione personalizzati con la massima qualità.
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