Ti sei mai chiesto come vengono prodotte le automobili? Con molti passaggi, è un processo affascinante. La lavorazione a getto è uno dei metodi principali per la produzione di parti per auto. Questo processo consiste essenzialmente nel prendere un metallo (solitamente alluminio o zinco) e plasmarlo nella forma esatta di una parte dell'auto. In questa settimana di Wheel Science, esamineremo perché la lavorazione a getto è così importante e come funziona nel campo dell'automotive.
La lavorazione a getto è un metodo preciso per realizzare parti per l'auto. Jincheng prodotti di Coniazione a Freddo significa che garantisce che le parti siano delle dimensioni corrette. È fondamentale che queste parti vengano prodotte nel modo giusto, poiché se non funzionano bene o non si bilanciano correttamente, le probabilità che un'auto funzioni affatto sarebbero basse. Per esempio, se una parte è eccessivamente grande o piccola, è probabile che non si adatti alle altre parti e può anche causare problemi durante la guida.
La lavorazione a getto è anche un metodo veloce per produrre componenti automobilistici. Il processo è rapido, il che significa che i costruttori automobilistici possono completare questa fase in tempi rapidi e senza costi aggiuntivi. Questo è vantaggioso perché consente di produrre e vendere le auto più velocemente. Inoltre, la lavorazione a getto può produrre molte parti contemporaneamente. È proprio da questa produzione di massa che deriva il termine. La produzione di massa può aiutare a ridurre i costi delle automobili per tutti. Automobili a costo inferiore significano anche prezzi di listino più bassi, il che è ottimo per tutti i conducenti.
Strumenti Molto Precisi Le macchine per la lavorazione a getto sono molto accurate. Queste gettito sotto Pressione in Alluminio macchine tagliano e formano il metallo con precisione. Ciò implica che i componenti delle automobili possono essere prodotti con alte tolleranze. Per esempio, se un'auto richiede un componente di dimensioni 10cm x 5cm, la lavorazione a getto può creare lo stesso metallo con queste dimensioni. Questa precisione dimensionale è significativa poiché ognuna delle molte parti deve essere implementata correttamente, come un puzzle che si incastra perfettamente al suo posto.
Come abbiamo detto, il processo di laminazione a freddo è un modo rapido per produrre componenti automobilistici. Le macchine Jincheng possono modellare rapidamente il metallo nella forma corretta, senza perdita di tempo. In breve, la laminazione a freddo può produrre un gran numero di parti contemporaneamente. La produzione di molte parti simultaneamente può offrire la possibilità di ridurre i costi per parte. Ciò significa che le automobili possono essere costruite in modo più economico complessivamente, una buona notizia per gli acquirenti. Il prezzo delle auto è una barriera molto grande; quando i clienti pagano meno per essa - tutti guidano a costi inferiori. a getto la laminazione a freddo fornisce un modo economico per produrre componenti automobilistici che sono duraturi e più resistenti rispetto ad altre tecniche di produzione. La durata del metallo utilizzato in questo metodo è molto lunga e può funzionare correttamente in molte situazioni diverse. Quando qualcuno ha le parti giuste sulla sua auto, può aiutarla a funzionare meglio e guidare con maggiore efficienza. Ad esempio, un'auto costruita con materiali superiori
Fornisce prestazioni migliori e una guida più sicura. componenti in alluminio realizzati con tecnica di coniazione i componenti potrebbero ottenere un consumo di carburante migliore e quindi richiedere meno fermate ai box per rifornire il serbatoio. Componenti forti e affidabili possono anche migliorare la sicurezza di un'automobile per te, gli altri occupanti del veicolo e tutte le altre persone su quelle strade.
Con le auto elettriche alla forefront di quasi tutti i costruttori automobilistici, la lavorazione a getto di metallo è anche una parte importante nella creazione di componenti per questi veicoli. Jincheng gettito sotto Pressione viene utilizzato per produrre componenti nelle auto elettriche come il telaio del motore e l'alloggiamento della batteria. Questo è possibile grazie alla lavorazione a getto di metallo che consente la produzione di componenti leggeri ma forti e duraturi. Più leggera è l'auto, più può percorrere con la stessa carica della batteria. Un'auto leggera utilizza meno energia per muoversi. Probabilmente questo è uno dei fattori più importanti, dato che si hanno bisogno di componenti leggeri ma forti per svolgere la funzione per cui sono stati progettati, di conseguenza la lavorazione a getto di metallo.
Il prodotto viene fabbricato nelle strutture aziendali. Dall'acquisto di materie prime alla successiva produzione e fornitura di servizi di lavorazione, forniamo dettagli sui prezzi. All'interno dell'azienda ci sono più di 80 ingegneri esperti in modellistica e 20 specialisti in gettatura a pressione. Il nostro design è flessibile e siamo in grado di progettare stampi in base alle esigenze dei nostri clienti, offrendo anche gettatura a pressione per componenti automobilistici. Possiamo fornire condizioni per la produzione di piccole serie.
7 processi di produzione, supporto tecnico, controllo qualità, produzione di stampi, produzione di laminato a freddo, produzione meccanica, lavorazione delle superfici, nonché altre attrezzature. La nostra azienda è dotata di 60 linee di produzione completamente automatizzate per il laminato a freddo con capacita da 150 a 4000 tonnellate, e macchine avanzate di precisione superiori alle 600. Inoltre, l'azienda include strutture ausiliarie e numerosi grandi strumenti di misurazione di precisione per componenti automobilistici in laminato e attrezzature, con una produzione annua di 50.000 tonnellate di componenti in alluminio per il laminato a freddo, nonché capacità di ricerca e sviluppo, produzione e lavorazione di precisione per ottenere un impatto su una produzione su vasta scala.
Abbiamo tre centri di produzione: la fabbrica di getti per componenti automobilistici, la Fabbrica di Getti di Precisione di Suzhou Jincheng e la Fabbrica di Getti di Precisione di Xuzhou Jincheng. I beni totali superano i 1 miliardo di yuan e coprono un'area di 300 acri. La nostra fabbrica si estende su 180.000 metri quadrati. L'azienda dispone di più di 600 macchine CNC, oltre a più di 60 centri di lavorazione verticali e attrezzature complete per elettroplaccatura e immissione. Siamo dedicati a fornire ai nostri clienti servizi personalizzati di lavorazione di precisione di alta qualità.
La nostra azienda è stata fondata nel 2006. Ci specializziamo in componenti in lega di alluminio per getti di componenti automobilistici nella lavorazione di precisione e anche in parti industriali generali. Offriamo servizi online a tempo pieno 24 ore al giorno e comunicazione anche in lingue minoritarie. Possiamo anche fornire un team di esperti per assistere in un progetto specifico.
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