אלומיניום הוא חומר מצוין שיש לו מגוון יישומים. זה יוצר חומר חזק וגם קל משקל, מה שופע אותו כמושלם לשימוש בכל מיני מוצרים. יציקת דפוס היא דרך פופולרית שבה ניתן להשתמש באלומיניום. אז, מהי יציקת דפוס? זו כלי ייחודי באמצעותו נוכל ליצור צורות שונות במתכת. יציקת סגסוגת אלומיניום. הפוסט הזה מביא את תהליכי היציקה בצורה פשוטה, איך זה עובד וגם למה זה שימושי כל כך בכמה מקומות!
הכרייה באלומיניום היא טכנולוגיה של עיבוד מתכת, בה המתכת המוזלפת והחמה מזדחלת וממלאת את צורת הקבוק שנקראת "מold". הרקע שנותן לצורה המתכתית את צורתה נוצר ממתכת. לאחר מכן, הקבוק נפתח וצורת המתכת החדשה יכולה להוסר ידנית לאחר שהמתכת התקררה מה состạng זלוף לצורה מוצקה. באמצעות תהליך זה ניתן לייצר צורות וגדלים שונים שנדרשים עבור מוצרים שונים.
עדיין, אלו הם מספר סיבות מדוע צירוף אלומיניום הוא אופציה טובה. המגוון שמשתקף בצורה הטובה ביותר בזמנים כהים כאלה הוא בזכות הכוח והmployers הגדולים שלו. האלומיניום הוא חומר מוצק, והוא עובר הרבה פעולות במשך שעות, מה שאומר בדרך כלל שכל חלק עובר כמות שווה של שימוש עבור דבר אחר. חלקי רכב או כלים דורשים עזמה וקשיחות גבוהות, ולכן זה חומר מעולה לכך.
יש מספר יתרונות קריטיים בשימוש בדיסק של אלומיניום שכוללים את היכולת ליצור צורות מורכבות עם דיוק גבוה, מה שאולי לא יהיה אפשרי בכל שיטה אחרת. במיוחד בתעשיות שדורשות חלקים בעלי דיוק מוחלט באחוז שלהם כמו ייצור אוויר, כלים רפואיים ותעשיית הרכב. המוצרים שנדחו יהיו די מדויקים, כלומר, הם צריכים להתאים בצורה מושלמת אחד לשני. זה נראה חשוב כדי שהכל יעבוד נכון ובבטחה.
במהלך כל התהליך, כל שלב נעשה בזהירות כדי לוודא שכולו כל המוצרים שנוצרו מหลיוויית אלומיניום הם באיכות גבוהה. הם צופים בכל דבר בקפידה. תהליך זה כולל את בדיקת האם יש בעיות במold קבוע, כמו גם בדיקה אם הוא עובד כהלכה עם התחשבות בטמפרטורה ולחץ שהמכונה ל- die casting מפלה, בנוסף לבדיקות על הפריטים הסופיים שאמורים להיפגש בסטנדרטים מסוימים מקובלים.
הבדיקה איכות של המוצרים הסופייםдается בשיטות שונות. אלו כוללות בדיקה חזותית (שזה בדיקת הפריטים secara-visually), אימות מימדי (בדיקת שכל החלקים בגודלם הנכון) וניתוח מתโลגי כדי לאשר מאיזה סוג מתכת הם נוצרו. על ידי מעקב אחרי כל שלב של תהליך ה- die casting והשליטה באיכות לאורך כל הדרך, יצרנים יכולים ליצור פריטים שמוכנים לענות על הצרכים של לקוחותיהם.
האפשרויות של חומרי התוספת להסוואה הן כמעט בלתי מוגבלות באמצעות הדפסת 3D! זה מאפשר לא רק חלקים חזקים יותר, אלא גם עקביים יותר. בנוסף, יש חדשנות בהזדמנויות להחיל סגסוגות וחומרים חדשים כמו גם אוטומציה שיכולה להשפיע. השיפורים הללו מראים שהטכניקה המוכחת של יציקת סגסוגת אלומיניום מיועדת להישאר תכונה מרכזית הן בייצור והן בהנדסה למשך שנים רבות קדימה.
הכרייה של סגסוגת אלומיניום באתרי הייצור שלנו: מפעל הכרייה של חלקים למכוניות ויטנג, מפעל יינצ'ינג לכריכה מדויק בסוזהו, ומפעל יינצ'ינג לכריכה מדויק בסיווצ'ואו. הון הקבוצה עולה על מיליארד יואן והוא משתרע על שטח של 300 דונם. המפעל מכסה שטח של 180,000 מטרים רבועים. החברה מחזיקה ביותר מ-600 מכונות CNC ו-60 מרכזים להכרייה אופקית, וכן ציוד בדיקה שלמה עבור חליפי כריכה וריסוס. אנו מוקדשים לספק ללקוחות שירותים מקצועיים של עבודה מדויקת ושרותים מותאמים אישית.
החברה שלנו הוקמה בשנת 2006. אנו מומחים בכרייה של סגסוגת אלומיניום, עבודה מדויקת ורכיבי כרייה של סגסוגת אלומיניום. אנו מספקים תמיכה אנושית 24 שעות ביממה ובשפות שונות. בנוסף, יש לנו צוות שירותים כדי לעזור עם פרוייקטים.
המוצר יוצר בתקנים משל החברה. החל מהרכישה של חומרי גלם ועד להפקה ועיבוד בהמשך, אנו מספקים פרטים מדויקים על השווקים. יותר מ-80 מהנדסי מolds מומחים ו-20 מומחים בתחום הזריקת מתכת הם זמינים בחברה. התכנון שלנו של מוצרים הוא גמיש ואנו יכולים לתכנן מolds כדי לענות על הצרכים של לקוחותינו, וכן לספק זריקה של אלומיניום. זה יכול לספק תנאים להפקה של כמויות קטנות.
תהליך יציקת דגימות מאלומיניום 7, תמיכה טכנית, בדיקת איכות, ייצור מolds, ייצור של מכונות, עיבוד פנים, וכן תשתית אחרת. החברה שלנו מחזיקה ב-60 שורות ייצור אוטומטיות מלאות ליציקת דגימות קרות משקיעים במשקל 150 - 4000 טון, ו-600 מרכזים מכניים בעלי דיוק גבוה ויותר. החברה כוללת גם תשתית עזר ורבים מהמכשירים והכלים לבידוד דיוק גדול. יש לה יכולת לייצר 50,000 טון של חלקים מוצקים מאלומיניום, כולל פיתוח, ייצור ועיבוד דיוק של חלקים, כדי להשיג את היתרונות של ייצור מסיבי.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
