האם אי פעם חשבתם מה בדיוק קורה מאחורי הקלעים בבית גליד אלומיניום? מפעל יציקת אלומיניום בהרחבה התחלתם להכיר מפעל יציקה SPECIALIST לאלומיניום היום. המפעל שבו אתם עובדים הוא הסוג של מקום שבו הם מסדרים אלומיניום והם משתמשים בו כדי ליצור טונות של דברים, כמו פריטי בית.
המקום מלא במכונות ובכוח עבודה שזזים PARA PARA פה ושם בהגעה ראשונה למשרדי יציקת אלומיניום. זה יכול להיות תנועה רבה של פעילות שפעמים veces נראית כמו בית מטורפים שפוגע; אבל כל דבורה עושה את חלקה כפי שהטבע התכוון להם. כך שאנשים יכולים לקחת את הדבש... להכין שעווה דבורית... ומעיינות. הוא מסובב את האלומיניום שלו בתוך תנור גדול, עם מישהו אחר שמזרק בזהירות יוצאת דופן מתכת נוזלית חמה לתוך המודלים. כולם עובדים יחד; המשרד הוא צוות, וזה צריך גם לעבוד טוב.
סוג של יציקת אלומיניום שמתמוסס ומחמם שם בכבשן. זה כבשן חם מאד והחום יהפוך את בלוק האלומיניום הקשיח הזה לצורה נוזלית. האלומיניום מחמם עד להמסה, מוזרק למold. זה לא ינשבר כי המold חזק מספיק כדי לעמוד בטמפרטורות גבוהות. הם יוצרים בצורה שתתאים לכל מוצר שהם הולכים איתו. אלומיניום מוזרק לתוך המold ומקרר בתוך המold כדי להתקשה. צילום: זה השם של תהליך ההתקשה הזה (הכישור) שמתייחס ל-solidification. לאחר מכן, אנו מסירים את המold ויש כאן מסה קשיחה של אלומיניום, המוצר שלנו מוכן.
המקום שבו כל הפעולה קורה, אנשים עובדים או אולפן יציקה של אלומיניום. תחום התמסת האלומיניום / ייצור המודלים: אולפן גדול מלא במכונות וכבשןים ואביזרי עבודה מתכת. עובדים מזדחלים בכל הכיוונים, מבטיחים שהכל רץ חלק בכל אспект של התהליך. המקום עשוי להיות מסובך המון קולות והרבה חום עם כבשנים שעובדים, בעוד שיש להם ציוד בטיחות ספציפי כדי לשמור עליהם קריר.
מפעל יציקת אלומיניום צעד אחר צעד למטרות שעשועיות צעד 1: נכנסים לelier המפעל. אנו שומעים את הקולות המכניים של מקום עבודה פעיל, חזותית: רואים תנור אלומיניום ועובדים שמשקיעים אלומיניום חם לתוך מודל כלשהו. לאחר שהאלומיניום קיבל הזדמנות להקרין ולהתקשה, נוכל להמשיך ולשלוף אותו מהכלי, מגלים חלק גמור כמעט (בדרך כלל דורש ייצור CNC). זה עשוי להיות חלק אוטומובילי או איזה מכשיר בישול. אז המוצר מוסר מהכלי ומנקה עד שהוא מאיר, כך שזה מסתיים בצורה נהדרת.
לאחר מכן, אנו עוברים לאזור השגחת איכות. עם התוצרים הסופיים שנבדקים באמצעות מבחני איכות קשוחים ביותר. מוצרים פגומים או שאינן עונים על התקנים מחזירים למפעל לשינוי או לייצור מחדש. זו היא יותר או פחות השלב החשוב ביותר כי הוא מאפשר ללקוחות לקבל את מה שהם רוצים.
לבסוף, אלה שמעבדים ומשרטים את כל ההזמנות לשליחה. עטיפה: המוצר האחרון שיצא ללקוחות. העובלים בחלק זה מבטיחים שהכל מסומן ומארז בצורה הנכונה כדי שיוכל להימצא בצורה מסודרת עבור השינוע. תהליך ארוך זה הוא מערכת הבקרת איכות שחייבת להיעשות כך שהלקוח יקבל מה שאמר, ואין דבר לא צפוי יקרה כשהמוצר יגיע לצרכן.
שבעת תהליכי הייצור הם תמיכה טכנית, הבטחת איכות, יציקת אלומיניום, דיפלון וטיפול בשטח. החברה שלנו מחזיקה 60 קווים של ייצור אוטומטי מלא לדיפלון קר במשקל 150-4000 טון, יותר מ-600 מכונות דיוק גבוה, וכן עשרות ציודים ומכשירים מדידים דיוק גבוה נוספים ושירותים משניים שונים. היבול השנתי של החברה הוא 50,000 טון והיא מסוגלת לבצע ייצור ועיבוד דיוק.
חברתנו הייתה מפעל יציקה של אלומיניום ב-2006, מתמחה במכוניות מסורתיות, רכבים עם אנרגיה חדשנית, הפוך תקשורת, אחסון אנרגיה פוטובולטי, תחבורה על מסילות, תעופה רפואית, וכן חלקי יציקת אלומיניום מותאמים אישית ועיבוד דיוק ורכיבים תעשייתיים כלליים. אנו מספקים תמיכה והתקשרות 24 שעות ביממה בשפות מיעוטים. אנו יכולים גם לספק צוות שירות כדי להתחבר לפרויקט.
המוצרים יוצרים במפעלים שלנו. אנו מספקים את כל המידע על מחירים, מהחומרה הגלמית דרך הייצור ועד לשירותים. יותר ממהנדסי מolds מומחים ביציקת אלומיניום ובמפעל יש 20 מומחים בדיסק הקסם. אנו יכולים לספק מolds וכן פתרונות ייצור עבור לקוחותינו. התכנון של המוצרים שלנו הוא גמיש. זה יכול לספק תנאים לייצור בקטנה.
בעלותנו שלושה בסיסי ייצור גדולים: מפעל קัสינגיות רכב וייטנג, מפעל יציקת אלומיניום ג'ינצ'ng למולט פירסיזיון, ומפעל ג'ינצ'ng למולט פירסיזיון שוזואו. הערך הכולל של האמצעים עולה על מיליארד דולר, ומשתרע על שטח של כמעט 300 דונם, עם שטח מפעל של 180,000 מטרים רבועים. המפעל כולל יותר מ-600 מכונות CNC, יותר מ-60 מרכזים אופקיים לייצור, וכן ציוד מלא לגליפי וצביעה. אנו מוקדשים להספקת שירותים מותאמים אישית של חיתוך מדויק באיכות הגבוהה ביותר עבור לקוחותינו.