כלי יציקת דגמים - מכשירים מיוחדים הנדרשים כדי להכין את המתכת לצורת צעצוע, זהוเครן מאchine schnelly. כדי לעשות זאת, מומחים משתמשים במכונות ומolds מיוצרות מסטיל מובחר. המolds הם הקופסאות הקטנות עם הצורות חקוקות בהן. מתחילים על ידי נשפוך המתכת融化的 לתוך mold, שממלא את כל החלל הפנוי ואז מתקשה כדי להפוך לצעצוע חדש!
זו לא הייתהTHING קלה ליצור. שלב 1: תבנית עבור הצעצוע - תכנון על ידי מעצב הם מקבלים תוכנית לבניית הצעצוע לכל חלקייו שנקראת "תרשים", שהוא כמו מפה המראה להם איך הוא צריך להיראות ואיזה חלקים צריכים להיות כלולים בו. עם התרשים ביד, מעצבים משתמשים בחבילה של כלים לצורם שיוצרים את כל הצורות והקווים שהצעצוע שלך חייב לכלול.
הכליות לזריקת מתכת הן תהליך מופתל ומפורט ש.addNode גם שופרו מאוד והפכו יותר מתקדמים עם השנים. מספר תהליכים חדשים התגלו כדי להגדיל את העוצמה והפרטים של המolds. אז צעצועים יכולים להיות אפילו יפהפיים וקרענים יותר מאי פעם!
כלים לזריקת מתכת - חומרים טובים יותר בשימוש. אחת ההתקדמות הגדולות הייתה בחומרים לשימוש בזירוק מתכת. פלדה עדיין היא חומר פופולרי, אך יכולה להיות מתקדמת יותר מהעבר עם פלדה חזקה ומחזקת זמן רב יותר שמיוצרת. זה אפשר לצורבי צעצועים ליצור צעצועים גדולים ומעורבבים יותר כיוון שהбедיחות לא תיגמרו מהר מדי או ישתברו.
בחירת החומר לstrument של צירוף מוצק היא קריטית. פלדה מיוצרת מברזל ופחם, אך לא כל הפלדה יש לה את אותן תכונות - חלק מהן הן יותר גמישות או נמוכות מאשר שקולות אחרות לגבי התנגדות חום. השינוי הזה בפלדה גרם לייצרני צעצועים להיות מאוד בוחרים בזמן בחירת אחת מהן לצעצועיהם.
קחו דוגמה של מכונית צעצויה, אי אפשר להשתמש בכל מודל פלסטי שם כי יוצק מתכת נוזלית לשם והוא צריך משהו קשה שיוכל לסבול חום ולחץ בתוך תהליך המודלאז' כך שהיינו זקוקים לפתרון מודל חזק ICM. באופן אלטרנטיבי, צעצוע עם חלקים דקים מאוד כמו... רובוט מיניאטורי ידרוש מודלים יותר אלסטיים. בדרך זו זה קל יותר לצעצוע לצאת מהצורה ולא להרוס את עצמו או להיתקל.
כלים באיכותה איכות, שמשתמשים זמן רב, יכולים לייצר צעצועים מהר יותר ובלי חסרונות עבור יצרני צעצועים. ייצור מolds לא טוב יכול לגרום למתכת מלאה בבליטות או ליסודות שלא מתאימים זה לזה. זה יכול לגרום לבזבוז זמן וחומרים, מה שיגרום לצעצועים לא מושלמים עבור הלקוח.
חברתנו התמקדה בابיזרי יציקה תחת לחץ בשנת 2006, ומייצרת רכבים מסורתיים, רכביו אנרגיה חדשנית, הפיכת אנרגיה תקשורת, אחסון אנרגיה פוטובולטית, תחבורה על מסילות, תעופה רפואית וכן חלקי דיאקסטינג מאלומיניום מותאמים אישית ועיבוד דיוק לתעשיית הכלי הכללית. אנו מספקים תמיכה אנושית 24 שעות ביממה והתקשורת בשפות נדירות. אנו יכולים גם להציע צוות שירות שיוכל להתחבר לפרויקט.
שבעת תהליכיי ההפקה הם תמיכה טכנולוגית, בקרת איכות, יציקת מolds, יציקה במolds וטיפול על פני השטח. החברה שלנו מחזיקה בשורות ייצור של 60 איילים ליציקה במolds קרים אוטומטיים לחלוטין במשקל 150 - 4000 טון, מכונות דיוק גבוה העוברות את ה-600. יש גם עשרות ציודים ומכשירים מדידת דיוק גדולים, וכן מגוון שירותים נוספים. הפקת החברה השנתית היא 50,000 טון והיא מספיקה לייצור ועיבוד דיוק.
בעלותנו שלושה בסיסי ייצור גדולים: מפעל קסטינג חלקי אוטו וייטנג, מפעל ציפוי דיפת וסוזהו למחצבים די-קסטינג, ומפעל מחצבים די-קסטינג ג'ינצ'ינג בפלוג'ואו. הערך הכולל של האמצעים הוא יותר מ-1 מיליארד יואן, שוכנים על שטח של כמעט 300 דונם, ויש להם מרחב מפעל של 180,000 מטרים רבועים. המפעל מצויד ביותר מ-600 מכונות CNC, כולל יותר מ-60 מכונות אופקיות, וכן כל ציוד הציפוי,啧ה ובדיקה. אנו מספקים שירותים מקצועיים של עבודה מדויקת מתאימים לצרכים של לקוחותינו.
כל המוצרים שלנו מיוצרים במתקני החברות של כלי הקסטינג שלהם. יש לנו את כל הפרטים על השווי, מהחומר الخام לייצור ואף לשירותים. בחברה יש יותר מ-80 מהנדסי מolds ו-20 מומחים לקסטינג. התכנון של המוצרים שלנו הוא גמיש, אנו יכולים לתכנן מolds כדי לענות על הצרכים של לקוחותינו, וגם להציע פתרונות לייצור. זה מתאים לייצור בכמויות קטנות.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
