אז אם יש דרך טובה, כדאי לבחור במחק מרובד. מחק מרובד הוא תהליך ייחודי לייצור חלקים ותוצרות בצורה מדויקת מאוד. במילים פשוטות, זה אומר שאם אתה מייצר חלק חדש, הוא יראה טוב ויעבוד בדיוק כמו החלק הקודם. זה כמו להחזיק מתכון קסום שמייצר עוגיות נהדרות בכל פעם שהן אופות!
במיחוש דיוק, עקביות היא חיונית. מה שאומר שאתה יודע את החלקים, לא משנה מה. עכשיו דמיין שאתה מייצר מכונית צעצוע, ובמקרה זה כל דבר היה צריך להיתקן אחד על השני בצורה נכונה. כשאתה מזמין חלקים למכונת דלק חדשה, או אפילו מקבל רכיבים לבניית מחשב שלם, כל חלק פשוט מדהים אותך כמה הוא נפיש אם מיוצר נכון. זה דומה בכמה דרכים, אם חלק אחד של המכונה הזה מסתובב באופן חסר סדר, אז התוצאה תהיה מוטשת. לכן, יש לעסקים אינסנטיב שהחלקים ייווצרו בצורה עקובה וקבועה.
החלקים האלה ניתן למצוא בדרכים רבות של שימושים; תעופה, רפואה ומחשבים, להזכיר כמה דוגמאות. הם מהווים אחד ממקורות הפעולה המרכזיים שמאפשרים למכונה לעבוד ולא להתרסק. למשל, רק זכרו מטוס בגובה רב השמים. הוא זקוק למספר גדול של חלקים שחייבים לפעול יחדיו כדי לוודא שהוא נשאר באוויר בצורה יעילה.
חיתוך מדויק משמש לייצור חלקים למפעלים שחשופים לחום או לחץ קיצוני. בגלל הצרכים של המפעל המודרני, החלקים הללו חייבים להיות חזקים ושומרים על תקינותם לאורך זמן. כאשר מכונה נשברת, זה יכול לגרום לבעיות גדולות, ולכן החשיבות של חלקים שעובדים נכון מהפעם הראשונה היא קריטית ביותר.
הכרייה מדויקת היא כה מדוייקת בגלל ספקי תקן צמודים. ספק: ספק התייחס למשתנים המותרים בגודל החומר או החלק. אם ניסית להכין את כל החלקים להתאים אחד לשני בדיוק (במיוחד אם יש להם רכיבים נעים שצריכים לפעול נכון) אז ספקי החלק חייבים להיות מאוד צמודים. זה כמו לבנות חידון- אם החתיכות אינן חתוכות בדיוק, הן פשוט לא יתאימו יחד!
הכרייה מדויקת דורשת שימוש במכונות מסוימות ובניסיון אנושי כדי לעמוד בדרישות קשות. היא מופעלת בעיקר באמצעות מכונות מיוחדות כדי לבצע חיתוכים מדויקים על הצורות תוך שמירה מתמדת של העובדים על כך שאף דבר לא יזדמן. לאחר מכן, עובדים אלו הם כמו גיבורי פקטוריה, מבטיחים שהכל נכון!
בשימוש במחק מרובע ניתן להפחית את הזמן הידני ומספר השגיאות יהיה הרבה יותר נמוך בעת ייצור חלקים. זה אומר שחברות יכולות לצמצם זמן והוצאות אך עדיין להפיק מוצר טוב. על ידי חיסכון של כסף, חברות מקבלות את האפשרות לשכור עובדים חדשים או לקנות מכונה חדשה ובנهاוית זה יכול להועיל את כולם!
המוצר יוצר במשרדי החברה העצמיים. מהרכישה של חומרים גולמיים עד לשירותי ייצור ועיבוד מאוחרים יותר אנו מספקים פרטים מדויקים על השווקים. יש בחברה יותר מ-80 מהנדסי מolds מומחים ו-20 מומחים בתחום ה- die-casting. התכנון שלנו של מוצרים הוא גמיש ואנו מסוגלים לתכנן מolds כדי להיפגש עם הצרכים של לקוחותינו, וכן לספק חיתוך מדוייק. זה יכול לספק תנאים לייצור בקטנה.
החברה שלנו הוקמה בשנת 2006. אנו מומחים לציפוי אלומיניום על ידי תהליך דיו-קסטינג וכן למכונה דיוק ורכיבים מוכנים בדיוק. אנו מספקים תמיכה אנושית מקוונת 24 שעות ביממה והתקשורת עם מיעוטים בשפות רבות. בנוסף, יש לנו צוות שירות שיעזור עם הפרויקט.
יש לנו שלושה מפעלי מכון דיוק גדולים, מפעל קיטוב אוטומוטי וייטאנג, מפעל קיטוב דיוק סוזהו ג'ינצ'נג ומפעל קיטוב דיוק ג'ינצ'נג שואג'ואו; הגודל הכולל של הנכסים עלה על מיליארד יואן והוא כוסה שטח של יותר מ-300 דונם, ויש לו מרחב מפעל של 180,000 מטרים רבועים. המפעל כולל יותר מ-600 מכונות CNC, יותר מ-60 מרכזים למכינה אנכית, וכלי חשמלאים, פירוק ובדיקה מלאים. אנו מציעים פתרונות מדויקים מותאמים אישית עבור לקוחותינו.
שבעת תהליכיורי הייצור מופקדים עם תמיכה טכנית ובקרת איכות, ייצור מolds, יציקת דוגמאות, יציקת Stam וטיפול בשטחים. החברה שלנו מתגאה ב- 150 - 4000 טון של קווי ייצור אוטומטיים לחלוטין לחדר קר ליציקת Stam 60, כמו גם מכונות דיוק מתקדמות שמעל 600. בנוסף, החברה כוללת מתקנים עזר ורבים מהציוד והכלים להערכות דיוק גדול, עם תפוקה שנתית של 50,000 טון של חלקים ליציקת סבائك אלומיניום ופיתוח מחקר וייצור של חלקים, וכן יכולת מעבדה דיוק כדי להשיג את היתרונות של ייצור מסיבי.