Griautuvės formavimas yra vienas iš paprasčiausių būdų gaminti metalinius daiktus, jis naudojamas įvairiose pramonės šakose. Procesas prasideda tuo, kas vadinamas forma. Forma yra tai, į ką išlijaus metalas, tai yra kažkas panašaus į specialų recipientą ar formą. Formą verykia labai karštai, kad metalas viduje galėtų išsiliepti. Tada metalas išliejamas į formą. Kai metalas užsidengia, jis tvirtėja ir gauna formos ar griautuvės, kurios buvo sukurtos, pavidalį.
Formavimas su griautuvimis jau egzistuoja daugiau nei šimtą metų! Trumpai sakant, pučiamoji formavimo technologija yra procesas, kai naudojama forma, turinti pavidalį, kurį norite gauti. Formos yra sudarytos iš dviejų pusų, kurios sutampa, lyg puzzle gabalai. Tada, per stipriai karštą temperatūros keitimą, kai pati forma greitai verykiami. Vėl atveriant, lijuojamas skystasis metalas į vietą.
Automobilių ir lėktuvų pramonė, kurioje gamunama automobiliai, tokių kaip automobiliai, kamionai, lėktuvai, labai priklauso nuo formuoklių lietinės gamybos. Tai greitas ir paprastas būdas pagaminti daug metalinių dalių, kurios yra vienodos dydžiu, formą ir pan. Šis metodas leidžia puikią tikslumą su tolerancija labai mažomis matmenų skirtimais, užtikrinant, kad kiekviena pagaminta dalis būtų vienoda ir lygiai sudaryta.
Yra kitos labai svarbios dalys, kurias reikia įvertinti renkantis medžiagą ar kurti bet kokį naują elementą formavimui iš džiovos. Visų pirma, tai padeda, jei elementai yra simetriški. Simetrija yra tuo atveju, kai detalė iš abiejų perspektyvų atrodo identiška. Toks dizainas užtikrina, kad metalas, kai jis yra išsilietęs, tekusios lygiu srautu pasieks kiekvieną formas kampelį ir gausite galiausiai lygų ir vienodą produktą.
Antra, dailių sienelių turėtų būti įtraukta į dalių dizainą. Dailios sienelės šalydoja metalą greičiau ir tai padeda užkirsti kelią oro burbulams formoje. Oro burbulo patekimas sukels defektus galutiniame produkte. Galiausiai, projektyje privalomai turi būti numatytos nuotolio kampai. Nuotolio kampai reikalingi, kad būtų lengviau ištraukti detalę iš formas. Tai padeda gaminti greičiau ir taip pat sumažina liekanų medžiagos (nenaudotos medžiagos) kiekį.
PrecisionOne iš esmės didžiausias pranašumas, turintis formą išlydžiojimo formą, yra tikslumas. Šis procesas puikiai tinka tuo atveju, kai reikia daug to paties tipo dalių, ir kadangi jis yra daugiausia automatinis, kiekviena pagaminta dalis bus beveik identiška. Galimybė gaminti sudėtingus formatus buvo labai sunkiai įgyvendinama, jei ne visiškai neįmanoma kitomis gamybos metodais. Šis procesas yra automatizuotas ir gaminamas greičiu, kuris yra greitesnis nei daugelis kitų metodų, taip pat siūlo mažesnius kainos pranašumus.
Per minulęs metes būtina pastebėti technologijos augimo tendenciją, naudojamą formavimo operacijose. nors CAD (kompiuterinė pagalba dizainui) gali būti pažymingiausias pažangos srityje! CAD modeliai gali projektuoti "dalis iki jų detalios formos (ir tarp kitų funkcijų), 3D". Šie modeliai gali sukurti labai tikslius formus, kas gali užtaisyti laiko ir pinigų su dizainu, nes jau nebereikia fizinių prototipų.
Mūsų įmonė buvo įkurtą 2006 metais ir specializuojasi formavimo išlydžiavimu, moderniomis technologijomis automobiliams energijai, telekomunikacijoms, fotovoltaikinėms energijos saugykloms, inverteriams, medicininiam, geležinkelio oro navigacijai bei kitoms individualiai pagamintoms aliuminio lygmenų išlydžiavimo dalims ir tiksliajam apdorojimui taip pat bendrajai pramonės daliams. Siūlome 24 valandas žmogus su žmogumi internetinių paslaugų bei komunikaciją mažomis kalbomis. Taip pat galime siųsti savo paslaugų skyriaus atstovus, kad jie padėtų jums su jūsų projektu.
Kiekvienas produktas gaminamas formuose, kurias sukūrė atitinkamos įmonės. Mes turime visus kainų duomenis, pradedant su rowiniomis medžiagomis ir baigiant gamyba bei paslaugomis. Įmonėje dirba daugiau kaip 80 patyrusių formų inžinierių bei 20 strypčių leistymo specialistų. Mūsų produktų dizainas yra lankstus, mes galime kurti formas atitinkančias mūsų klientų poreikius bei siūlyti gamybos sprendimus. Tai tinkama mažos serijos gamybai.
Gaminimo procesai su formoniu ir lietiniu išlietavimu yra remiami techniniu pagalba ir kokybės kontrolė, formų gamybos ir lietinio išlietavimo, mašininės gamybos ir paviršiaus apdorojimo paslaugomis. Mūsų įmonė turi 150 - 4000 tonų pilnai automatizuotų šaltos kameros lietinio išlietavimo gamybos linijų 60, bei daugiau nei 600 patys modernūs tikslūs mašininiai centrai. Įmonė taip pat turi įvairias aukštos tikslumo prietaisus ir matavimo įrangą bei įvairias kitas priedų paslaugas. Jos metinis gamybos potencialas siekia 50 000 tonų, o ji gali atlikti tikslų gamybą ir apdorojimą.
Turime tris gamybos įmones: Weitang auto dalių formuoklių lietinė gaminamosios, Suzhou Jincheng Tikslios Gamybos Lietinės Gamynos Fabriką ir Xuzhou Jincheng Tikslios Gamybos Lietinės Gamynos Fabriką. Įmonės bendras turas viršija 1 mlrd. juaanų ir užima teritoriją 300 akrų. Mūsų objektas apima 180 000 kvadratinių metrų. Įmonė turi daugiau nei 600 CNC mašinų, iš jų 60 horizontalių gamybos centrų, bei pilną elektrodėvės ir spalvavimo bandymo įrangą. Mes prisiimame įsipareigojimą teikti savo klientams aukštos kokybės paslaugas pagal specialius reikalavimus.