Formverkstøy - Spesialutformet utstyr trengs for å forme metall til leker, dette er en die cast schnelly maskin. For å gjøre dette, bruker eksperter spesialiserte maskiner og former laget av høykvalitetsstål. Formene er de små boksene med former skåret inn i dem. Du begynner ved å støte smeltet metall inn i formen, som fyller alle tomme rom og deretter fastnes for å bli en ny lek!
Dette var ikke en enkel å lage. Trinn 1: Mønster for leken - Design av en designer. De får et plan for å lage leken i alle dets komponenter, kalt "blåkoll", som er som en kart som viser dem hvordan den skal se ut og hvilke deler som bør inkluderes. Med blåkollen i hånden, bruker ufullkomne designere en rekke formeringsverktøy som skjærer ut hver form og kurve leken må inneholde.
Presesjonsverktoy er en optimert, veldig detaljert prosess som også har forbedret seg betraktelig og blitt mer avansert gjennom årene. Noen nylig oppdagede prosedyrer har blitt presentert for å øke styrken og detaljene på formene. Så leker kan være enda flottere og coolere enn noen gang før!
Presesjonsverktoy - Bedre materialer brukt En av de største fremgangene har vært innenfor materialet for presesjonsverktoy. Stål er fortsatt et populært materiale, men kan være mer avansert enn tidligere med sterke og lengre varige stål som produseres. Dette har muliggjort at lekevareprodusenter kan lage leker som er større og mer intrikate, da det sikrer at formene ikke blir slitasje for raskt eller bryter.
Valg av materiale for stempelverktøy er avgjørende. Stål lages av jern og karbon, men ikke alle typer stål har samme egenskaper – noen er mer bøyelige eller fleksible enn andre når det gjelder varmebestandighet. Denne variasjonen i stålet har ført til at lekevareprodusenter blir veldig selektive ved å velge mellom dem for sine leker.
Ta et eksempel med en lekebil, du kan ikke bruke hvilken som helst plastform for dette, da vil man gi inn smeltet metall, og det krever noe hardt som kan tåle varme og trykk under formingsprosessen, så her trenger vi en sterke injeksjonsform-løsning ICM. Alternativt, en leke med veldig tynde deler, som for eksempel... en miniatyrorobot, ville kreve mer elastiske former. På denne måten er det enklere for leken å komme ut av formen uten å ødelegge seg selv eller bli fanget.
Høykvalitetsverktøy med lang levetid kan produsere leker med høyere hastighet og færre feil for lekeprodusenter. Dårlig formproduksjon kan føre til metall som er fullt av luftbobler eller elementer som ikke passer godt sammen. Dette kan føre til at tid og materialer blir spilt bort, noe som resulterer i mindre enn perfekte leker for kunden.
Vår bedrift startet med sprutemalingsskiver i 2006, og spesialiserte seg på tradisjonelle biler, innovativ energibil, telekommunikasjons-inverter, fotovoltaisk energilager, sporvei-transport, medisinsk luftfart, samt andre tilpassede aluminiumlegemske sprutemalingskomponenter og nøyaktig bearbeiding og generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr 24-timers menneskelig onlinesupport og kommunikasjon på mindretallspråk. Vi kan også tilby et tjenesteteam som kan koble seg til et prosjekt.
De syv produksjonsprosessene er teknisk support, kvalitetskontroll, sprutformingsverktoy for casting, spruting og overflatebehandling. Vår bedrift har 60 fullt automatiserte kalde kamer sprutingøyproduksjonslinjer på 150 - 4000 tonn, høy-nøyaktighetsmaskiner som overstiger 600. Den har også flere store nøyaktige måleutstyr og instrumenter, sammen med en rekke andre tilleggservices. Bedriftens årlige produksjon er 50,000 tonn, og den er i stand til å gjennomføre presis fremstilling og bearbeiding.
Vi eier tre større produksjonsanlegg: Weitang auto deler gjuteri, Suzhou pressegjuteri verktøy nøyaktig gjuteri og Xuzhou Jincheng nøyaktig gjuteri. Den totale verdien av aktiva er mer enn 1 milliard yuan, dekker et område på nesten 300 aker og har en fabrikkplass på 180.000 kvadratmeter. Fabrikken er utstyrt med mer enn 600 CNC-skiver, herunder mer enn 60 horisontale maskiner, samt fullstendig elektroplatering, sprøyting og testing utstyr. Vi tilbyr profesjonelle tjenester for nøyaktig maskinering tilpasset behovene til våre kunder.
Alle våre produkter produseres på anleggene til deres pressegjuteri selskaper. Vi har all informasjon om priser, fra råmaterialer til produksjon og til og med tjenester. Over 80 form ingeniører og 20 pressegjutning ekspert er til stede i firmaet. Vår produkt design er fleksibel, vi kan designe former for å møte behovene til våre kunder og også tilby løsninger for produksjon. Det er egnet for småserielproduksjon.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
