Proces tworzenia nowych rzeczy z topionym metalem jest magiczny, a właśnie tą technikę nazywamy wyrabianiem aluminium. Wyobraź sobie grę z plastelina, kształtuje się ją w coś magicznego i zabawnego. My nie używamy plasteliny, ale metalu, aby tworzyć rzeczy, które są bardzo ważne dla samochodów i samolotów... oraz przedmioty, które możesz widzieć lub nawet dotykać codziennie.
Wyrabianie aluminium zaczyna się od nagrzewania go do wysokiej temperatury, w której staje się ciekłym. Ten proces nagrzewania nazywa się "trzaskaniem". Metal topi się, przekształcając w tę grubą, lśniącą ciecz, którą można lać. Po stopieniu aluminium staje się bardzo podobne do miodu i teraz możemy wlać trochę. Forma to rodzaj pojemnika, który ma projekt/kszttałt, który chcemy uzyskać. Topione aluminium jest wlewywane do formy i pozostawiane do ochłodzenia. Aluminium zamarza podczas procesu chłodzenia, przybierając kształt określony przez formę. W ten sposób możemy produkować szeroki zakres różnych wyrobów z metali.
Jedną z wielkich zalet formowania na wyrób z aluminium jest tworzenie silnych i lekkich produktów. Samoloty są przykładem, gdzie części z formowanego aluminium mogą być wykorzystywane. Jest to ważne, ponieważ samoloty muszą być jak najlżejsze na ziemi, aby lecieć na większych wysokościach. Im mniej funtów w samolocie, tym mniej trudu wymaga utrzymanie go w powietrzu. Ponadto może działać długo, metal jest również odporny. To kluczowe dla samolotów, które przez lata pokonują tysiące mil.
To więcej niż tylko podstawowa praktyka, nauka wycinka z aluminium to zarówno umiejętność, jak i forma sztuki. Wymaga się ogromnej praktyki i wiedzy dla wycinka metalowego. Ten rodzaj pracy jest zwykle wykonywany przez wysoko wykwalifikowanych profesjonalistów. Ci eksperci znają idealne, niezastąpione materiały potrzebne do każdego zadania, jak również sposób produkcji formy, która utrzyma ciekłe aluminium oraz precyzyjne jej wlewanie. Gdy wszystko zostanie wykonane poprawnie, ostateczny produkt może być solidny, dokładny i spełniać swoje przeznaczenie.
Technologia przyczyniła się do poprawy procesu wytapiania aluminium przez lata. Na przykład, firmy mogą obecnie korzystać z komputerów do projektowania formy przed jej wyprodukowaniem. W rezultacie mogą tworzyć i testować wiele nowych projektów na komputerze, aby ustalić, który będzie najlepszy. Daje im to wyjątkową możliwośc by mieć pewność, że ich produkt będzie idealny na końcu. Razem z tym, niektóre producenty mają również możliwość wytwarzania złożonych kształtów, które w innych warunkach byłyby bardzo trudne lub niemożliwe do wykonania: Wszystkie te rozwoje czynią wytapianie aluminium jeszcze bardziej dynamicznym i praktycznym.
Proces produkcyjny tworzenia wylewków z aluminium jest bardzo skomplikowany, ale wszystko zaczyna się od surowca. Aluminium to po prostu kolejny metal, a wszystkie metale pochodzą z Ziemi. Bauxyt to rodzaj rudy, podobnie jak inne, pochodzi z ziemi osadzony w dużych skalach, w których się formuje. Po wydobyciu aluminum musi przjść przez wiele faz, zanim stanie się metalem nadającym się do wylewania. Gdy tylko aluminium zostanie roztopione, można je teraz wlać do formy. Utwardzone aluminium jest teraz usuwane z formy, gdy wystygnie. Czasami wymaga dodatkowego szlifowania, nabierania lub polerowania, aby uzyskać idealnie gładką i błyszczącą powierzchnię, która wygląda fantastycznie i działa na 100%.
Posiadamy trzy główne centra produkcji: Zakład wydlewu autorynkowych części w Weitang, Zakład precyzyjnego wydlewu w Suzhou Jincheng oraz Zakład wydlewu z aluminium i precyzyjnego wydlewu. Całkowita wartość aktywów przekracza 1 miliard yuanów, zajmując powierzchnię prawie 300 arów, z całkowitą powierzchnią 180 000 metrów kwadratowych. Firma dysponuje ponad 600 maszynami CNC, w tym 60 poziomymi centralkami obrabiającymi, z kompletem urządzeń do galwanizacji, malowania i testowania. Jesteśmy zaangażowani w oferowanie naszym klientom wysokiej jakości usług z zakresu precyzyjnej obróbki mechanicznej i dostosowywanych rozwiązań.
7 etapów procesu produkcyjnego, wsparcia technicznego, kontroli jakości, wytwarzania form, produkcji lejek metalowych, produkcji maszynowej, obróbki powierzchniowej oraz instalacji wspomagających. Nasza firma dysponuje centralkami obróbkowymi do obróbki wyrobów z odlewnictwa aluminium, całkowicie automatycznymi liniami produkcyjnymi wysokoprężnych lejek metalowych o pojemności od 150 do 4000 ton. Firma posiada również wiele instalacji pomocniczych oraz liczne dużymiarowe precyzyjne urządzenia pomiarowe i przyrządy, z roczną produkcją wynoszącą 50 000 ton części z odlewów aluminium, a także możliwości badawcze i precyzyjne obrabianie części w celu uzyskania efektów wielkoskalowej produkcji.
Wypiek z aluminium został założony przez grupę osób w 2006 roku. Specjalizujemy się w tradycyjnych samochodach, nowych energetycznych pojazdach, telekomunikacji, fotowoltaice, magazynowaniu energii, inwerterach, kolei miejskiej, medycynie i awiacji, oraz w innych częściach na zamówienie wykonanych z stopu aluminium, a także w precyzyjnym obróbce mechanicznej i ogólnych częściach przemysłowych. Ofiarowujemy wsparcie online przez cały dzień, komunikując się również w językach mniejszościowych. Możemy również zapewnić zespół reprezentantów obsługi, którzy będą współpracować nad Twoim projektem.
Wszystkie wypieki z aluminium są produkowane w zakładach ich odpowiednich firm. Od zakupu surowców po dalsze przetwarzanie i usługi produkcyjne dysponujemy szczegółowymi informacjami o cenach. Nasza firma liczy ponad 20 ekspertów w dziedzinie ciśnieniowego lejania stopów oraz ponad 80 ekspertów-inżynierów od form. Mogliśmy zapewnić klientom formy i rozwiązania produkcyjne. Nasz projekt produktu jest dostosowywalny i może zapewnić warunki do produkcji w małej skali.