Aluminium to rodzaj metalu, którego ludzie używają w licznych miejscach i przemysłach. Aluminium znajduje zastosowanie w budowie samolotów, budynków i samochodów. Jedną z największych zalet aluminium jest niska waga, dzięki której można je nosić i używać bezpiecznie. To czyni je również bardzo wytrzymałym, więc może unieść duży ciężar na górze, nie łamiąc się. Są one wykonane z aluminium, które nie rdzewieje tak łatwo, dlatego mogą wytrzymać dłuższe okresy pod wodą, o ile wciąż spełniają warunki pracy i nie przekracza się ich specyfikacji. Maksymalna wartość tu. Wycinka (sztuka kształtowania obiektów, którą wykonują kowale) to sposób, w jaki wykwalifikowani robotnicy są w stanie tworzyć części z aluminium.
Lutowanie to metoda produkcji produktów z ciekłego metalu, ale uzyskuje ona kształt nazywany formą. Forma przypomina naczynie, które nadaje ciekłemu metalowi jego kształt. To ona musi ochłodzić się i stwardnieć po wlewie metalu. Pracownicy następnie usuwają formę, gdy część się zestygła, odsłaniając gotowy element. Ci, którzy produkują części z aluminium, są ogromnie dobrzy w swojej pracy. Mogą one tworzyć elementy w różnych kształtach i rozmiarach. Są w stanie to robić, ponieważ nauczyli się kontrolować temperaturę i przepływ ciekłego aluminium, co pozwala im tworzyć wyrobione produktu ekspertowsko.
Wiedzą, co jest potrzebne do produkcji części z aluminium na przestrzeni całego procesu. Są więc dobrze wykształckani i doświadczeni podczas pracy z takim metalem. Wiedzą, jak tworzyć silne, lekkie elementy, które jednocześnie nie ulegają korozyji. Eksperci mogą korzystać z różnych gatunków aluminium, znanych jako legity, aby tworzyć części najlepiej dopasowane do określonego celu. Ta umiejętność pozwala im produkować produkty, które są odpowiednie dla ich klientów, silne tam, gdzie potrzebna jest siła, i lekkie wszędzie tam, gdzie to możliwe.
W wielu dziedzinach i sektorach jakość części z aluminium jest kluczowa. Na przykład elementy dla samolotów muszą być zarówno silne, jak i bardzo precyzyjne. Najmniejszy błąd mógłby spowodować, że samolot zachowywałby się nieprawidłowo podczas lotu, a ta precyzja musi być utrzymywana, aby ich samoloty były bezpieczne w locie. Wykończenie aluminium od profesjonalnych producentów aluminium może zapewnić ten poziom jakości, ponieważ dysponują najlepszymi narzędziami i urządzeniami do wykonania doświadczonej roboty.
A aby się upewnić, że jest dokładne, mają komputery kontrolujące maszyny produkujące formy do ich aluminium w ciecz. Ta zaawansowana technologia odpowiada za zapewnienie, że formy są precyzyjne i dopasowane do wymaganych rozmiarów części. Przed wlewniem do formy symulują i testują ruch ciekłego aluminium za pomocą komputera. To staranne planowanie gwarantuje, że wszystko wyjdzie zgodnie z zamysłem na końcu.
To obejmuje zrozumienie, które legity aluminu mogą być stosowane, jak promować właściwe stężanie ciekłego metelu podczas chłodzenia i utrzymać jego temperaturę, by nie była zbyt wysoka w niektórych przypadkach, oraz projektowanie dopasowanych form dla każdej części. Ważnym aspektem ich pracy jest również kontrola jakości. Oznacza to, że producenci muszą dokładnie testować produkowane elementy, aby spełniały wszystkie wymagane standardy. Te testy mają na celu wykrycie wszelkich potencjalnych awarii przed wysłaniem części.
Gdy chodzi o obróbkę cieplną, jest to nagrzewanie aluminium, a następnie bardzo szybkie ochładzanie. Ten proces zmienia właściwości metali, dzięki czemu stają się one twardsze i bardziej trwałe. Jest to metoda poprawy trwałości, znana również jako nawierzchniowanie. Oznacza to, że nowa warstwa ochronna jest umieszczana na powierzchni metalu, aby zapobiec rdzeniu i zniszczeniu.
procedura produkcji odlewniczej z aluminium, wsparcie techniczne, kontrola jakości, wytwarzanie form, produkcja w metodzie ciśnieniowej, produkcja maszyn, obróbka powierzchni oraz inne instalacje. Nasza firma dysponuje 60 liniami produkcyjnymi wysp odlewania ciśnieniowego w komorze zimnej o pojemności 150 - 4000 ton, a także ponad 600 wysoko precyzyjnych centrów obróbkowych. Firma posiada również urządzenia pomocnicze oraz wiele dużego sprzętu do precyzyjnych pomiarów i przyrządów. Posiadają one zdolność produkcyjną wynoszącą 50 000 ton części z aluminium do odlewu, badania i rozwój produkcji części oraz możliwości precyzyjnej obróbki, aby osiągnąć korzyści z produkcji na dużą skalę.
Produkty są wyprodukowane w własnych zakładach firmy. Mamy wszystkie szczegóły dotyczące cen, od surowców po produkcję oraz nawet usługi. Firma jest producentem formowania aluminium, posiadającym ponad 20 ekspertów w przemyśle formowania ciśnieniowego i ponad 80 profesjonalnych inżynierów od form. Możemy dostarczać formy i rozwiązania produkcyjne dla naszych klientów. Nasz projekt produktu jest dostosowywalny. Jest w stanie zapewnić warunki niezbędne do produkcji małych partii.
Mamy trzy centra produkcyjne: zakład produkujący elementy samochodowe z formowanego aluminium, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant oraz Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Całkowity kapitał przekracza 1 miliard yuanów i zajmuje powierzchnię 300 akrów. Nasza fabryka zajmuje 180 000 metrów kwadratowych. Firma dysponuje ponad 600 maszynami CNC, w tym ponad 60 pionowymi centrami obróbkowymi oraz kompletnym wyposażeniem do elektrochemicznej galwanizacji i malowania. Jesteśmy poświęceni dostarczaniu naszym klientom usług niestandardowej precyzyjnej obróbki mechanicznej najwyższej jakości.
W 2006 roku założono naszą firmę. Specjalizujemy się w wytwarzaniu elementów z wytopów aluminium oraz stopów aluminium w precyzyjnym obróbce mechanicznej oraz ogólnych częściach przemysłowych. Ofiarowujemy wsparcie online przez pracowników, komunikując się również w językach mniejszościowych. Możemy również zapewnić zespół obsługi dla Twojego projektu.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
