Części metalowe w rewolucyjnym procesie produkcyjnym Jincheng
jincheng odlewy ciśnieniowe aluminium jest najciekawszym procesem produkcyjnym stosowanym w różnego rodzaju produkcji części metalowych. Odlewanie ciśnieniowe to proces wtryskiwania ciekłego metalu do matrycy, który można wielokrotnie wykorzystywać do produkcji tysięcy identycznych części przy minimalnej liczbie odrzutów. Odlewanie ciśnieniowe wyróżnia się jako jedyny efektywny i ekonomiczny proces wytwarzania określonych kształtów. Jest to również najlepszy sposób na tworzenie dużych ilości skomplikowanych elementów metalowych o dokładnych wymiarach i czystej powierzchni
Korzyści z Jincheng obudowa skrzyni biegów w Nowoczesnej Produkcji Przede wszystkim jest to bardzo wydajny proces, dzięki któremu w szybkim tempie można wyprodukować ogromne ilości części. Ma to wiele zalet przy masowej produkcji części, jak ma to miejsce w przypadku części dla przemysłu motoryzacyjnego. Po drugie, odlewanie ciśnieniowe jest procesem ekonomicznym, ponieważ pozwala na produkcję znacznych ilości setek do tysięcy identycznych części bez dużych inwestycji w postaci kosztu pracy na jednostkę części. Można z niego wytwarzać części o wielu wymiarach, rozmiarach i wzorach. Ilość złomu wytwarzanego w procesie produkcyjnym poddana recyklingowi może wynosić prawie 100%, dlatego odlewanie ciśnieniowe jest również przyjaznym dla środowiska sposobem prowadzenia produkcji i dlatego zaczęto to określać jako „zielone” pod względem możliwości recyklingu
Ewolucja produkcji części metalowych poprzez technologię odlewania ciśnieniowego
Rzecz w tym, że wprowadzenie technologii odlewania ciśnieniowego przejęło obecnie proces produkcji części metalowych. Poprzedzało to odlewanie ciśnieniowe, w którym duże części metalowe były albo obrabiane ze stałej masy, albo odlewane w piasku, co było poniżej wad wszystkich powolnych, pracochłonnych i kosztownych. Jednak podczas odlewania ciśnieniowego masowa produkcja wielu identycznych części metalowych o wysokiej jakości jest prosta i przy tym opłacalna. Dzięki technologii odlewania ciśnieniowego, CAD i CAM zapewnia lepszą wydajność w szybkiej i opłacalnej metodzie
jincheng wodoodporna ściana zewnętrzna przyćmiewa wiele innych metod swoją wszechstronną jakością. Informacje na blogu. Na przykład odlewanie ciśnieniowe wytwarza części o mniejszych tolerancjach niż te tworzone przez odlewanie w piasku. Jest to również bardziej usprawniony proces, co oznacza, że możemy wytwarzać części szybciej i taniej. Odlewanie ciśnieniowe jest szybsze i tańsze w przypadku produkcji części na dużą skalę w porównaniu z obróbką skrawaniem. Jednak w porównaniu z drukiem 3D preferowaną metodą produkcji dużych ilości wysokiej jakości części metalowych jest odlewanie ciśnieniowe. Chociaż druk 3D nadaje się jedynie do tworzenia prototypów i pozostaje zbyt powolny i kosztowny, aby zastąpić produkcję masową
jincheng Panele zewnętrzna wodoodporna ściana to dziedzina stale rozwijająca się, a trendy zmieniają się z każdym rokiem. Jednym z najbardziej ekscytujących trendów ostatnich lat było wykorzystywanie dronów i innych bezzałogowych statków powietrznych (UAV) do inspekcji maszyn odlewniczych i wykonywania rutynowych konserwacji. Zmniejsza to potrzebę podejmowania działań przez człowieka, które mogą być bardzo niebezpieczne i zająć trochę czasu. Innym trendem, który wydaje się utrzymywać, jest druk 3D w zakresie oprzyrządowania i matrycy podczas odlewania ciśnieniowego, ponieważ umożliwia wytwarzanie bardziej skomplikowanych części, ponieważ niektórych kształtów po prostu nie można fizycznie obrobić. Wreszcie, nowe technologie komputerowe zmierzają w stronę inteligentnych maszyn do odlewania ciśnieniowego, które mogą natychmiast wykrywać i korygować błędy, jeszcze bardziej zwiększając wydajność i jakość procesu
Quality controlIn order to maintain the quality and consistency of die casting, manufacturers must go with strict systems. This includes period checking of machines, tools and finished parts. In addition, companies must use high grade raw materials to produce parts and be cautious with all steps of processing/handling those kinds of material. Lastly, keep a careful eye on the entire production process to enable peak performance and compliance with all safety steps needed
jincheng Panele zewnętrzna wodoodporna ściana is a very efficient and cost-effective manufacturing process that has completely revolutionized the manufacture of metal parts. Intricate components may be rapidly produced with great dimensional performance and surface finish by injection of molten metal into a mould. Host to the wonderful trifecta of efficiency, flexibility and price, die casting is seen as superior to other manufacturing methods. New trends are constantly changing the game, but one thing is for sure: die casting technology will be at the heart of top-notch manufacturing in a long time
Posiadamy własne 3 ważne zakłady produkcyjne, odlewnię części samochodowych Weitang, odlewnię ciśnieniową Suzhou Jincheng, odlewnię precyzyjną Xuzhou Jincheng; łączna wartość aktywów wynosi ponad 1 miliard juanów, zajmuje powierzchnię prawie 300 akrów i posiada powierzchnię produkcyjną wynoszącą 180,000 600 metrów kwadratowych. Firma posiada ponad 60 maszyn CNC, ponad XNUMX pionowych centrów obróbczych CNC oraz kompletną aparaturę do natryskiwania, badania galwanizacji. Oferujemy profesjonalne usługi obróbki precyzyjnej dostosowane do potrzeb naszych klientów.
W 2006 roku nasza działalność została założona w 2006 roku. Zajmujemy się odlewaniem ciśnieniowym elementów ze stopów aluminium, obróbką precyzyjną i ogólnymi komponentami przemysłowymi. Świadczymy usługi online przez cały dzień, każdego dnia. Porozumiewamy się także w różnych językach. Możemy również zaoferować zespół przedstawicieli serwisowych do pracy nad Twoim projektem.
Siedem procesów produkcyjnych to odlewanie ciśnieniowe ze wsparciem technicznym, a także kontrola jakości, odlewanie w formach, odlewanie ciśnieniowe i obróbka powierzchni. Nasza firma może pochwalić się 150 - 4000 ton w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze 60, a także zaawansowanymi maszynami precyzyjnymi przekraczającymi 600. Ponadto firma dysponuje zapleczem pomocniczym oraz licznymi wielkogabarytowymi precyzyjnymi urządzeniami i przyrządami pomiarowymi, z roczną produkcją 50,000 XNUMX ton części odlewanych ciśnieniowo ze stopów aluminium oraz produkcją badawczo-rozwojową części, a także możliwościami precyzyjnego przetwarzania w celu uzyskania korzyści z produkcji na dużą skalę.
Wszystkie nasze produkty są produkowane w zakładach ich firm zajmujących się odlewaniem ciśnieniowym. Mamy wszystkie szczegóły dotyczące cen, od surowców po produkcję, a nawet usługi. W firmie pracuje ponad 80 inżynierów zajmujących się formami oraz 20 ekspertów w dziedzinie odlewów ciśnieniowych. Projektowanie naszych produktów jest zwinne, potrafimy zaprojektować formy pod potrzeby naszych klientów, a także zapewnić rozwiązania produkcyjne. Nadaje się do produkcji małoseryjnej.