Formy do odlewania ciśnieniowego to nowszy, świeży sprzęt, który pozwala naszemu zespołowi dość szybko zarobić wiele różnych komponentów. Dziś w tym artykule dowiemy się, czym są formy odlewnicze, jak one działają i przy odpowiedniej staranności ich zbudowanie może przedłużyć ich żywotność.
Procesem pomagającym w tworzeniu części o dużej objętości w krótszym czasie jest odlewanie ciśnieniowe. Produkcja wszystkich odlewów rozpoczyna się od podgrzania metalu w piecu, który działa jak bardzo gorący piekarnik. Po stopieniu metal jest wtryskiwany do formy. Jest to specyficzna matryca formująca metal w zamierzony kształt. Czym jest odlewanie ciśnieniowe, z którego można wykonać setki części w ciągu kilku minut! Na przykład żebra aero zwykle wymagają wielu godzin lub nawet dni, aby wyprodukować tę samą liczbę części przy użyciu innych form wytwarzania części. Z tego powodu odlewanie ciśnieniowe z łatwością staje się jednym z najbardziej wydajnych sposobów wytwarzania części.
Additionally, smart designs also help die casting molds work involved run faster. A runner system is a critical component of the mold. The runner system is the part of this path that melted metal flows through to get into your mold. This system needs to be properly designed since the metal has nothing else to do but flow uniformly, filling every single void into which it is directed by using that low pressure differential. The cooling system is another important part we need. When the molten metal gets poured into the mold, it must cool down and in so doing harden properly It cools down the mold quickly and is shaped in a consistent manner, preventing it from getting deformed.
Wybór materiału użytego do form odlewniczych jest bardzo istotny, ponieważ od niego zależy oczekiwana długość życia takiej formy. Do produkcji form stosuje się dwa powszechnie stosowane materiały: stal i aluminium. Chociaż stal jest dobrym materiałem, który zapewnia długotrwałą wydajność i wytrzymałość, zaczyna się od pierwszych zaciągnięć, aby nadać smak Twojemu jedzeniu! I to trwa długo. Jednak aluminium jest lżejszą alternatywą i równie korzystną. Ma dużą prędkość chłodzenia, co jest bardzo korzystne podczas procesu odlewania ciśnieniowego. Każdy materiał ma swoje mocne strony, więc najlepszy wybór będzie zależał od tego, czego dokładnie wymaga Twój projekt.
Robots can assist in speeding up and simplifying the die casting process. Robots can put pieces together, inspect for quality and even clean up the workspace. Robots are great in that they can work 24 hours per day without getting tired and therefore making mistakes. This can expedite the entire production process and makes sure that everything is preformed correctly.
You will need to take proper care of it so that your die casting mold continues working for a longer duration. Cleaning the mold frequently is one of the major steps you can take. This prevents the dirt, debris and rust from entering the mold which can damage it. It would also be good to check the plastic mold after every injection cycle in order that it is not getting worn-out or faulty. If anything is off, it will best be addressed sooner rather than later to prevent further problems. When your not using the mold you should also store it out in a dry and clean area to keep moister dust at bay.
Posiadamy własne 3 zakłady produkcyjne form do odlewania ciśnieniowego, zakład odlewania części samochodowych Weitang, zakład odlewania precyzyjnego Suzhou Jincheng, zakład odlewania precyzyjnego Xuzhou Jincheng; suma aktywów przekroczyła 1 miliard juanów i obejmuje obszar prawie 300 akrów oraz powierzchnię zakładu 180,000 600 metrów kwadratowych. Firma wyposażona jest w ponad 60 maszyn CNC, ponad XNUMX pionowych centrów obróbczych oraz kompletny sprzęt galwaniczny i natryskowy. Naszym celem jest zapewnienie klientom profesjonalnej, precyzyjnej obróbki, usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb.
Nasza firma została założona w 2006 roku i specjalizuje się w formach do odlewania ciśnieniowego, nowoczesnych pojazdach technologicznych dla energetyki, telekomunikacji, magazynowaniu energii fotowoltaicznej, falownikach, medycynie, lotnictwie kolejowym i innych niestandardowych elementach odlewanych ciśnieniowo ze stopów aluminium oraz precyzyjnej obróbce skrawaniem, a także ogólnie części przemysłowe. Oferujemy całodobową obsługę online między ludźmi, a także komunikację w mniejszych językach. Możemy również zapewnić przedstawicieli naszego działu serwisu, którzy pomogą Ci w realizacji Twojego projektu.
7 proces produkcyjny, wsparcie techniczne, kontrola jakości, produkcja form odlewniczych, produkcja maszyn do odlewania ciśnieniowego i urządzenia pomocnicze. Nasza firma może poszczycić się 150 - 4000 ton w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej 60 do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze oraz ponad 600 zaawansowanych, precyzyjnych centrów obróbczych. Firma posiada również mnóstwo precyzyjnych przyrządów i sprzętu pomiarowego oraz różnorodne usługi pomocnicze. Roczna produkcja firmy wynosi 50,000 XNUMX ton i jest w stanie wykonać precyzyjną obróbkę i produkcję.
Każdy produkt jest wytwarzany na formie odlewniczej odpowiednich firm. Mamy wszystkie szczegółowe informacje na temat cen, począwszy od surowców po produkcję i usługi. W firmie dostępnych jest ponad 80 ekspertów w dziedzinie inżynierii form i 20 ekspertów w dziedzinie odlewów ciśnieniowych. Projektowanie naszych produktów jest zwinne, potrafimy zaprojektować formy spełniające potrzeby naszych klientów, a także zapewnić rozwiązania produkcyjne. Nadaje się do produkcji małoseryjnej.