Você já se perguntou, em algum momento, o que exatamente acontece nos bastidores de uma fábrica de alumínio? Uma Fundição de Alumínio em Detalhes Familiarize-se com uma fábrica especializada em fundição de alumínio como hoje. A fábrica onde você trabalha é o tipo de lugar onde eles derretem alumínio e o usam para fazer toneladas de coisas, como itens domésticos.
O local está cheio de máquinas e força de trabalho correndo para lá e para cá durante a primeira visita a uma fábrica de fundição de alumínio. Isso pode ser um turbilhão de atividades que, às vezes, parece um hospício fora de controle; mas cada abelha está fazendo sua parte como a natureza destinou para elas, para que os humanos possam colher o mel... fazer cera de abelha... e velas. Ela derrete seu próprio alumínio em um grande forno, com alguém muito cuidadosamente derramando metal líquido quente nos moldes. Todos trabalham juntos; a fábrica é uma equipe, e ela também deve estar funcionando bem.
Um tipo de fundição de alumínio que é derretido e aquecido ali em um forno. Este é um forno vermelho vivo e o calor transformará este bloco de alumínio sólido em forma líquida. O alumínio é então aquecido até derreter e despejado no molde. Ele não vai quebrar, pois o molde é forte o suficiente para suportar altas temperaturas. Eles são moldados para se ajustar ao produto com o qual vão ser usados. O alumínio é despejado no molde e esfria dentro dele até endurecer. Filmagem: Este é o nome desse processo de solidificação (endurecimento) que refere-se à solidificação. Depois disso, retiramos o molde e aqui reside uma massa sólida de alumínio, nosso produto está pronto.
O lugar onde toda a ação acontece, as pessoas trabalham ou na oficina de fundição de alumínio. A área de fusão de alumínio / fabricação de moldes: uma grande oficina cheia de máquinas e fornos e ferramentas de metalurgia. Trabalhadores correndo por todos os lados, garantindo que tudo esteja funcionando bem em todos os aspectos do processo. Esse local pode estar cercado por muito barulho e ser um pouco quente com os fornos em operação, enquanto eles usam equipamentos de segurança específicos para mantê-los frescos.
Planta de Fundição de Alumínio Passo a Passo para entretenimento Passo 1: Entramos na oficina da fábrica. Ouvi-se os sons mecânicos de um local de trabalho em operação, visual: vemos forno de alumínio e trabalhadores derramando alumínio quente para esticar em algum tipo de molde. Quando o alumínio tiver tido tempo suficiente para esfriar e endurecer, podemos prosseguir retirando-o do molde, revelando uma peça finalizada que está praticamente completa (geralmente exigindo usinagem CNC). Pode ser uma peça automotiva ou algum gadget de cozinha. Em seguida, o produto é removido do molde e limpo até brilhar, é assim que tudo termina sendo tão incrível.
Em seguida, vamos para a área de monitoramento de qualidade. Com os produtos finais sendo testados através de alguns dos testes de qualidade mais rigorosos. Produtos defeituosos ou inferiores são simplesmente devolvidos à fábrica para modificação ou reprodução. Esta é mais ou menos a etapa mais importante porque permite que seus clientes tenham o que desejam.
Por fim, aqueles que processam e embalam todos os pedidos para envio. Embalagem: O último produto que deve ser despachado para os clientes. Os trabalhadores neste setor garantem que tudo esteja devidamente rotulado e embalado para que possam ser organizados adequadamente para o transporte. Este longo processo é o sistema de controle de qualidade que precisa ser feito para que os clientes recebam o que pediram, e nada venha a falhar quando chegar ao consumidor.
Os sete processos de produção são suporte técnico, controle de qualidade, fundição de alumínio, fundição por injeção e tratamento de superfície. Nossa empresa possui 60 linhas de produção totalmente automatizadas de ilhas de fundição por injeção a frio com capacidade de 150 - 4000 toneladas, mais de 600 máquinas de alta precisão. Também conta com dezenas de equipamentos e instrumentos de medição de alta precisão, além de uma série de outros serviços auxiliares. A capacidade anual de produção da empresa é de 50.000 toneladas e ela é capaz de realizar fabricação e processamento de precisão.
Nossa empresa era uma fábrica de fundição de alumínio em 2006, especializada em carros tradicionais, veículos de energia inovadora, inversores de telecomunicações, armazenamento de energia fotovoltaica, transporte ferroviário, aviação médica, bem como outros componentes de fundição de ligas de alumínio personalizados e usinagem de precisão e componentes industriais gerais. Oferecemos suporte online 24 horas e comunicação em línguas minoritárias. Também podemos fornecer uma equipe de serviço para conectar-se a um projeto.
Os produtos são fabricados em nossas próprias fábricas. Fornecemos todas as informações sobre preços, desde matérias-primas até produção e serviços. Mais de engenheiros de moldes especialistas em fábricas de fundição de alumínio e 20 especialistas em fundição por injeção estão disponíveis na empresa. Podemos fornecer moldes assim como soluções de produção para nossos clientes. O design do produto é flexível. Ele pode oferecer condições para produzir pequenas quantidades.
Possuímos três grandes bases de produção: a fábrica de fundição de peças automotivas Weitang, a fábrica de fundição de alumínio, a fábrica de fundição precisa Jincheng e a fábrica de fundição precisa Jincheng em Xuzhou. O valor total dos ativos é superior a 1 bilhão de dólares, ocupando uma área de quase 300 acres, com uma área de fábrica de 180.000 metros quadrados. A fábrica possui mais de 600 ferramentas CNC, mais de 60 centros de usinagem horizontais, além de equipamentos completos de eletrodo e pintura. Estamos comprometidos em fornecer aos nossos clientes os serviços personalizados de usinagem de precisão de maior qualidade.
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