O alumínio é um tipo de metal que as pessoas utilizam em diversos locais e indústrias. O alumínio está presente na construção de aviões, edifícios e carros. Uma das maiores vantagens do alumínio é que ele pesa muito pouco, permitindo que você o transporte e use com segurança. Isso também o torna muito resistente, sendo capaz de suportar muito peso sobre ele sem se quebrar. Eles são feitos de alumínio, que não enferruja facilmente, então podem durar longos períodos debaixo d'água, desde que ainda operem dentro das especificações e você não exceda os limites máximos. Fundição (arte de moldar objetos que os metalúrgicos realizam) é como trabalhadores qualificados conseguem fabricar peças de alumínio.
A fundição é um método para fabricar produtos feitos de metal líquido, mas ela acessa a forma chamada molde. O molde é como um recipiente que dá forma ao metal líquido. Este é o que precisa esfriar e se solidificará após ser despejado com metal. Os trabalhadores então retiram o molde depois que ele solidifica para revelar a peça agora concluída. Aqueles que fabricam uma peça de alumínio geralmente são muito bons no que fazem. Ela pode formar peças com uma variedade de formas e tamanhos. Eles conseguiram isso porque aprenderam a manipular o calor e o fluxo do alumínio líquido, resultando em um produto cuidadosamente elaborado.
Eles sabem o que é necessário para produzir peças de alumínio em todas as etapas. Portanto, são bem experientes e praticados ao trabalhar com esse metal. Eles sabem como construir partes leves e resistentes que também não corroem. Os especialistas podem assim utilizar diferentes tipos de alumínio, conhecidos como ligas, para criar peças mais adequadas para um objetivo específico. Essa habilidade permite que eles produzam produtos que se ajustam corretamente às necessidades de seus clientes, fortes quando necessário e leves sempre que prático.
Em muitas posições e setores, a qualidade das peças de alumínio é crucial. Por exemplo, peças para aviões devem ser fortes e muito precisas. O menor erro poderia fazer com que o avião falhasse durante o voo, e essa precisão deve ser mantida para garantir a segurança dos aviões em operação. O acabamento de alumínio feito por fabricantes profissionais pode oferecer esse nível de alta qualidade, pois eles possuem as melhores ferramentas e equipamentos para realizar um trabalho experiente.
E para garantir que seja preciso, eles têm computadores controlando máquinas que fabricam os moldes para seu alumínio líquido. Esta tecnologia avançada é responsável por garantir que os moldes sejam precisos e adequados aos tamanhos exigidos pelas suas peças. Eles também simulam e testam o movimento do alumínio líquido via computador antes de ser despejado no molde. É esse planejamento meticuloso que garante que tudo saia conforme o planejado no final.
Isso inclui entender quais ligas de alumínio podem ser utilizadas, como promover a solidificação correta do metal líquido enquanto esfria e manter sua temperatura de não ficar muito alta em alguns casos, e projetar moldes correspondentes para cada peça. Um aspecto importante de seu trabalho também é o controle de qualidade. Isso implica que os produtores precisam testar as peças que produzem com grande precisão para que atendam a todos os padrões exigidos. Este teste abrange qualquer possível falha antes que as peças sejam enviadas.
Quando se trata de tratamento térmico, isso é o aquecimento do alumínio e, em seguida, resfriamento extremamente rápido. Este processo altera as características do metal para que ele fique mais resistente e duradouro. É um método de melhoria da durabilidade também conhecido como acabamento de superfície. Isso significa que uma nova camada de proteção é colocada na superfície do metal para prevenir ferrugem e deterioração.
procedimento de fabricação de 7 fábricas de fundição de alumínio, suporte técnico, inspeção de qualidade, fabricação de moldes, produção de fundição por injeção, produção de máquinas, processamento de superfícies, bem como outras instalações. Nossa empresa possui 60 linhas de produção totalmente automatizadas de câmara fria para fundição por injeção com capacidade de 150 a 4000 toneladas, centros de máquinas de alta precisão que são mais de 600. A empresa também inclui instalações auxiliares e diversos equipamentos e instrumentos de medição de precisão em larga escala. Eles têm a capacidade de produzir 50.000 toneladas de peças de ligas de alumínio para fundição por injeção, bem como pesquisa e desenvolvimento de peças, produção e capacidade de usinagem de precisão, para alcançar os benefícios da produção em larga escala.
Os produtos são produzidos pelas instalações próprias da empresa. Temos todos os detalhes sobre preços, desde matérias-primas até produção e até mesmo serviços. A empresa é fabricante de peças fundidas de alumínio com mais de 20 especialistas em indústria de fundição por injeção e mais de 80 engenheiros profissionais de moldes. Podemos fornecer soluções de moldes e produção para nossos clientes. Nosso design de produto é personalizável. Ele pode fornecer as condições necessárias para produzir pequenas quantidades.
Temos três centros de produção: fábrica de componentes automotivos de fundição de alumínio, Planta de Fundição de Precisão de Suzhou Jincheng e Planta de Fundição de Precisão de Xuzhou Jincheng. O total de ativos ultrapassa 1 bilhão de yuans e ocupa uma área de 300 acres. Nossa fábrica tem 180.000 metros quadrados. A empresa possui mais de 600 máquinas CNC, mais de 60 centros de usinagem verticais e equipamentos completos de eletrodo e pintura. Estamos dedicados a fornecer serviços de usinagem de precisão personalizados de alta qualidade para nossos clientes.
Em 2006, nossa empresa foi fundada. Especializamo-nos em componentes de liga de alumínio por fundição sobpressão com usinagem de precisão, bem como peças industriais gerais. Oferecemos serviço humano online para fabricantes de fundição de alumínio e comunicamos em línguas minoritárias. Também podemos fornecer uma equipe de serviço para o seu projeto.
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