Когда-нибудь вы задумывались о том, что именно происходит за кулисами на алюминиевом заводе? Подробнее о литейном цехе алюминия. Ознакомьтесь с специализированным литейным заводом по производству алюминия прямо сейчас. Завод, где вы работаете, это место, где плавят алюминий и используют его для производства огромного количества вещей, таких как предметы быта.
Место полно машин и рабочих, сновавших туда-сюда при первом посещении алюминиевого литейного завода. Это может быть водоворот деятельности, который иногда выглядит как сумасшедший дом; но каждая пчела делает свою работу так, как природа предназначила им. Чтобы люди могли взять мед... сделать пчелиный воск... и свечи. Завод переплавляет свой собственный алюминий в большом печи, где кто-то очень осторожно заливает расплавленный металл в формы. Все работают вместе; завод — это команда, и он должен хорошо функционировать.
Вид алюминиевого литья, который плавится и нагревается там в печи. Это красножарная печь, и тепло превратит этот кусок твердого алюминия в жидкую форму. Затем алюминий нагревают до плавления и заливают в форму. Он не треснет, так как форма достаточно прочная, чтобы выдержать высокие температуры. Они формуются для того, чтобы подходить к любому продукту, с которым будут использоваться. Алюминий заливается и остывает внутри формы, затвердевая. Съемка: Это название процесса застывания (утверждения), который относится к сolidификации. После этого мы удаляем форму, и здесь находится твердый кусок алюминия — наш продукт готов.
Место, где происходит вся деятельность, где люди работают — цех литья алюминия. Область плавки алюминия / изготовления моделей: огромный цех, наполненный машинами, печами и инструментами для обработки металла. Рабочие снуют туда-сюда, обеспечивая бесперебойную работу всех этапов процесса. Это место может быть окружено большим шумом и довольно теплым из-за работающих печей, при этом у них есть специальное защитное оборудование, чтобы оставаться в прохладе.
Постепенный процесс литья алюминия для развлечений. Шаг 1: Мы входим в цех завода. Слышим механические звуки работающего производства, визуально видим алюминиенную печь и рабочих, заливающих расплавленный алюминий в форму для дальнейшего вытягивания. Когда алюминий достаточно остынет и затвердеет, мы можем извлечь его из формы, обнажив готовую деталь, практически готовую (обычно требующую CNC-фрезеровки). Это может быть автозапчасть или какая-то кухонная принадлежность. Затем продукт удаляется из формы и очищается до блеска, вот так получается отличный результат.
Далее мы переходим в отдел контроля качества, где конечные продукты проходят одни из самых строгих тестов на качество. Бракованные или несоответствующие стандартам изделия просто возвращаются на завод для модификации или повторного производства. Это, пожалуй, самый важный этап, так как он позволяет клиентам получать именно то, что они хотят.
Наконец, те, кто обрабатывает и упаковывает все заказы для отправки. Упаковка: последний продукт, который должен быть отправлен клиентам. Работники этого отдела удостоверяются, что всё правильно маркировано и упаковано, чтобы товары можно было аккуратно организовать для транспортировки. Этот длительный процесс является системой контроля качества, которая необходима, чтобы клиенты получали то, что заказали, и ничего не приходило повреждённым, когда товар достигает потребителя.
Семь производственных процессов включают техническую поддержку, контроль качества, литье алюминия, штамповку под давлением и обработку поверхности. Наша компания имеет 60 полностью автоматизированных линий производства штамповки под давлением с холодной камерой мощностью от 150 до 4000 тонн, более 600 высокоточных машин. Также имеется десятки крупных точных измерительных приборов и оборудования, а также различные другие вспомогательные услуги. Годовая производительность компании составляет 50 000 тонн, и она способна выполнять точное производство и обработку.
Наша компания была заводом по литью алюминия в 2006 году, специализируясь на традиционных автомобилях, инновационных энергетических транспортных средствах, телекоммуникационных инверторах, фотоэлектрическом хранении энергии железнодорожного транспорта, медицинской авиации, а также других заказных компонентах из алюминиевых сплавов для литья под давлением, точной обработки и общепромышленных деталей. Мы обеспечиваем круглосуточную поддержку и коммуникацию на языках меньшинств. Мы также можем предоставить команду обслуживания для работы с проектом.
Товары производятся на собственных заводах. Мы предоставляем всю информацию о ценах, от сырья через производство до услуг. В компании работают более экспертов-модельщиков завода по литью алюминия и 20 экспертов по литью под давлением. Мы можем предоставлять формы и решения для производства нашим клиентам. Наш дизайн продукции гибкий, что позволяет создавать небольшие партии.
У нас есть три крупных производственных базы: завод автозапчастей Weitang, алюминиевый литейный завод Jincheng precision casting plant и литейный завод Xuzhou Jincheng precision casting plant. Общая стоимость активов превышает 1 миллиард долларов, занимаемая площадь составляет почти 300 акров, площадь завода — 180 000 квадратных метров. На заводе установлено более 600 ЧПУ-станков, более 60 горизонтальных обрабатывающих центров, а также полный комплект оборудования для электрохимической обработки и окраски. Мы стремимся предоставить нашим клиентам высококачественные услуги по индивидуальной мехanoобработке.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY