Стальные имплантаты уже легкие, и они будут только улучшаться... Хотя сталь не является нашим первым выбором для печатных материалов: лимит 4 фунта в ДЕНЬ на данном этапе! На второй стадии мы полагаем, что будут преодолены больше ограничений по типам материалов с известными применениями в ортопедии. Когда же начнут создавать изделия из алюминия (что происходит сегодня и часто!), один из очень хороших способов — это так называемые штамповые сплавы; Мы дадим им догнать технологии, а затем будем рассматривать другие последствия. Это уникальные материалы, которые помогают создавать широкий ассортимент алюминиевых деталей и делают это легко. В отличие от других материалов, используемых в производственном процессе, эти сплавы имеют множество замечательных преимуществ.
Прочность - Вероятно, наибольшее преимущество сплавов для давлением литья заключается в их прочности. Это означает, что детали, изготовленные из таких сплавов, вряд ли сломаются или изнашиваются, даже со временем. Эти компоненты могут выдерживать огромное количество давления и нагрузок благодаря своей прочности. Другим отличным качеством сплавов для давлением литья является то, что они очень прочные, сохраняют работоспособность и выглядят как новые в течение многих лет. Эта долговечность означает, что они подходят для множества повседневных изделий.
Наши высокопроизводительные алюминиевые сплавы — это уникальный литой сплав для литья под давлением, который не только более экологичен, но и предлагает дополнительные преимущества по сравнению с традиционными материалами для литья под давлением. Он изготовлен из премиальных материалов, это суперсплавы с очень высоким содержанием никеля, так как эти компоненты должны быть достаточно прочными для длительной работы. Они отлично подходят для более сложных приложений, требующих прочности и долговечности.
Высокопроизводительные алюминиевые сплавы чрезвычайно легкие. Они позволяют создавать продукты, которые будут на порядки легче, чем если бы они были сделаны из других материалов. Промышленные спортивные алюминиевые сплавы используются для экономии затрат на высокопроизводительные компоненты: деталь, изготовленная из самого легкого литейного сплава, может весить на 45% меньше, чем раньше, независимо от того, представляет ли это собой снижение веса — облегчение или нет. Это особенно важно в автомобильной промышленности, где более легкие детали помогают повысить топливную эффективность и скорость.
Алюминиевые компоненты можно производить из различных алюминиевых сплавов с использованием разных процессов давления при литье. Существуют различные типы сплавов, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и преимущества при использовании для различных применений. Такой выбор позволяет производителям выбирать правильный сплав для своих конкретных задач.
A View 92 - Это другой тип сплава для давлением литья. Это amalgam, который сопротивляется ржавчине и коррозии лучше, чем любой другой. Поэтому их можно использовать для производства деталей, которые будут взаимодействовать с влагой или другими вредными химическими веществами без повреждений. Эти качества делают A360 идеальным выбором для наружных применений или деталей, которые могут быть подвержены воздействию воды.
Детали, изготовленные методом механической обработки или сварки, потребляют много времени и затрат. Такие техники являются трудоемкими и включают несколько этапов. Однако, литье под давлением производит детали гораздо быстрее и по более низкой цене. Именно эта экономическая эффективность, вероятно, больше всего привлекает компании, желающие производить качественные детали с ограниченным бюджетом.
7 этапов производственного процесса: техническая поддержка, контроль качества, изготовление форм, литье под давлением, производство машин для литья сплавов алюминия и сопутствующие设施. Наша компания располагает 60 полностью автоматизированными линиями холоднокамерного литья под давлением мощностью от 150 до 4000 тонн. Также у нас есть более 600 современных центров точной механической обработки. Компания обладает множеством высокоточного измерительного оборудования и разнообразными вспомогательными службами. Годовая производственная мощность компании составляет 50 000 тонн, и она способна выполнять точную обработку и производство.
Сплавы для литья под давлением из алюминия были основаны группой людей в 2006 году. Мы специализируемся на традиционных автомобилях, новых энергетических транспортных средствах, телекоммуникациях, фотоэлектрическом хранении энергии, инверторах железнодорожного транспорта, медицине и авиации, а также на других деталях на заказ из алюминиевого сплава, включая точную механическую обработку и общепромышленные детали. Мы предоставляем круглосуточное онлайн-обслуживание и общаемся на языках национальных меньшинств. Мы также можем предложить команду представителей обслуживания для работы над вашим проектом.
сплавы для литья под давлением из алюминия с наших производственных площадок: завод по литью автозапчастей Weitang, завод точного литья Suzhou Jincheng, завод точного литья Xuzhou Jincheng. Общий объем активов превышает 1 миллиард юаней и занимает 300 акров. Площадь завода составляет 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ станками, 60 горизонтальными обрабатывающими центрами, а также полным комплектом оборудования для электрохимической обработки и испытаний покрытий. Мы стремимся обеспечивать клиентов профессиональной точной механической обработкой и индивидуальными услугами.
Продукция производится на собственных мощностях компании. У нас есть вся информация о ценах, от сырья до производства и даже услуг. Компания специализируется на сплавах для литья под давлением из алюминия, имея более 20 экспертов в области литья под давлением и свыше 80 профессиональных инженеров-конструкторов по формам. Мы можем предложить своим клиентам формы и решения для производства. Наш дизайн продукции может быть адаптирован под заказ. Это позволяет обеспечить необходимые условия для выпуска небольших партий.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY