Одним из самых важных способов производства различных деталей, используемых в автомобилях, является литье под давлением. Это делает его отлично подходящим для изготовления компонентов, таких как двигательные блоки, элементы трансмиссии и даже колеса. Узнавая, почему это отличный метод для производства автомобильных деталей, мы рассматриваем новые идеи и то, как Джинчэн литье под давлением повлиял на то, как автомобильные инженеры проектировали определенные автодетали, и все преимущества использования литья под давлением для создания компонентов автомобилей.
Литье под давлением — это процесс создания металлических деталей путем заливки расплавленного материала в инъекционную форму под высоким давлением. После этого формы обрабатываются для соответствия созданной детали. Металл остывает и затвердевает, после чего мы открываем форму и получаем готовую деталь для автомобиля. Основное преимущество Jincheng отливки из алюминия методом давления в том, что он может производить сложные формы с высокой точностью. Этот невероятно точный процесс гарантирует, что компоненты хорошо соединяются и функционируют при сборке автомобиля, что имеет огромное значение для безопасности, так как плохо подогнанные или неисправные детали могут увеличить вероятность катастрофы.
С развитием технологий процесс литья под давлением не является исключением, и появляется много новых идей для улучшения того, что уже используется. Электрические машины являются лучшим выбором для Jincheng алюминиевая прокладка деталей, потому что они очень эффективны в создании продукции премиум-класса. У нас также есть надежная альтернатива — использование роботов в процессе литья под давлением. Роботы используются для производства деталей быстрее и с меньшим количеством ошибок, что делает производственную линию более плавной. Разрабатываются новые металлические сплавы, которые могут выдерживать высокие температуры и нагрузки.
Литье под давлением является идеальным процессом для производства большого объема автомобильных деталей, поскольку предлагает множество преимуществ производителям. Этот процесс также позволяет получать несколько деталей одновременно с контролем качества, что снижает время ожидания в производстве. Это происходит потому, что создание многих деталей одновременно экономит время и ресурсы. Одним из преимуществ является то, что каждая деталь создается с точной точностью — это означает, что они все идентичны и имеют точно такой же размер друг относительно друга. Единство важно для того, чтобы убедиться, что когда автомобиль собирается, все эти детали правильно соединяются. компоненты из алюминиевого литья под давлением имеют постоянную толщину, что делает деталь прочнее и более устойчивой — важный аспект для обеспечения долгосрочной производительности автомобиля.
Сейчас этот процесс имеет бесконечное количество возможностей благодаря новым идеям, материалам и оборудованию, которые были созданы. алюминиевые детали литья под давлением как процесс quite prevalent в других секторах помимо автозапчастей, таких как авиакосмический или даже бытовые продукты. По мере улучшения технологии литья под давлением ассортимент изделий, которые можно производить, будет только расширяться и становиться еще более перспективным для инноваций в производстве.
У нас есть три производственных центра: завод по штамповке автомобильных деталей, завод точной штамповки Сучжоу Цзиньчэн и завод точной штамповки Сюйчжоу Цзиньчэн. Общая стоимость активов превышает 1 миллиард юаней и занимает площадь 300 мǔ. Наш завод занимает 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ станками, более чем 60 вертикальными обрабатывающими центрами и полным набором оборудования для электрохимической отделки и окраски. Мы посвятили себя предоставлению нашим клиентам высококачественных услуг по точной механической обработке на заказ.
В 2006 году была основана наша компания. Мы специализируемся на литье под давлением деталей из алюминиевых сплавов, а также на точной механической обработке и производстве общепромышленных компонентов. Мы предоставляем круглосуточный онлайн-сервис по литью автозапчастей и также обеспечиваем коммуникацию с меньшинствами на различных языках. Кроме того, у нас есть сервисная команда, которая поможет с проектом.
Семь производственных процессов включают следующее: техническая поддержка, контроль качества, изготовление форм для литья, литье под давлением, машинное производство и поверхностная обработка. Наша компания имеет полностью автоматизированные линии холоднокамерного литья под давлением мощностью от 150 до 4000 тонн — 60 штук, а также современные высокоточные центры CNC механической обработки — более 600 единиц. Компания также располагает множеством высокоточных приборов и измерительного оборудования, а также различными дополнительными услугами. Ежегодный объем производства составляет 50 000 тонн, и она способна выполнять точную обработку и производство.
Продукция производится на собственных мощностях компании. У нас есть вся информация о ценах, начиная от сырья и заканчивая производством и даже услугами. Компания занимается литьем под давлением автозапчастей и имеет более 20 экспертов в области литья под давлением и свыше 80 профессиональных инженеров-моделистов. Мы можем предложить клиентам решения по созданию форм и производству. Наш дизайн продукции может быть адаптирован под заказ. Мы можем обеспечить необходимые условия для производства малых партий.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
