Все больше и больше, если людям действительно нужно производство металлических изделий, они должны работать с литьевым бизнесом. Это довольно интересный способ выразить это, и есть куча мелочей в шагах, которым нужно следовать просто для того, как должен выглядеть финал. Здесь, в этой теме, мы узнаем о шагах процесса литья под давлением и о том, как они взаимодействуют, чтобы давать на выходе различные металлические изделия.
Шаг 1 - Человек-оператор, который собирается изготовить эту металлическую деталь, должен все правильно подготовить. И чтобы сделать это, они сначала создают форму или, другими словами, форму того, как ваш металл в конечном итоге будет выглядеть. Обязательно держите эту форму чистой от любой грязи или пыли, чтобы гарантировать, что все, что выходит из конца, выглядит аккуратно и хорошо! Получив желаемую форму и размер своей формы, они далее указывают, какой тип металла будет использоваться. Как только они получат этот металл, следующим шагом будет расплавить его до жидкого состояния. Процесс вышеуказанного преобразования металла в жидкость называется плавлением. «[Запекание металла] имеет решающее значение, потому что это то, что нам нужно изготовить в форме этих форм.
Этот процесс выполняется путем расплавления металла в жидком состоянии и впрыскивания. То есть расплавленный металл впрыскивается в пресс-форму в одной специальной машине. Устройство разработано с целью создания очень высокого давления на металл, чтобы он был направлен к этой литейной форме. Эта сила очень полезна, так как она выбрасывает расплавленный металл в каждый уголок внутри находки. В результате получается готовая деталь, которая настолько детализирована и точна, что она выпадает прямо из формы. Это очень серьезный шаг, так как он определяет, как будет выглядеть ваш последний продукт.
Металл застывает сам по себе, когда его впрыскивают в форму. Требуется время, чтобы охладить этот слой, и период охлаждения снова зависит от того, о каком размере металлического изделия мы говорим. Более крупные изделия означают, что охлаждение займет больше времени. После того, как металл остынет и затвердеет, его вынимают из формы. Этот процесс также известен как извлечение. Это может быть немного сложной операцией для рабочих, так как им нужно извлечь его из формы, ничего не нарушив/не добавив. Если эту упаковку открыть даже немного агрессивно, она может порезаться или испортиться.
Шаг 4: Удаление излишков. Затем, на этом этапе, рабочие избавляются от любых остатков и алюминиевого мусора, которые все еще могут оставаться на этих компонентах. Их цель — обеспечить, чтобы рассматриваемая поверхность имела все закругленные углы и стороны. ПОЧЕМУ: Этот процесс обычно сопровождается специальным оборудованием, таким как шлифовальные машины или шлифовальные станки. Это приводит к отделке поверхности, хорошему внешнему виду и приятным на ощупь ощущениям от конечного продукта.
Итак, это попытка получить достойный результат для литья под давлением. Пока у вас есть это, потребители должны получить идентичный по внешнему виду металлический продукт, изготовленный из высококачественной стали. Однако будьте осторожны: при всем этом рабочие должны быть такими же нежными и бдительными, как хирурги на каждом этапе. У него также есть опыт работы с машинами, которые используются для литья под давлением и другими инструментами. Ваше мастерство в этих навыках также играет роль в этом таланте, так что все предметы, которые вы делаете, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО красивы и полезны, а не просто тянут пустых голодных людей вместе с вашими проектами.
Под давлением температура и скорость — это три силы, которые должны выдерживать ваши инструменты для литья под давлением. Давление также необходимо для того, чтобы жидкий металл проник во все области формы, а также для получения мелких деталей в готовом изделии. Температура также является важным фактором для состояния вещества, поскольку она определяет, как быстро расплавленный металл затвердевает в форме. Наконец, скорость, с которой может быть произведено это металлическое изделие (влияя в основном на стоимость), напрямую влияет на то, как быстро оно будет изготовлено. Проблема будет заключаться в неспособности сбалансировать эти факторы, поэтому этот фактор влияет на качество литья под давлением.
Изделие производится на собственных предприятиях компании. От закупки сырья до услуг по последующему производству и обработке Мы предоставляем подробную информацию о ценах. На фирме работают более 80 опытных инженеров-формовщиков, а также 20 специалистов по литью под давлением. Наше проектирование продукции является гибким, и мы можем проектировать формы для удовлетворения потребностей наших клиентов, а также предоставлять этапы литья под давлением. Это может обеспечить условия для производства небольших партий.
Семь производственных процессов включают в себя следующее: техническая поддержка, контроль качества, изготовление форм, литье под давлением, машинное производство и обработка поверхности. Наша компания имеет 150 - 4000-тонные полностью автоматические линии литья под давлением с холодной камерой 60 и передовые прецизионные обрабатывающие центры с ЧПУ с более чем 600. Компания также владеет множеством высокоточных инструментов и измерительного оборудования, а также различными дополнительными услугами. Ее годовой объем производства составляет 50,000 XNUMX тонн, и она способна выполнять точную обработку и производство.
У нас есть 3 собственных важных производственных объекта: завод по литью автозапчастей Weitang, литейные ступени Suzhou Jincheng, завод точного литья Xuzhou Jincheng; общая стоимость активов составляет более 1 миллиарда юаней, площадь составляет около 300 акров, а площадь завода составляет 180,000 600 квадратных метров. Компания имеет более 60 станков с ЧПУ с более чем XNUMX вертикальными обрабатывающими центрами с ЧПУ и полное оборудование для испытаний напыления и гальванопокрытия. Мы предлагаем профессиональные услуги по точной обработке, которые адаптированы для наших клиентов.
Наша компания была основана в 2006 году. Мы специализируемся на литье под давлением компонентов из алюминиевого сплава в точной обработке, а также на общих промышленных деталях. Мы предлагаем круглосуточное обслуживание «человек-человек» онлайн, а также общение на языках меньшинств. Мы также можем предоставить команду экспертов для оказания помощи в конкретном проекте.