Литье под давлением является одним из распространенных методов производства металлических изделий, применяемых в различных отраслях промышленности. Этот процесс начинается с того, что называется формой. Форма — это место, куда будет заливаться металл, как бы специальный контейнер или шаблон. Форму нагревают до очень высокой температуры, чтобы металл внутри мог расплавиться. Затем расплавленный металл заливают в форму. Когда металл охлаждается, он затвердевает и принимает форму, которую задала форма или отливка.
Литье в формы существует уже более века! Кратко говоря, выдувное литье — это процесс использования формы, которая имеет форму желаемого изделия. Формы состоят из двух половинок, которые соединяются, как части головоломки. Затем происходит быстрый нагрев формы до жаркой температуры. После этого снова открывают форму для заливки расплавленного металла внутрь.
Автомобильная и авиационная промышленность, выпускающая автомобили, такие как легковые машины, грузовики, самолеты, сильно зависят от литья под давлением. Это быстрый и простой способ изготовления большого количества металлических деталей одинакового размера, формы и т.д. Этот метод обеспечивает отличную точность с допуском в пределах очень малых размеров, гарантируя, что каждая изготовленная деталь одинакова и имеет равномерную форму.
Существуют и другие очень важные аспекты, которые следует учитывать при выборе материала или проектировании новой детали для литья под высоким давлением. Прежде всего, полезно, если детали симметричны. Симметрия — это когда деталь выглядит одинаково с обеих сторон. Такой дизайн гарантирует, что металл, после его плавления, будет равномерно распределяться по всем углам формы, обеспечивая в итоге равномерный и однородный продукт.
Во-вторых, в конструкции деталей следует предусматривать тонкие стенки. Тонкие стенки охлаждают металл быстрее, что помогает предотвратить образование пузырьков воздуха в форме. Наличие пузырьков воздуха вызывает дефекты на конечном продукте. Наконец, в конструкции обязательно должны быть предусмотрены углы наклона. Углы наклона необходимы для облегчения извлечения детали из формы. Это способствует более быстрому производству и также снижает количество отходов (остаточного материала, который не используется).
PrecisionOne Одним из наибольших преимуществ литейной формы является точность. Этот процесс идеально подходит, когда требуется большое количество одинаковых деталей, и поскольку он в основном автоматизирован, каждая деталь, изготовленная этим способом, будет практически идентична. Возможность производства сложных форм была крайне затруднительной, если не невозможной для других методов производства. Этот процесс автоматизирован и производит детали быстрее, чем многие другие методы, а также предлагает преимущества по снижению стоимости.
В последние годы наблюдается тенденция роста значимости технологий, используемых в операциях литья под давлением. Хотя CAD (компьютерное проектирование) может быть наиболее очевидной областью прогресса! С помощью моделей CAD можно проектировать "детали в их детализированной форме (и среди других функций), 3D". Эти модели способны создавать очень точные формы. Это экономит время и деньги на проектировании, так как больше нет необходимости в физических прототипах.
Наша компания была основана в 2006 году и специализируется на литье под давлением, современных транспортных средствах для энергетики, телекоммуникаций, фотоэлектрическом хранении энергии, инверторах, медицине, железнодорожной авиации и других заказных алюминиевых сплавных литых деталях и точной механической обработке, а также общепромышленных частях. Мы предоставляем круглосуточное онлайн-обслуживание и общение на малых языках. Мы также можем направить представителей нашего отдела обслуживания, чтобы помочь вам с вашим проектом.
Каждый продукт изготавливается методом штамповки в пресс-формах respective компаний. У нас есть вся информация о ценах, от сырья до производства и услуг. В компании работает более 80 квалифицированных инженеров-моделистов и 20 специалистов по литью под давлением. Наши проекты гибкие, мы можем разрабатывать формы, соответствующие потребностям наших клиентов, а также предлагать производственные решения. Подходит для малосерийного производства.
Процессы производства литья под давлением поддерживаются техническим обслуживанием и контролем качества, изготовлением форм и литьем под давлением, производством машин и обработкой поверхностей. Наша компания располагает 60 полностью автоматическими линиями производства островного типа для холоднокамерного литья под давлением мощностью от 150 до 4000 тонн, а также более 600 современными точными центрами обработки. Компания также имеет различные высокоточные приборы и измерительное оборудование, а также различные другие вспомогательные услуги. Ежегодная производительность составляет 50 000 тонн, и она способна выполнять точное производство и обработку.
У нас три производственных площадки: Weitang auto part mould die casting, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Общий актив компании превышает 1 миллиард юаней и занимает площадь в 300 мǔ. Наше производство занимает 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ станками, включая 60 горизонтальных обрабатывающих центров, а также полным набором оборудования для электрохимической обработки и тестирования покрасочных систем. Мы стремимся обеспечить наших клиентов высококачественными услугами по индивидуальной механической обработке.