Aluminijum je izuzetno dobar materijal koji ima različite primene. To stvara materijal koji je jak, a istovremeno i lagan, čime se čini idealnim za upotrebu u različitim proizvodima. Praćenje je trend u kome se aluminijum može koristiti. Pa, šta je praćenje? To je jedinstven alat kroz koji možemo praviti različite oblike od metala. Praćenje splava aluminijuma. Ovaj blog post jednostavno predstavlja procese praćenja, kako radi i zašto je korisno u tako mnogim mestima!
Litanje aluminijumskih legura je tehnologija obrade metala, pri kojoj se toplo topljeni metal šalje i ispunjava oblikom poznatim kao matrice. Matrica koja daje topkomu metalu njegov oblik izrađuje se od metala. Zatim se matrica otvori i novi oblik može biti uklonjen rukom nakon što se metal ohladi iz topkog stanja u čvrst oblik. Sa ovim procesom možemo da izradimo različite oblike i veličine koje su moguće potrebne za razne proizvode.
Ipak, ovo su samo neki od razloga zašto je litivanje pod pritiskom sa aluminijem dobra opcija. Varijeteta koja najviše ističe u ovim tamnim vremenima je zahvaljujući njegovoj snazi i velikim poslovnim subjektima. Aluminij je trajan, a izložen je mnogo akcije tokom sati, što obično znači da svaki deo prolazi kroz ekvivalentno količino korišćenja za nešto drugo. Automobilski delovi ili alati zahtevaju visoku čvrstoću i otrčaj, pa je ovo odličan materijal za to.
Postoji nekoliko ključnih prednosti upotrebe aluminijumske legure za lisu pod pritiskom, uključujući mogućnost izrade složenih oblika sa visokom preciznošću, što verovatno ne bi bilo moguće ni jednom drugom metodom. Posebno one industrije koje zahtevaju deo sa najvećom preciznošću u njihovom %u, kao što su proizvodnja avioplova, medicinska oprema i automobilski sektor. Proizvodi koji su izrađeni lisovanjem će biti vrlo precizni, tj. moraju savršeno da se poklapaju. Čini se da je to važno kako bi sve funkcionisalo ispravno i bezbedno.
Kroz celokupan proces, svaki korak je pažljivo izvršen kako bi se osiguralo da svi proizvodi napravljeni od gipskog litja aluminijumske legure budu najbolje kvalitete. Sve se prati u stvarnom vremenu. Ovaj postupak uključuje procenu da li postoji bilo kakav problem sa fiksiranim oblikom, kao i da li radi ispravno u odnosu na temperaturu i tlak koji primenjuje stroj za gipsko litje, uz testiranje završenih artikala koji značajno trebaju da zadovoljavaju određene prihvatljive standarde.
Provera kvaliteta završenih proizvoda vrši se različitim metodama. To uključuje vizuelnu inspekciju (što znači da se predmeti vizuelno pregledaju), dimenzionu verifikaciju (proveru da li su svi delovi tačne veličine) i metaluršku analizu kako bi se potvrdilo od kojeg metala su napravljeni. Prateći svaki fazu procesa gipskog litja i kroz kontrolu kvaliteta, proizvođači mogu da kreiraju artikle prilagođene da ispunjavaju potrepstine svojih kupaca.
Mogućnosti dodavanja maskiranja su praktično neograničene kroz 3D štampu! Ovo omogućava da se dobiju ne samo jači, već i jednolikiji delovi. Takođe, postoji inovacija u primeni novih splavova i materijala kao i automatizacije koja može imati uticaj. Ove poboljšanje pokazuju da je tehnika praćenja splava aluminijuma određena da ostane centralna karakteristika u proizvodnji i inženjerstvu mnoge godine unapred.
gusenje aluminijumske legure na našim proizvodnim lokacijama: Weitang auto delovi za gusenje, Suzhou Jincheng Precizno Gusenje, Xuzhou Jincheng Precizno Gusenje. Ukupni imovina iznosi preko 1 milijardu juna i zauzima 300 jugera. Proizvodnja se širi na 180.000 kvadratnih metara. Kompanija poseduje preko 600 CNC strojeva i 60 horizontalnih centara za obradu, kao i potpune naprave za elektroplavo i testiranje spremanja. Posvećeni smo obezbeđivanju kupcima profesionalne precizne obrade i prilagođene usluge.
Naša kompanija je osnovana 2006. godine. Specijalizirani smo za gusenje aluminijumske legure kao i preciznu obradu i komponente od gusenja aluminijumske legure. Ponuditi 24-satno ljudsko online podršku i komunikaciju na različitim jezicima sa manjinama. Takođe, imamo tim za podršku koja će pomoći u projektu.
Proizvod se proizvodi u vlastitim objektima kompanije. Od nabave sirovina do zatim tehnološke obrade i usluga, mi pružamo detaljne podatke o ceni. U tvrtki su raspoloživi preko 80 stručnih inženjera za obloge kao i 20 stručnjaka za litivanje pod tlakom. Naš dizajn proizvoda je fleksibilan i možemo projektovati oblike po potrebi naših kupaca, a takođe nudimo uslugu litivanja aluminijumske legure. To omogućava proizvodnju u mali seriji.
procedura određivanja litnih spojeva od aluminijuma 7, tehnička podrška, kontrola kvaliteta, izrada matrica za leđu, proizvodnja mašina, obrada površina, kao i druge opreme. Naša kompanija poseduje 60 potpuno automatskih linija za proizvodnju leđih od aluminijum spojeva kapaciteta od 150 do 4000 tone, više od 600 visokopreciznih strojeva centara. Kompanija takođe ima priborne opreme kao i brojne velike precizne merne opreme i instrumente. Oni imaju kapacitet od 50.000 tona dijelova od aluminijum spojeva za leđe, kao i razvoj i proizvodnju dijelova, kao i mogućnosti precizne obrade, da bi se postigle prednosti masovne proizvodnje.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY