Да ли си се икада питао како се ствари чине? Стварно је занимљиво! Фабрика Џинченг је фабрика специјализована за ливање алуминијума. То значи да имају свој власнички метод за ливање делова из топљеног алуминијума. Произведују широку разновидност производа који су неопходни за авионе, моторна возила и још много тога. Оно што они раде је неопходна услуга у производњи многих производа које можемо наћи да свакодневно користимо
Тешко је формирати сложене делове, али Џинченг има јединствену методу да то лако постигне. Металлу се стави у пећ и топло се топи. Затим се топљен метал транспортује у камеру под притиском кроз систем преноса. У камери под притиском, растворени метал се прска у облик кроз главу за прскање под високим притиском. Након што се ливљица формира, она се хлади кроз систем хлађења.
Израдили су калупу из делова које желе да произведе. Ево облика који ће испунити алуминијем. Облик је изузетно кључан, јер обликује алуминијум у одговарајућу конфигурацију
Други корак: Топили су алуминијум, а затим су уложили парчеве алуминијума у масивну пећ. Пећ је изузетно врућа и топи алуминијум стварајући течност. Невероватно је гледати како метал постаје растопљена течност.

Када је алуминијум у облику, мора да се охлади. Џинцхенг алуминијумске лимпе оштри се на хлађењу и има облик шупљине калупа. Они уклањају калупу како би се приказивао коначни производ. То је кул начин да се видје како се дело раствореног метала може претворити у део који је користан за машине или возила.

Добра ствар у лијепу алуминијума је да смањује отпад. То је значајно јер указује на то да ће Џинченг производити само оно што му је заиста потребно. Уместо да производе све делове одједном, могу да направе један део у исто време. То осигурава да се мање отпада производи и да се то отпада. Мање је више, али како, и тако је ово добро за заједничко уштеду! мање отпада једнако је мање трошкова

Тамо има много машина и радника у Џинченгу, они раде тако брзо и ефикасно. Џинченг процес лијечења имају специјалне роботе који могу носити тешке калупе. Ови роботи помажу у убрзавању тог процеса, ослобађајући раднике да заврше друге важније задатке. Постоје и радници који вештима уливају течни алуминијум у калупе. Овим типом тимског рада они су у стању да произведе многе делове за мали временски период. То је све о тимском раду како би се задатак завршио у кратком временском периоду.
7 производних процеса су техничка подршка, контрола квалитета, ливање за производњу калупа, ливање и обрада површине. Наша компанија има 150 - 4000 тона 60 потпуно аутоматских производних линија за лечење у хладној комори, као и напредне прецизне машинске центре који су више од 600. Компанија такође има десетине великих прецизних инструмената и мереће опреме, заједно са низом додатних услуга. Годишња производња компаније је 50.000 тона, а има способност прецизне производње и обраде фабрике за ливање алуминијума.
Имамо своје 3 важне производне објекте, фабрику за лијечење ауто-делова Веитанг, фабрику за лијечење алуминијума Сузхоу Џинцхенг, фабрику за прецизно лијечење Сјузхоу Џинцхенг; укупна вредност имовине је више од 1 милијарду Компанија има преко 600 ЦНЦ машина са више од 60 вертикалних ЦНЦ центрима за обраду и комплетну опрему за испитивање прскања и електропластера. Нудимо професионалне услуге прецизне обраде које су прилагођене нашим клијентима.
Производи се у сопственом објекту компаније. Ми имамо све детаље о ценама, од сировина до производње и чак услуга. Компанија је фабрика за лечење алуминијума са више од 20 стручњака индустрије лечења и преко 80 професионалних инжењера за калу. Можемо пружити калупе и производња решења за наше купце. Наш дизајн производа је прилагодљив. Она може да обезбеди услове потребне за производњу малих серија.
2006. године, наше пословање је основано 2006. године. Ми смо фабрика за лијечење алуминијума у лијечењу алуминијумских легура, као и прецизне обраде и опште индустријске компоненте. Ми пружамо онлине услуге за људе цео дан, сваки дан. Такође комуницирамо на различитим језицима. Такође можемо понудити тим сервисних представника који ће радити на вашем пројекту.