Aluminij je vrsta metala koju ljudi koriste na brojnim mestima i u industriji. Aluminij se koristi u gradnji aviona, zgrada i automobila. Jedna od najvećih prednosti aluminija je da je vrlo lekak, pa ga možete nositi i koristiti bezbedno. To ga takođe čini veoma snagovitim, tako da može da izdrži mnogo težine NA VRHU bez da se slomi. Oni su izrađeni od aluminija, koji se ne roži tako dobro, pa mogu da izdrže produžene periode ispod vode, kao što su još uvijek u radnom stanju i ne premašuju specifikacije. maksimum ide ovde. Gušteranje (umetnost oblika objekata koju izvode metaločari) je način na koji vješt radnik može da napravi dijelove od aluminija.
Lijevanje je metoda za proizvodnju proizvoda od tečnog metala, ali pristupa obliku koji se zove štap. Štap je poput posude koja daje tečnom metalu njegov oblik. To je ono što mora da se ohladi i postane čvrsto nakon što se utopi sa metalom. Radnici zatim uklone štap kada se proizvod zakuti kako bi otkrili sada završeni deo. Oni koji proizvode deo od aluminijuma su općenito vrlo veki u svom poslu. Može da formira delove različitih oblika i veličina. Uspeli su to zato što su naučili kako da manipulišu toplinom i tokom tečnog aluminijuma, time stvarajući ekspertno izrađeni proizvod.
Oni znaju šta je potrebno da bi proizveli aluminijumski delove kroz celokupan proces. Stoga su dobro iskusni i veštini pri radu sa ovim metalom. Znaju kako izgraditi čvrste, lako težinske dijelove koji takođe ne korodiraju. Stručnjaci mogu time da koriste različite kategorije aluminijuma, poznate kao legure, kako bi stvorili delove najbolje prilagođene određenoj ciljni. Ova vještinost im omogućava da proizvedu proizvode koji su pravi za svoje kupce, čvrsti kada je potrebna čvrstoća i laka težina kad god je to praktično.
U mnogim pozicijama i sektorima, kvalitet aluminijumskih delova je ključna. Na primer, delovi za avione moraju biti čvrsti a ipak vrlo precizni. Najmanja greška bi ugrozila let aviokompanije, i ta preciznost mora biti održana kako bi njihovi avioni bili sigurni tijekom leta. Završna obrada aluminijuma od profesionalnih proizvođača aluminijuma može ponuditi ovaj nivo visoke kvalitete jer raspolagaju najboljim alatima i uređajima za izvršen posao.
I da bi bili sigurni da je sve tačno, imaju računare koji kontrolisu mašine koje čine formu za njihovu tekuću aluminijum. Ova napredna tehnologija odgovorna je za to da forme budu precizne i prilagođene potrebnim dimenzijama za njihove delove. Takođe simuliraju i testiraju kretanje tekućeg aluminijuma putem računara pre nego što se odlije u formu. Ta pažljiva planiranja osiguravaju da će stvari na kraju izgledati kao što je namenjeno.
To uključuje razumevanje kojim se aluminijumskim legurama može koristiti, kako pobuditi pravilnu zatvrdnu tekućeg metala dok se hladni i da se njegova temperatura ne poviši previše u nekim slučajevima, kao i dizajniranje odgovarajućih forma za svaki deo. Važan aspekt njihove rada takođe jeste kontrola kvaliteta. To podrazumeva da proizvođači moraju da testiraju komponente koje proizvode sa najvećom preciznošću kako bi ispunjavale sva zahtevana standarda. Ovo testiranje obuhvata bilo kakvu moguću neuspeh pre nego što se delovi isporuče.
Kada je riječ o toplinskom tretiranju, radi se o grejanju aluminija i zatim brzom hlađenju. Taj postupak mijenja karakteristike metala tako da postane čvršćim i trajnijim. To je način poboljšanja trajećnosti, poznat i kao površinsko završavanje. To znači da se stavlja nova štitačka sloja na površinu metala kako bi se sprečilo ržavjenje i deteroracija.
procedura proizvodnje od 7 proizvođača aluminijumske odjemale, tehnička podrška, kontrola kvaliteta, izrada štampa, proizvodnja dodebljuvom, proizvodnja mašina, obrada površina, kao i druge opreme. Naša kompanija poseduje 150 - 4000 tonskih potpuno automatskih linija za proizvodnju u hladnoj sobi za dodebljuvanje sa 60 strojeva, preciznih centara za obradu kojih je više od 600. Kompanija takođe ima priborne opreme kao i brojne velike precizne merne opreme i instrumente. Oni imaju kapacitet od 50.000 tonskih aluminijumske legure delova za dodebljuvanje, kao i istraživanje i razvoj proizvodnje delova, kao i mogućnosti precizne obrade, da bi se postigle prednosti masovne proizvodnje.
Proizvodi se izrađuju u vlastitim objektima kompanije. Imamo sve podatke o cenama, od sirovina do proizvodnje i čak usluga. Kompanija je proizvođač aluminijumske litidbe sa preko 20 stručnjaka u oblasti litidbe pod pritiskom i preko 80 profesionalnih inženjera štampa. Možemo ponuditi štampe i rešenja za proizvodnju našim klijentima. Naš dizajn proizvoda je prilagođiv. Može obezbediti potrebne uslove za proizvodnju u malim serijama.
Imamo tri centra proizvodnje: fabrika za proizvodnju auto delova od aluminijumske litidbe, Sučou Jincheng Precizna Litidba i Xučou Jincheng Precizna Litidba. Ukupni imovinski aktiv premašuje 1 milijardu juna i zauzima površinu od 300 jugara. Naša fabrika ima površinu od 180.000 kvadratnih metara. Kompanija poseduje preko 600 CNC strojeva, preko 60 vertikalnih centara za obradu i potpunu opremu za elektroplating i sprejovanje. Posvećeni smo pružanju kvalitetnih usluga prilagođene precizne obrade našim klijentima.
U 2006. godini naša kompanija je osnovana. Specijaliziramo se u proizvodnji komponenti od gusenog aluminijum-alojnog preciznog mašinovanja kao i opšte industrijskih delova. Ponudjujemo online ljudske usluge proizvođača gusenog aluminijuma i komuniciramo na manjinskim jezicima. Takođe možemo ponuditi tim za vaš projekat.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY