Čelikane implantate su već lake, i samo će postajati bolje od ovde... Iako nam čelik ne bi bio prvi izbor za materijal za štampu: granica od 4 funte DNEVNO na ovom nivou! U drugoj fazi verujemo da će se proširiti ograničenja u odnosu na vrste materijala sa poznatim primenama u ortopediji. Kada se stvari POČNU izrađivati od aluminijuma danas (i često!), jedan vrlo dobar način jeste nešto što se zove lisavanje legurama; Ostavićemo im da nadogone, a zatim ćemo razmotriti druge posledice? Ovo su jedinstveni materijali koji pomažu u kreiranju raznolikog spektra aluminijumske delove i to bez napora. Na različite načine od drugih materijala koji se koriste u procesu proizvodnje, ove legure imaju brojne izuzetne prednosti.
Snaga - Najveći predak diecasting legura je vjerojatno njihova snaga. To znači da se dijelovi napravljeni od ovakvih legura malo vjerojatno ceo poštedjeti ili iznijeti, čak i tijekom vremena. Ti komponenti mogu izdržati ogroman iznos tlaka i stresa zbog svoje snage. Još jedna odlična stvar o diecasting legurama jest da su vrlo jakim, prate se raditi opet i izgledati novi mnogo godina. Ova trajnost znači da su pogodni za puno svakodnevno korištenih proizvoda.
Naši visoko performantni aluminijumski spojevi su jedinstveni litni spoj koji je ne samo bolji za životinjsko okruženje, već takođe nudi dodatne prednosti u odnosu na konvencionalne materijale za litnu formu. Izrađeni su od premium materijala i oni su superalije koji imaju vrlo visok sadržaj nikla, budući da ovi komponenti moraju da budu dovoljno jaki da izdrže dugi periodi rada. Idealni su za zahtevnije primene koje zahtevaju snagu i trajnost.
Aluminijumske legure visoke performanse su izuzetno laka. Uspješno mogu stvoriti proizvode koji bi bili za redove veličine lakši nego da su napravljeni od drugih materijala. Aluminijumske legure namijenjene motosportu visoke performanse koriste se za štednju na troškovima visokoperformansnih komponenti: deo napravljen od najlakše lagane moguće legure može težiti 45% manje nego što je prethodno, bez obzira na to da li to predstavlja štednju težine - otpremu ili ne. To je posebno ključno u automobilskom sektoru, gde lakše dijelove pomažu u poboljšanju potrošnje goriva i brzine.
Aluminijumske komponente mogu se proizvoditi od različitih aluminijumskih legura korišćenjem različitih procesa laganja u formu. Postoji više vrsta legura koje poseduju jedinstvene karakteristike i prednosti u upotrebi za različite primene. Ova raznolikost omogućava proizvođačima da izabiru pravu leguru za svoje specifične primene.
A View 92 - Ovo je još jedan tip legure za praćenje. To je amalgam koji se bolje odoljava ržavi i koroziji nego bilo koji drugi. Zbog toga mogu se koristiti za proizvodnju delova koji će interagovati sa vlažnošću ili drugim štetnim hemikalijama bez oštećenja. Ove karakteristike čine A360 idealnim izborom za vanjsku upotrebu ili delove koji mogu biti izloženi vodi.
Deovi proizvedeni mašinskom obradom ili spajanjem potroše veliki broj vremena i troškova. Takve tehnike su vremenski zahtevne i sastoje se od nekoliko koraka. Međutim, praćenje omogućava proizvodnju delova mnogo brže i po nižoj ceni. Pogodnost ovakvog načina proizvodnje verovatno najviše privlači kompanije koje žele da naprave kvalitetne delove u ograničenom budžetu.
7 procesa proizvodnje, tehničke podrške, inspekcijske kontrole kvaliteta, izrada štampa, gusarenja pod pritiskom, proizvodnja strojeva za gusarenje legura od aluminijuma i povezanih objekata. Naša kompanija poseduje 60 potpuno automatskih linija za gusarenje u hladnom staknu kapaciteta od 150 do 4000 tone, kao i preko 600 naprednih centara za precizno obradovanje. Kompanija takođe raspolazi brojnim visokopreciznim merenjskim instrumentima i opremom, kao i različitim dodatnim uslugama. Godišnja proizvodnja kompanije je 50.000 tona i može da obavi preciznu obradu i proizvodnju.
Lijekovna legura od aluminijuma je osnovana 2006. godine skupinom ljudi. Specijaliziramo se u tradicionalnim automobilima, novim energetskim vozilima, telekomunikacijama, fotovoltačkoj energiji i čuvanju, inverteru za željezničku prevoznu infrastrukturu, medicinskoj aviici, kao i u drugim prilagođenim delovima od aluminijumske legure, a takođe izvršavamo precizno obradovanje i opšte industrijske delove. Ponuditi ćemo onlajn ljudske usluge tokom celog dana i komunicirati na manjinaškim jezicima. Takođe možemo ponuditi tim zastupnika za saradnju na vašem projektu.
legure za prelivanje aluminijuma na našim proizvodnim lokacijama: Weitang auto delovi prelivačka fabrika, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Ukupni aktivni imovina iznose više od 1 milijardu juna i zauzimaju 300 jugera. Fabrika se širi na površini od 180.000 kvadratnih metara. Tvrtka poseduje preko 600 CNC strojeva i 60 horizontalnih centara za obradu, kao i potpune naprave za testiranje elektroplatinga i spremanja. Pritom smo posvećeni pružanju kupcima profesionalne precizne obrade i prilagođene usluge.
Proizvodi se proizvode u vlastitim objektima tvrtke. Imamo sve podatke o cijenama, od sirovina do proizvodnje i čak i usluga. Tvrtka je legure za prelivanje aluminijuma s više od 20 stručnjaka iz prelivačkog industrijskog sektora i preko 80 inženjera modela. Možemo pružiti modele i proizvodne rješenja našim kupcima. Naš dizajn proizvoda je prilagođen. Može pružiti uvjete potrebne za proizvodnju malih serija.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY